馬 飛,陳 奎,周宇航,李明剛
(中車青島四方車輛研究所有限公司,山東 青島266031)
受電弓是軌道車輛中重要的部件之一,用于將接觸網(wǎng)的電能傳導(dǎo)給車內(nèi)高壓設(shè)備,為軌道車輛提供動力。雙流制受電弓需要滿足雙流制列車運營要求,適應(yīng)交流和直流兩種供電制式接觸網(wǎng)。不同供電制式接觸網(wǎng)對弓網(wǎng)接觸的參數(shù)要求不同,但受電弓都應(yīng)保持穩(wěn)定的受流狀態(tài),具備良好的受流質(zhì)量。
雙流制受電弓的設(shè)計仍然遵循受電弓設(shè)計的基本規(guī)范,其結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容一般包括運動學(xué)設(shè)計、機構(gòu)動力學(xué)設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度校核等,此外還需要進行電氣結(jié)構(gòu)設(shè)計、弓網(wǎng)動力學(xué)分析等方面的工作。受電弓的結(jié)構(gòu)設(shè)計是設(shè)計工作的基礎(chǔ),由于雙流制受電弓實際工作范圍大,需要適應(yīng)兩組不同工作參數(shù),為設(shè)計工作增加了難度。本文在受電弓結(jié)構(gòu)設(shè)計傳統(tǒng)方法的基礎(chǔ)上,結(jié)合動力學(xué)分析軟件,完成了雙流制受電弓結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計,并對設(shè)計參數(shù)進行了復(fù)核和優(yōu)化,提高了設(shè)計工作效率和結(jié)構(gòu)的可靠性。
雙流制受電弓主要是由底架、下臂桿、推桿、上臂桿、平衡桿、平衡臂以及弓頭等幾部分組成,形成空間連桿結(jié)構(gòu),如圖1所示。它以安裝在底架上的空氣彈簧為動力源,驅(qū)動下臂桿并帶動整個連桿機構(gòu)實現(xiàn)升弓、降弓動作。同時,在升弓工作狀態(tài)時,空氣彈簧為其提供的恒定接觸力。
圖1 受電弓結(jié)構(gòu)示意圖
受電弓的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)盡可能保證在整個工作高度范圍內(nèi)弓頭保持水平狀態(tài),即弓頭平行度,以防止前后滑板接觸不均勻而造成弓頭偏磨和離線。另外要求工作高度范圍內(nèi),弓頭在車輛前進方向上的縱向偏移量應(yīng)盡量小,以符合行業(yè)標準要求。在結(jié)構(gòu)動力學(xué)方面,要求弓頭具有良好的接觸性能,即在整個工作高度范圍內(nèi)具有相對恒定的靜態(tài)接觸力。由于不同制式接觸網(wǎng)的高度、網(wǎng)壓存在差異,雙流制受電弓的實際工作范圍更大,在不同制式接觸網(wǎng)的靜態(tài)接觸力也不相同,因此在設(shè)計過程中,需要先選擇一種工況進行參數(shù)計算,再進行另一種工況的參數(shù)校核。
根據(jù)雙流制受電弓的結(jié)構(gòu)組成和性能要求,按照傳統(tǒng)設(shè)計方法[1],選定垂直于主軸和各鏈軸的對稱平面作為研究平面,將結(jié)構(gòu)中各元件向該平面投影,并將各鉸鏈之間簡化成桿件,建立受電弓幾何關(guān)系計算模型,如圖2所示。圖中,P1-P2代表弓頭擺桿,下臂桿DBE為受電弓動作時的主動件。為了便于分析,建模時取推桿AC為主動運動件。
圖2 受電弓幾何關(guān)系計算模型
根據(jù)圖2,受電弓多連桿機構(gòu)具有11個需要通過設(shè)計計算來確定的變量X1、X2……X11。根據(jù)受電弓結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,通過計算模型的幾何關(guān)系可以得到:
(1)H點的坐標
式中:lch是C點至H點的距離。
(2)弓頭平衡臂GH的偏轉(zhuǎn)角β
其中(Gx,Gy)為G點的位置坐標,其值為:
根據(jù)幾何關(guān)系分析可知,受電弓多連桿機構(gòu)具有一個自由度,當推桿AC繞固定鉸支座A轉(zhuǎn)動時,弓頭H點的軌跡(Hx,Hy)及弓頭平衡桿GH與水平方向的夾角β就可以唯一確定,即:
式中:Hx(i)為弓頭H點軌跡曲線離散點的x坐標分量;Hy(i)為弓頭H點軌跡曲線離散點y坐標分量;β(i)為弓頭平衡臂在第i個位置與水平方向的夾角;n為離散點數(shù)量。
受電弓結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)設(shè)計屬約束非線性連續(xù)變量最優(yōu)化設(shè)計問題。求解約束非線性問題的方法有多種[2],此處不再贅述。根據(jù)受電弓結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,應(yīng)保證在工作高度范圍內(nèi)平衡桿GH應(yīng)盡量平動,且弓頭H點縱向位移盡可能小。根據(jù)對多目標問題的求解方法,將多目標問題轉(zhuǎn)化成一個或一系列的單目標問題,即根據(jù)設(shè)計目標重要程度,選擇平衡桿GH平動作為主要設(shè)計目標,而將H點的縱向位移轉(zhuǎn)化為約束條件。即機構(gòu)優(yōu)化的目標函數(shù)為:
各個設(shè)計變量應(yīng)滿足:
(1)受電弓正常工作高度范圍內(nèi),弓頭H點軌跡曲線縱向偏移盡量小,即:
其中:Hxmax為離散點x坐標分量的最大值;K為H點允許縱向位移最大值。
(2)為保證正常收弓,受電弓初始位置應(yīng)能滿足:
(3)受電弓的升弓高度應(yīng)滿足要求,即弓頭H點的y方向坐標滿足:
其中,Hmin和Hmax分別為受電弓最小工作高度和最大工作高度。
上面(1)~(3)中G(i)< 0,(i=1,2,…,n+1,n+2,n+3)為n+3個不等式約束條件。
對數(shù)學(xué)模型進行尺度變換,保證數(shù)學(xué)模型有更好的收斂性和穩(wěn)定性。確定各個設(shè)計變量的數(shù)值范圍,并利用建立的受電弓數(shù)學(xué)模型和優(yōu)化目標函數(shù)及約束條件進行編程計算[3],就可獲得受電弓幾何參數(shù)設(shè)計結(jié)果。
以上設(shè)計方法解決了受電弓結(jié)構(gòu)設(shè)計中的幾何參數(shù)問題,可以通過動力學(xué)分析軟件進行受電弓結(jié)構(gòu)動力學(xué)建模,對設(shè)計參數(shù)進行校核和進一步優(yōu)化。
在初步確定幾何參數(shù)后,可借助動力學(xué)分析軟件ADAMS進行受電弓結(jié)構(gòu)動力學(xué)建模。按照雙流制受電弓的結(jié)構(gòu)和幾何關(guān)系計算模型,在模型中保留主要部件,整個模型的基準點選取在受電弓前部絕緣子底面中心處,如圖3所示。
圖3 受電弓結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析模型
2.2.1 相關(guān)性分析
對設(shè)計參數(shù)進行優(yōu)化,首先應(yīng)對優(yōu)化目標進行參數(shù)相關(guān)性分析,尋求與之密切相關(guān)的變量。將模型設(shè)置為參數(shù)化模型,利用ADAMS軟件相關(guān)性分析功能[4],對弓頭平行度、弓頭縱向偏移量和接觸力變化率等進行參數(shù)相關(guān)性分析,得到:
(1)弓頭平行度與受電弓平衡桿長度X6(E點、G點坐標值)參數(shù)密切相關(guān);
(2)弓頭縱向偏移量與受電弓上臂桿和推桿的連接位置C點坐標值相關(guān)性較高;
2.2.2 弓頭平行度
受電弓弓頭平行度分析即是對幾何關(guān)系模型中GH桿的平動驗證和優(yōu)化,利用ADAMS參數(shù)化模型和參數(shù)優(yōu)化功能,尋求弓頭角度變化率最小時各主要變量參數(shù)值。從圖4優(yōu)化后受電弓工作高度與弓頭傾角的關(guān)系曲線圖中可以看出,在工作高度范圍740 mm~2 920 mm內(nèi),受電弓弓頭傾斜角度范圍為-1.0°~ 0.4°內(nèi)。
圖4 受電弓弓頭傾角變化曲線
2.2.3 弓頭縱向偏移量
弓頭縱向偏移量分析即是對受電弓幾何關(guān)系模型中H點工作高度范圍內(nèi)的縱向位移量驗證和優(yōu)化。對相關(guān)性較高的參數(shù)進行優(yōu)化分析后,得到受電弓弓頭H點縱向運動軌跡曲線,如圖5所示。在此雙流制受電弓工作高度范圍740 mm~2 920 mm內(nèi),弓頭H點的縱向位移約47.5 mm,符合行業(yè)標準要求[5]。
圖5 弓頭參考點縱向軌跡曲線
通過上述方法,解決了受電弓結(jié)構(gòu)設(shè)計中的幾何參數(shù)優(yōu)化問題,還需要解決在受電弓兩種工況下工作高度范圍內(nèi)靜態(tài)接觸力保持恒定的技術(shù)要求,并求解驅(qū)動力參數(shù)。
恒定靜態(tài)接觸力是受電弓重要的性能指標之一,通過對動力學(xué)分析模型的修改,增加驅(qū)動元件,可實現(xiàn)對受電弓接觸力的仿真分析。根據(jù)仿真分析結(jié)果,雙流制受電弓對不同制式接觸網(wǎng)具備不同靜態(tài)接觸力,其接觸力的值是由空氣彈簧內(nèi)充入壓縮空氣壓力決定的,而工作高度范圍內(nèi)靜態(tài)接觸力變化率則是與下臂桿驅(qū)動弧形板的外廓曲線密切相關(guān),弧形板的外廓曲線是通過樣條曲線擬合而成。
仿真分析得到在不同制式接觸網(wǎng)工作時,受電弓靜態(tài)接觸力與工作高度關(guān)系曲線如圖6所示,圖中曲線不平順是因模型中弧形板與鋼絲繩接觸設(shè)置導(dǎo)致的。根據(jù)空氣彈簧參數(shù),可以進一步得到空氣彈簧工作氣源壓力。在受電弓工作高度范圍內(nèi),直流接觸網(wǎng)下,靜態(tài)接觸力最小及最大值分別為117 N和122 N,空氣彈簧輸入壓力0.435 MPa;交流接觸網(wǎng)下,靜態(tài)接觸力最小及最大值分別為68.5 N和73 N,空氣彈簧輸入壓力0.390 MPa,均符合行業(yè)標準要求。
圖6 直流接觸網(wǎng)和交流接觸網(wǎng)受電弓靜態(tài)接觸力仿真曲線
通過雙流制受電弓結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計方法,得到受電弓結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)和驅(qū)動力參數(shù),根據(jù)參數(shù)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度校核等工作,完成了產(chǎn)品設(shè)計。利用受電弓性能試驗臺,按照行業(yè)標準進行性能試驗測試,并將測試結(jié)果與仿真分析結(jié)果進行對比。通過數(shù)據(jù)對比分析可知,雙流制受電弓的試驗接觸力曲線與仿真數(shù)據(jù)基本一直,數(shù)據(jù)在行業(yè)標準要求范圍之內(nèi),升弓和降弓過程中的誤差是由空氣彈簧特性和結(jié)構(gòu)中鉸接位置的摩擦力引起的。
圖7 受電弓性能試驗與測試數(shù)據(jù)對比
利用傳統(tǒng)方法進行雙流制受電弓結(jié)構(gòu)初步設(shè)計,初步確定受電弓結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)。在此基礎(chǔ)上,利用動力學(xué)分析軟件建立結(jié)構(gòu)動力學(xué)參數(shù)化建模,對受電弓弓頭平行度、弓頭縱向偏移量、靜態(tài)接觸力等重要指標進行參數(shù)相關(guān)性分析,尋求各個指標的強相關(guān)參數(shù)。對弓頭平行度、弓頭縱向偏移量等指標進行校核并進一步完成參數(shù)優(yōu)化,對弓頭靜態(tài)接觸力進行仿真分析,完成對驅(qū)動力參數(shù)的計算。通過傳統(tǒng)設(shè)計方法和動力學(xué)模型分析相結(jié)合,簡化了設(shè)計方法,提高了設(shè)計效率和設(shè)計參數(shù)可靠性。產(chǎn)品的性能試驗結(jié)果表明,受電弓靜態(tài)接觸力符合相關(guān)標準要求并與理論分析基本一致,證實了設(shè)計方法的有效性。