近日，中國(guó)石化石油化工科學(xué)研究院(簡(jiǎn)稱石科院)自主研發(fā)的原油催化裂解(CCTC)技術(shù)成功進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，標(biāo)志著中國(guó)石化的原油直接制化學(xué)品技術(shù)取得突破性進(jìn)展。

目前我國(guó)煉油能力過(guò)剩和化學(xué)品供應(yīng)不足的矛盾日益突出，乙烯、丙烯和輕芳烴等石油化工基礎(chǔ)原料供不應(yīng)求，煉化企業(yè)由煉油向化工轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。相比現(xiàn)有成熟技術(shù)，原油直接制化學(xué)品技術(shù)可以“跳過(guò)”傳統(tǒng)煉油的常減壓蒸餾和原料精制等過(guò)程，直接將原油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)烯烴和芳烴，在顯著降低綜合能耗和碳排放的同時(shí)大幅增產(chǎn)高價(jià)值化學(xué)品，顯示出巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，對(duì)化解我國(guó)油品和化學(xué)品的供需矛盾具有重大意義。

石科院基于多年催化裂化技術(shù)開(kāi)發(fā)及推廣應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)了原油催化裂解技術(shù)及配套專用催化劑，通過(guò)分區(qū)轉(zhuǎn)化及耦合設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)溫度、催化劑活性和熱量的最優(yōu)匹配，確保將原油全餾分最大化生產(chǎn)化學(xué)品。該技術(shù)在揚(yáng)州石化責(zé)任有限公司進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)的結(jié)果顯示，在單獨(dú)采用原油催化裂解裝置的情況下，其低碳烯烴及BTX(苯、甲苯、二甲苯)總收率高達(dá)50%以上，超過(guò)課題攻關(guān)目標(biāo)。在輔以中間產(chǎn)物轉(zhuǎn)化單元的情況下，化學(xué)品收率可達(dá)70%。

石科院原油催化裂解技術(shù)為原油制化學(xué)品開(kāi)辟了一條新的途徑。未來(lái)該技術(shù)將應(yīng)用于新建化工型煉油廠或煉油廠現(xiàn)有催化裂化裝置的升級(jí)改造，為保障我國(guó)化學(xué)品供應(yīng)鏈安全、緩解行業(yè)供需矛盾、助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)做出更大貢獻(xiàn)。