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銅礦采礦運(yùn)輸設(shè)備可持續(xù)發(fā)展分析

2021-01-27 06:57王曉雪
設(shè)備管理與維修 2021年5期
關(guān)鍵詞:自卸車電動(dòng)運(yùn)輸

王曉雪

(中鐵十九局集團(tuán)礦業(yè)投資有限公司,北京 100071)

0 引言

礦物資源是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源支撐,隨著社會(huì)日新月異的發(fā)展,人們對金屬材料和礦物資源的需求日益增長。長期來看,礦山、煤炭、銅礦等資源型企業(yè)的開采規(guī)模不斷擴(kuò)大,由于煤炭開采難度的不斷加大,露天煤礦開采的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率和減排問題越來越受到重視。江銅集團(tuán)是江西省唯一的世界500強(qiáng)企業(yè)。江銅集團(tuán)旗下的銅礦開采是亞洲最大的露天銅礦。隨著采礦量的增加,運(yùn)輸困難及開采成本也隨之增加,以德興銅礦礦場的一輛電動(dòng)輪式自卸車為例,其載重從108 t逐漸提高到220 t,設(shè)備逐漸實(shí)現(xiàn)大型化。隨著設(shè)備大型化,故障率降低,穩(wěn)定性和安全性提高,設(shè)備可持續(xù)利用率提高,生產(chǎn)效率大大提高,生產(chǎn)成本得到有效控制。

1 德興銅礦露天采礦場設(shè)備現(xiàn)狀

1.1 采礦運(yùn)輸設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀

在運(yùn)輸過程中,露天采區(qū)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境惡劣,惡劣的環(huán)境是影響運(yùn)輸成本的最大因素,需要不斷提高設(shè)備的質(zhì)量和性能,為了降低成本和能耗,1995年至2018年,德興銅礦電動(dòng)卸車的情況、用途和噸位分類如下:日本小松630E,美國Ukulile R170 t;日本日立EH3500,美國尤克里德Yuri R190,小松730E,185T;日本小松830E,礦山運(yùn)輸裝備的發(fā)展向高質(zhì)量、大型化方向發(fā)展。隨著生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)的提高,為了降低成本,國產(chǎn)設(shè)備被逐步引進(jìn)到礦業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。目前,礦山電動(dòng)車有15輛為國產(chǎn),明年還將有8輛電動(dòng)車引入。

1.2 露天采礦成本分析

在德興銅礦采礦場,每天采出13 t左右的礦石,采礦規(guī)模很大,設(shè)備和運(yùn)營成本也很高。2017年采礦成本為9.823億元,其中最主要的是爆破炸藥和運(yùn)輸電動(dòng)自卸車的成本。挖掘機(jī)和渦輪鉆機(jī)費(fèi)用、道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備費(fèi)、大修費(fèi)等費(fèi)用為4.75億元人民幣,其中48.35%用在了電動(dòng)自卸車運(yùn)輸上,主要成本為柴油和輪胎的消耗(全年分別為46%和47%),具體金額分別為2.178億元和2.235億元。由于采區(qū)深部開采和運(yùn)輸距離的增加,電動(dòng)輪式自卸車的柴油成本以每年2.1%的速度增長,因此目前的采煤設(shè)備需要向高性能和低能耗方向發(fā)展。

2 露天采礦場運(yùn)輸設(shè)備發(fā)展策略

2.1 大型化采礦運(yùn)輸設(shè)備

由于采礦業(yè)的發(fā)展和對安裝設(shè)備的需求不斷增加,隨著采礦區(qū)作業(yè)面的下降,電動(dòng)汽車對坡道和坡道制動(dòng)的需求越來越大。LES的主平臺(tái)只有國產(chǎn)NTE200產(chǎn)品,日本小松730重量185 t;小松830E,開采的MCC400A標(biāo)稱重量為220 T.L。由于其他設(shè)備年久失修,報(bào)廢設(shè)備較多,而使用大噸位的電動(dòng)輪不斷更新和升級采礦設(shè)備,為加速礦山開采提供了設(shè)備保障。

2.2 強(qiáng)化采礦運(yùn)輸管理

加強(qiáng)人員管理,提高作業(yè)水平,保證卸料輪的正常運(yùn)行,合理調(diào)整車輛,以適應(yīng)叉車的維修時(shí)間和操作,減少因機(jī)動(dòng)車輛、卡車等的移動(dòng)而造成的設(shè)備和柴油的意外損失,德興礦區(qū)的采礦技術(shù)和銅礦運(yùn)輸管理在國內(nèi)已經(jīng)比較先進(jìn),有助于將采礦事業(yè)推向自動(dòng)化、智能化。

2.3 建設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)

礦運(yùn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)是用于對礦車運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控并提供維修信息的重要設(shè)備。其主要組成部分包括負(fù)荷計(jì)算、ITU、車輛配置、電動(dòng)輪運(yùn)行記錄和360°實(shí)時(shí)監(jiān)測、胎壓檢測和故障監(jiān)測。通過無線通信技術(shù),對電動(dòng)輪汽車進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,促進(jìn)了電動(dòng)輪汽車的生產(chǎn)和銷售。提高了企業(yè)的經(jīng)營效率,降低了維修成本,減少了燃料浪費(fèi),如該系統(tǒng)的故障監(jiān)測功能包括與其他裝置配合和連接液壓報(bào)警器。使用程序監(jiān)控卡車發(fā)動(dòng)機(jī)和電源故障。

2.4 加強(qiáng)礦用運(yùn)輸設(shè)備安全管理

安全第一、預(yù)防為主是安全生產(chǎn)的目標(biāo)。電動(dòng)輪設(shè)備的主要部件均設(shè)有滅火裝置,以保證應(yīng)用安全。特別是自動(dòng)駕駛室的設(shè)計(jì)為防翻滾設(shè)計(jì),周圍有12個(gè)120 mm的方形鋼架??梢苑乐拱l(fā)生事故時(shí)駕駛艙變形,保證駕駛員的安全。隨著礦山采區(qū)深度不斷加深,電動(dòng)車輪卡車在上坡下坡及滿載和高速下能產(chǎn)生較大動(dòng)能。電動(dòng)輪大車在車輛發(fā)生故障或道路發(fā)生突發(fā)情況時(shí),必須在最短距離內(nèi)停止作業(yè)。拿MCC400A來說,電動(dòng)車車體自重185 t,標(biāo)準(zhǔn)載重220 t,公司采用液壓制動(dòng)系統(tǒng),最大車速為64 km/h。制動(dòng)盤6個(gè),制動(dòng)器12組,與電動(dòng)制動(dòng)共同投入運(yùn)行,有效保障車輛安全停車。在下坡過程中,即使發(fā)生異常情況,也可避免對人員和設(shè)備造成損害。

3 露天礦山設(shè)備的未來發(fā)展趨勢

對礦產(chǎn)資源的開采,安全第一,因此對設(shè)備的依賴性越來越強(qiáng)。隨著技術(shù)水平的不斷提高和設(shè)計(jì)的不斷創(chuàng)新,設(shè)備的性能和效率都會(huì)得到提升和完善,從而滿足礦山生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

3.1 加強(qiáng)采礦設(shè)備的研究和開發(fā)

研究與開發(fā)人員在設(shè)備的改造與更新中扮演著重要的角色,從露天到井下,從陸地到海洋,環(huán)境越惡劣,開采越來越困難,但生產(chǎn)能力必須保持穩(wěn)定,除管理因素外,對采礦設(shè)備的技術(shù)要求也越高。裝備要更好、更快地研發(fā)出來,既要加大投入,又要重視研發(fā)人員,提高他們的素質(zhì)水平,使工作質(zhì)量和效率得到提高,更好地滿足當(dāng)前資源的開發(fā)。

首先,它能滿足提高研發(fā)人員工資水平的需要,提高研發(fā)人員的工作積極性;可以為項(xiàng)目提供一批高水平的研發(fā)人員;其次,對研發(fā)人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)活動(dòng),可以提高他們的技術(shù)水平和觀念,更新他們的觀念。創(chuàng)新的模式和理念有利于行業(yè)的發(fā)展。

3.2 露天礦運(yùn)輸方式創(chuàng)新

目前,礦石運(yùn)輸由電力驅(qū)動(dòng)完成。隨著開采的深入,重型貨車的陡坡速度降低,影響了生產(chǎn)效率。同時(shí),也增加了柴油的消耗,增加了每噸礦石的運(yùn)輸成本,另外發(fā)動(dòng)機(jī)排放也給露天采礦區(qū)帶來嚴(yán)重的污染。目前德興礦業(yè)公司在電傳動(dòng)方面的運(yùn)距和高度都有所提高,成本也有所提高。德興銅礦面臨著效率不高、難操作、高能耗等問題。未來可采用電動(dòng)自卸車、翻斗車柔性框架線進(jìn)行改造,并可選擇更具性價(jià)比的碎帶(膠帶運(yùn)輸系統(tǒng))運(yùn)輸方式,通過減少燃油的消耗和設(shè)備的損耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。

3.2.1 采用破碎式礦石膠帶運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)

在德興銅礦的富家塢采礦區(qū),廢石剝落最大高度為550 m,現(xiàn)階段礦石開采的最低點(diǎn)為135 m的廢石排土場,最低海拔265 m,根據(jù)勘探開采的礦石儲(chǔ)量,為海拔負(fù)200 m左右。采區(qū)落差大,運(yùn)輸距離遠(yuǎn),因此在后期的開采中,可以根據(jù)運(yùn)輸情況將運(yùn)輸系統(tǒng)改為膠帶破碎運(yùn)輸系統(tǒng)。將中轉(zhuǎn)站設(shè)置到運(yùn)輸帶中間,然后開啟運(yùn)輸模式,這種方式能夠很大程度上降低運(yùn)輸成本,達(dá)到提高運(yùn)輸效率、節(jié)省運(yùn)輸開支的作用。并且它具有不受霧大影響、不受道路影響、不會(huì)造成設(shè)備損壞等優(yōu)點(diǎn),耗電成本高于耗油成本,成本預(yù)算和可控性高。

3.2.2 電動(dòng)輪自卸貨車架線改造優(yōu)點(diǎn)

如果貨運(yùn)車輛使用輔助電源,則功率增加和反向驅(qū)動(dòng)更快,生產(chǎn)率最大化,運(yùn)行循環(huán)次數(shù)加快,耗電量低于柴油。通過改造,電動(dòng)輪自卸貨車架線不再依靠發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,而是依靠外部電源,減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)、自卸車發(fā)動(dòng)機(jī)等的負(fù)荷,降低了卡車的維修成本,延長了設(shè)備的使用壽命。如果提供輔助動(dòng)力,發(fā)動(dòng)機(jī)基本上處于勻速狀態(tài),廢氣排放和噪音都會(huì)顯著降低,從而降低環(huán)境負(fù)荷。

4 露天采礦設(shè)備的未來發(fā)展前景

江銅戰(zhàn)略資源日益豐富,為保證露天開采的效率和水平,可在采礦設(shè)備上逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、國產(chǎn)化,以達(dá)到少用人、降本增效。

4.1 采礦設(shè)備國產(chǎn)化

在采礦設(shè)備生產(chǎn)中,由于部分制造部件的技術(shù)壟斷和購買價(jià)格居高不下的問題。江銅集團(tuán)在積極推進(jìn)設(shè)備備件國產(chǎn)化的同時(shí),還與國內(nèi)大型設(shè)備制造商簽署了長期協(xié)議,建立了長期合作機(jī)制,并通過信用橋梁實(shí)現(xiàn)了互利共贏。

本土化的項(xiàng)目推進(jìn)帶來了如下效果:減少了設(shè)備庫存,縮短了采購周期,國產(chǎn)設(shè)備可以先用后付,能夠減輕采礦企業(yè)的成本壓力。另外在設(shè)備國產(chǎn)化之后,合理的使用和選擇配件還能夠使零配件的成本降低30%~40%,這對于實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的減本增效具有積極效果??梢?,礦業(yè)裝備國產(chǎn)化將成為礦業(yè)裝備發(fā)展的重要方向。

4.2 采礦設(shè)備的智能發(fā)展

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了礦業(yè)設(shè)備研發(fā)與微電子技術(shù)的結(jié)合,采礦設(shè)備逐漸實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化控制技術(shù),提高了設(shè)備安全性,使得設(shè)備生產(chǎn)效率增加,在較為危險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行作業(yè)的安全性也得到提高。

現(xiàn)階段的地下采礦工作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了鏟運(yùn)機(jī)的遙控作業(yè),在未來可以實(shí)現(xiàn)遙控裝車技術(shù)的應(yīng)用。當(dāng)前,公司正在研制電動(dòng)輪無人卸貨車,并將其成功應(yīng)用于礦山實(shí)踐,解決了卸貨人員不足、卸貨效率低等問題,提高了露天礦的開采效率。將智能技術(shù)與采礦設(shè)備的制造相結(jié)合,使采礦設(shè)備具備智能化的功能,能夠有效降低設(shè)備的功耗,實(shí)現(xiàn)故障的實(shí)時(shí)預(yù)警,提高工作人員的故障發(fā)現(xiàn)效率,縮短故障維修時(shí)間,提高礦產(chǎn)開采效率。

5 結(jié)束語

隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展,露天采礦工藝與設(shè)備不斷更新,生產(chǎn)效率和產(chǎn)量大幅度提高,對礦業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了有力的推動(dòng)作用。在露天采礦工藝技術(shù)不斷創(chuàng)新、高新技術(shù)不斷發(fā)展的背景下,露天采礦事業(yè)發(fā)展進(jìn)步迅速,它使我國的經(jīng)濟(jì)水平得到有力提高,使國內(nèi)與國外發(fā)達(dá)國家的差距進(jìn)一步縮小。

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