呂德浩
(林口縣水電開發(fā)總公司,黑龍江 林口 157600)
牡丹江下游某水電站,設(shè)計(jì)裝機(jī)100MW,庫容1.25m3,屬大型水電工程。發(fā)電機(jī)組位于大壩有右岸。右岸進(jìn)廠公路長(zhǎng)2.81km,是一條新建公路,公路起點(diǎn)位于壩址,終點(diǎn)與下游方虎公路相交,是外界進(jìn)入壩址的唯一通道。距該進(jìn)廠公路終點(diǎn)下游2.05km處是電站施工所需的主料場(chǎng),供應(yīng)水電站圍堰及壩體施工的土石方共計(jì)200余萬m3。因此,右岸進(jìn)廠公路承擔(dān)著建設(shè)水電站所需的土石方、機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)等運(yùn)輸任務(wù),是水電站工程建設(shè)的關(guān)鍵性道路。
2001年該電站開始進(jìn)行前期的“四通一平”工程,其中右岸公路確定為一般二級(jí)公路,涉及涵洞六座。其中六號(hào)涵洞設(shè)計(jì)為圓管涵(雙排),管徑1.0M,涵上填土高度平均為4.37M,涵長(zhǎng)22.0M,坡度2%。由于該處落差較大(4.23M),涵洞上游設(shè)消力跌水,下游設(shè)急流槽、消力池等。
經(jīng)對(duì)六號(hào)涵洞進(jìn)行實(shí)地勘測(cè),該涵洞上游溝道長(zhǎng)約2.0km,平均寬約0.4km,溝道兩側(cè)已大部分開荒種地,已形成沖刷溝;下游出口距牡丹江約100M;溝道內(nèi)平時(shí)無水,根據(jù)洪痕,水位較高,經(jīng)走訪當(dāng)?shù)匕傩眨摐系烙昙竞樗{著泥沙及柴草等下泄,一般土涵洞已沖毀多次。鑒于該公路工程的重要性,決定對(duì)該涵洞的型式進(jìn)行修改。
六號(hào)涵洞溝道平均坡度為11.3%,末端溝道較寬、較深。經(jīng)探挖該段基礎(chǔ)較好為天然穩(wěn)定砂礫石,俗稱鐵板砂。根據(jù)因地制宜、就地取材和便于施工養(yǎng)護(hù)等原則,選取涵洞構(gòu)造型式中常用的圓管涵(雙管Ф1.0)、蓋板涵、內(nèi)部跌落式蓋板涵進(jìn)行方案比較。
材料來源:毛石擬采用距離工地1.0km處的該路段爆破山石石方經(jīng)選料后作為涵洞石料(經(jīng)檢測(cè)滿足涵洞用料要求);水泥自林口供應(yīng),距離98公路;碎石場(chǎng)距工地80km;施工用沙距工地5.0km。在同等材料價(jià)格的基礎(chǔ)上對(duì)三種涵洞的型式、施工難易程度、造價(jià)等比較如下:
1)圓管涵洞(雙管Ф1.0):是一種常用的涵洞型式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,輔助當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民工就能完成工程,且造成價(jià)低。缺點(diǎn):本工程所用管材需從廠家運(yùn)送,距離較遠(yuǎn)(約98km),圓管安裝需吊裝設(shè)備;碎石運(yùn)距較遠(yuǎn);穩(wěn)管墊層所需要混凝土用量較大且需現(xiàn)場(chǎng)拌制;發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)等一應(yīng)俱全,直接增加施工成本[1]。
2)蓋板涵洞:蓋板涵主要由蓋板涵臺(tái)及基礎(chǔ)等部分組成,蓋板涵與簡(jiǎn)支板梁橋的結(jié)構(gòu)型式基本相同,具有受力明確,構(gòu)造簡(jiǎn)單,施工方便,排洪能力強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛用于公路工程中,特別是水利水電工程的前期“四通一平”山區(qū)公路工程建設(shè)中。一般情況下造價(jià)較圓管涵高,由于本工程采用的石料距離較近,減少了較多的材料成本;蓋板所需鋼筋混凝土工程量較小,可預(yù)制后運(yùn)抵工地安裝;主要施工是砌筑漿砌石,輔助當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民工就能完成工程。
3)內(nèi)部跌落式蓋板涵:是蓋板涵洞的一種改進(jìn),采用涵洞內(nèi)部分層跌水,減少了上游、下游的高差,減少了上游設(shè)置跌水、下游設(shè)置急流槽的長(zhǎng)度。同蓋板涵一樣,具有受力明確,構(gòu)造簡(jiǎn)單,施工方便,排洪能力強(qiáng)等特點(diǎn)。主要施工是砌筑漿砌石,輔助當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民工就能完成工程。
3種型式涵洞的工程量、造價(jià)比較見表1。
表1 3種型式工程量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較表
根據(jù)上述3種涵洞的特點(diǎn)分析,從工程量、造價(jià)等的比較看,3種涵洞造價(jià)相差不大,蓋板涵造價(jià)最高,圓管涵次之,最小的是內(nèi)部跌落式蓋板涵;從施工的角度上講,蓋板涵、內(nèi)部跌落式蓋板涵施工簡(jiǎn)便、適合涵洞就地取材的原則;從運(yùn)行方式上看,蓋板涵、內(nèi)部跌落式蓋板涵有利于泥沙、柴草等雜物的通過,而雙排圓管涵中的兩圓管涵之間的隔墩阻礙泥沙、柴草下泄,增加水流對(duì)涵洞的沖擊,影響涵洞的穩(wěn)定性。由此看出,無論工程造價(jià)、施工難易程度、運(yùn)行方式上看內(nèi)部跌落式蓋板涵都優(yōu)越于蓋板涵和圓管涵(雙排),因此選擇方案3內(nèi)部跌落式蓋板涵。
根據(jù)《公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范定額匯編》,一般二級(jí)公路涵洞設(shè)計(jì)洪水頻率為1/50,經(jīng)計(jì)算,洞徑為1.0m的涵洞可以滿足過水要求,但是考慮到上游流域內(nèi)植被破壞嚴(yán)重,下泄洪水中泥沙、柴草等雜物較多,易導(dǎo)致涵洞口堵塞,因此將涵洞進(jìn)口尺寸調(diào)整為1.5m×1.5m。
一般情況下,非巖石地基上的涵洞每4-6m應(yīng)設(shè)置沉降縫,考慮到該涵洞基底為穩(wěn)定的天然砂礫石(鐵板砂),基礎(chǔ)穩(wěn)定。為便宜于施工,設(shè)置兩道沉降縫,三段長(zhǎng)度自上而下分別為7.5m、7.0m、7.5m。涵洞底坡為2%。
涵洞內(nèi)的跌水設(shè)置在兩道沉降縫處,跌檻高度為0.3m,總跌水高度為0.6m。
進(jìn)水口采用八字墻接走廊式洞口,增大了進(jìn)口寬度和長(zhǎng)度,有利于溝道內(nèi)的洪水匯集。
加高隔水墻,使隔水墻距進(jìn)口達(dá)1.0m,減緩上游原地面坡度,使原上游地面坡度由11.3%降為4.6%,防止上游溝道的繼續(xù)加深,減少泥沙下泄量。加高的隔水墻使涵洞進(jìn)口成為跌水進(jìn)口,經(jīng)計(jì)算,不會(huì)對(duì)涵洞產(chǎn)生任何不利影響。
出口采用八字式洞口,出口與原地面的高差采用臺(tái)階平置式陡坡,臺(tái)階采用30×30階梯,八字墻角度為14°,出口總寬3.0m;臺(tái)階及八字式洞口均能消減大部分水能,使出口末端的原地面受到的水流沖擊最小,經(jīng)計(jì)算不會(huì)對(duì)涵洞基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。
蓋板設(shè)計(jì):按簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù)相關(guān)規(guī)范,蓋板厚度為0.2m。
擋土墻設(shè)計(jì):涵洞的墻體設(shè)計(jì)為重力式擋土墻,考慮當(dāng)?shù)囟緝龊η闆r,涵底以下基礎(chǔ)均為2.0m,三段墻洞內(nèi)凈高分別為1.5m、1.8m、2.1m;擋土墻上口取0.5m,底寬2.7m。根據(jù)承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài),經(jīng)土壓力、車輛荷載、填土重力、自身重力等多種不利荷載受力分析計(jì)算,該結(jié)構(gòu)滿足抗壓、抗傾覆校核。
八字墻基礎(chǔ)取1.8m,上口0.4m,下口1.3-1.6m不等,墻高為3.3-4.4m不等,經(jīng)校核,滿足設(shè)計(jì)要求。涵洞縱斷面及平面圖如圖1所示。
(a)函洞縱剖面圖
(b)函洞平面圖
根據(jù)涵洞中心線,確定涵洞的四邊位置,并定樁標(biāo)記。根據(jù)水準(zhǔn)控制網(wǎng),確定基礎(chǔ)開挖輪廓線。注意:道路中心線與涵洞中心線并不重合。
按設(shè)計(jì)要求的沉降縫間距分段開挖,寬度為擋土墻實(shí)體工程基礎(chǔ)加作業(yè)面寬,采用人工配合挖掘機(jī)或人工配合推土機(jī)開挖。開挖過程中,要邊開挖、邊檢查,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,立即給予糾正,保證開挖按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。砌筑前,先在已經(jīng)驗(yàn)收合格的基底鋪一層30-50m厚的水泥砂漿,然后再向上施砌。
選料:由于使用公路爆破石料,首先要注意安全,應(yīng)選擇材質(zhì)堅(jiān)實(shí),無風(fēng)化剝落或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),必要時(shí),應(yīng)用水沖洗。水泥、沙等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
漿砌石施工方法:砌石施工方法采用座漿法,其砌石程序?yàn)椋合绕觥敖鞘?,再砌“面石”,最后砌“腹石”?/p>
拉結(jié)石的設(shè)置:由于墻體較厚到、較高,容易產(chǎn)生前后墻體塊石砌筑不均,影響墻體的整體強(qiáng)度,一般每間隔1-2m,高度0.5m左右,應(yīng)錯(cuò)縫分布“拉結(jié)石”(較長(zhǎng)的條石),使墻體前后能構(gòu)成一個(gè)整體保證墻體的穩(wěn)定。
混凝土蓋板采取預(yù)制方式在距工地1.0km處的江南村澆筑,養(yǎng)護(hù)后運(yùn)至工地,人工配合及吊車安裝。
由于距離牡丹江較近,取江中水草袋履蓋養(yǎng)生;養(yǎng)生完成后,墻后先作反慮層,再填路基土,人工分層夯填,超過涵頂蓋板0.5m后,按正常道路施工填筑。
經(jīng)10余年的運(yùn)行,該涵洞目前運(yùn)行狀況良好,涵洞上游約50m溝道內(nèi)原沖刷溝已恢復(fù)到原溝底,溝道沒有下切,達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期目的。下游涵洞出口處略有沖刷,對(duì)出口段無影響。
綜合看內(nèi)部跌落式蓋板涵有以下特點(diǎn):
1)優(yōu)點(diǎn):內(nèi)部跌落式蓋板涵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,就地取材,技術(shù)含量較低,造價(jià)低。泄洪能力強(qiáng),穩(wěn)定性強(qiáng)。汛期未出現(xiàn)洞口堵塞情況,適合牤牛大、泥沙含量高、柴草飄浮物多的山區(qū)涵洞。
2)缺點(diǎn):由于是漿砌石體,對(duì)砂漿、石材、水泥等技術(shù)指標(biāo)要求較高;沉降縫的處理較復(fù)雜;施工用業(yè)面較小,易出現(xiàn)施工干擾;大量塊石施工,易出現(xiàn)人員傷害事故[2]。
3)不足之處:該涵洞內(nèi)跌落差為0.6m,占整個(gè)涵洞上、下游高差的14%。目前看,跌落差設(shè)置有些保守,如能多設(shè)置幾道跌檻使跌落差能達(dá)到總高差的30%-50%,消能效果能更加顯著;另外,涵底采用跌落式,涵頂蓋板未采用跌落式,仍按2%坡度下降,使涵洞出口凈高高于進(jìn)口凈高0.6m(進(jìn)口洞凈高1.5m,出口洞凈高2.1m),增加了漿砌石工程量;可以通過試算,如涵頂也采用跌落式與增加涵長(zhǎng)相比較確定合理的涵頂坡降和涵長(zhǎng)。
以上不足之處有待在今后的工程中論證、比較、改進(jìn)。