石平義,官春平,余 輝
(1.廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東佛山 528225;2.廣州昊志機(jī)電股份有限公司,廣州 510300)
在對耳機(jī)線等線材裁切、脫皮等機(jī)械加工時,首先需要對線材進(jìn)行夾緊和拉線。目前耳機(jī)線在生產(chǎn)加工過程具有如下要求:耳機(jī)線加工過程不能出現(xiàn)拉傷、夾傷、劃傷的痕跡。然而,不適當(dāng)?shù)募庸し绞交蛘卟贿m宜的拉線夾緊力均會對耳機(jī)線產(chǎn)品造成不良影響。目前在耳機(jī)線加工過程中,很多企業(yè)是采用人工方式進(jìn)行拉線、裁切。該方式明顯存在效率低下、勞動強(qiáng)度大以及安全隱患。因此設(shè)計出一種合適的拉線夾頭裝置是實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)量加工的前提,具有必要性和緊迫性。
根據(jù)實(shí)際耳機(jī)線后期加工的質(zhì)量要求和工序特點(diǎn),該拉線夾頭機(jī)構(gòu)的功能設(shè)計如下:
(1)具有高效的工作效率,能夠一次夾住多根線材進(jìn)行拉線;
(2)夾緊的力度可調(diào)且合適,不同線徑的待加工線材,需要調(diào)整夾緊力度,使夾緊力度合適;
(3)操作方便,開始工作前,夾頭能夠方便夾線操作以及移動。
根據(jù)以上設(shè)計要求,該夾頭主要負(fù)責(zé)夾緊線、松開線以及能夠方便移動操作。初步設(shè)計出夾頭構(gòu)件的兩個方案:(1)氣動手指;(2)連桿夾緊。其示意圖如圖1所示。
圖1 夾頭構(gòu)件方案示意圖
對以上兩種方案進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),氣動手指設(shè)計方便,成本比較低,但是當(dāng)線的粗絲不同時,靠近氣動手指末端的線會出現(xiàn)夾的不牢固的現(xiàn)象,而且夾緊的力度也不能調(diào)整導(dǎo)致適用性降低。而采用連桿傳動的夾頭,可以做到調(diào)整夾頭的夾緊力度與張開大小范圍的效果,且連桿機(jī)構(gòu)具有磨損輕、承載能力強(qiáng)、實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的運(yùn)動要求、能實(shí)現(xiàn)較大的行程或增力的作用、制造安裝與拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。因此考慮連桿機(jī)構(gòu)作為最終方案。
圖2 夾頭機(jī)構(gòu)示意圖
圖3 夾頭機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
經(jīng)過分析設(shè)計的要求,提出如圖2 所示的傳動原理方案簡圖。該夾頭機(jī)構(gòu)的主要組成部分包括動力源(氣缸)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)等。整個機(jī)構(gòu)在氣源作為主動力驅(qū)動下,通過齒輪齒條、連接塊以及連桿機(jī)構(gòu)的傳動,最終將氣缸的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為夾頭的夾緊與松開動作,實(shí)現(xiàn)夾頭在連桿機(jī)構(gòu)的帶動下對線材進(jìn)行夾取。將整個夾頭裝置安裝到移動導(dǎo)軌上,即可實(shí)現(xiàn)拉線。由前面設(shè)計的原理方案,經(jīng)過細(xì)化設(shè)計過程,最終利用SolidWorks 軟件設(shè)計和繪制出該夾頭機(jī)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。
為了分析和驗(yàn)證夾頭機(jī)構(gòu)的傳動原理,根據(jù)設(shè)計圖,分離出夾頭機(jī)構(gòu)的傳動原理圖并且進(jìn)行簡化,該夾頭機(jī)構(gòu)傳動原理如圖4 所示。其傳動過程如下:氣缸為夾爪運(yùn)動主動力源;動力通過與氣缸固接的齒條12傳遞到大齒輪,實(shí)現(xiàn)了直線往復(fù)運(yùn)動到擺動的轉(zhuǎn)變,動力再通過與大齒輪12-1的軸連接的傳動連桿13傳動到連接塊14上,連接塊將動力通過傳動桿件16傳遞到兩個夾爪15上,實(shí)現(xiàn)兩個夾爪的運(yùn)動;微調(diào)桿件18-1可改變夾頭的張開范圍。
圖4 夾頭機(jī)構(gòu)傳動原理圖
為了研究該傳動方案的正確、可行性,簡化出如圖5 所示的連桿機(jī)構(gòu)模型,連桿機(jī)構(gòu)為瓦特二型六連桿機(jī)構(gòu),并且建立坐標(biāo)系。
圖5 連桿機(jī)構(gòu)模型
(1)計算該連桿機(jī)構(gòu)的自由度
其自由度F由自由度計算公式可得
因此,采用1 個氣缸作為動力源,則該連桿機(jī)構(gòu)具有確定的運(yùn)動。
(2)計算連桿的具體長度
送走齊眉,田卓把高潮留在自己辦公室,又把馮可兒叫了過來,和他們一道商量即將舉辦的“最具發(fā)展?jié)摿Ψ康禺a(chǎn)企業(yè)”頒獎典禮的事情。田卓說,十家入選的房地產(chǎn)企業(yè),今天我們已經(jīng)找齊了。下一步,就要操辦頒獎典禮了。頒獎典禮的主持人,擬邀出席的領(lǐng)導(dǎo)和知名人士,這個就不要我們操心了,馬老會出面聯(lián)系的。以馬老的身份和地位出面,邀請的領(lǐng)導(dǎo)和主持人絕對是重量級的,可謂是全國人民都知道。我們現(xiàn)在所要商量的是,會議什么時間舉辦,在什么地方舉辦,來賓下榻在什么地方,等等等等,你們發(fā)表一下意見。
平面四桿機(jī)構(gòu)位置綜合是求解連桿平面能準(zhǔn)確地或近似地通過若干給定位置時的機(jī)構(gòu)尺寸,又稱剛體引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的綜合[1],利用該方法,結(jié)合Matlab的矩陣計算功能即可計算出連桿的長度。通過分析,該方案的連桿機(jī)構(gòu)有一個主動件,即曲柄a0a1,所以連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動是確定的。瓦特二型六連桿機(jī)構(gòu)相當(dāng)于兩個四桿機(jī)構(gòu)a0a1b1c0和b0d1c1c0的串聯(lián),其機(jī)架公用,c1c0b1為一個桿組。根據(jù)設(shè)計要求,假設(shè)桿op 長40 mm,與od1的夾角為120°。當(dāng)主動件a0a1運(yùn)動時,p點(diǎn)要依次通過點(diǎn)p1(40、0),p2(-30、-2),p3(-20、-4),p點(diǎn)位置p2相對位置p1轉(zhuǎn)過的角度為θ12=10°,p點(diǎn)位置p3相對位置p1轉(zhuǎn)過的角度為θ13=30°。
對于四連桿機(jī)構(gòu)b0d1c1c0,按連架桿c1c0和b0d1等長約束方程可得:
由于點(diǎn)c1和d1在剛體d1op上,則滿足以下方程:
其中位移矩陣根據(jù)桿op點(diǎn)的轉(zhuǎn)動可得:
式中:θ1j為預(yù)定點(diǎn)Pj與第一點(diǎn)P1之間的夾角,且θ1j=θj-θ1;[D1j]為p點(diǎn)由P1位置到Pj位置的位移矩陣。
將(2)代入(1)中,消去cjx、cjy、djx、djy,得到關(guān)于c1x、c1y、c0x、c0y和d1x、d1y、b0x、b0y的兩個方程。若給定點(diǎn)c0的坐標(biāo)(-40、-13),b0的坐標(biāo)(-57、-57),則得到兩個分別關(guān)于c1x、c1y和d1x、d1y的二元二次方程,可知c1和d1點(diǎn)的坐標(biāo)就在給定的圓域內(nèi)。為了提取一組解,假設(shè)當(dāng)op 在初始位置時,c1c0與op 平行,即c1y=-13,可求得c1x=7.5。得到c1c0的坐標(biāo)后,假設(shè)桿c1d1=30 mm,則有:
將上式與前面得到的d1x、d1y的二元二次方程方程聯(lián)立得到:
根據(jù)求得的c1y、c1x,由式(1),令j=2,3得:
聯(lián)立以上方程和已知坐標(biāo)數(shù)據(jù),可求出c2、c3的坐標(biāo),即c2(-10、-18)、c3(-13、-25)。由c0、c1、c2、c3可得到桿c1c0在位置2、3時的轉(zhuǎn)角θ分別為20°、54°。給出桿組c1b1和b1c1長分別為20 mm、28 mm,那么a0的坐標(biāo)(-70、-42)。對于四連桿機(jī)構(gòu)a0a1b1c0用上述同樣的方法可以定出a1的坐標(biāo)。最終得出桿a0a1長22 mm,桿a1b1長50 mm。下面對該夾頭機(jī)構(gòu)關(guān)鍵部分夾頭進(jìn)行運(yùn)動軌跡仿真和有限元分析,以驗(yàn)證設(shè)計的可行性、可靠性。
圖6 軌跡仿真結(jié)果圖
運(yùn)用SolidWorks Simulation,一般的工程技術(shù)人員便可以進(jìn)行產(chǎn)品靜態(tài)和疲勞分析,結(jié)合靜態(tài)分析的結(jié)果作為失效判斷的參考,從而得到相應(yīng)的分析結(jié)果[2],目前,有限元分析技術(shù)具有計算精度高且適應(yīng)各種形狀復(fù)雜的零件,是工程分析的常用手段[3]。結(jié)合本夾頭裝置實(shí)際使用特點(diǎn):由于夾頭部分需要重復(fù)性夾持線材,導(dǎo)致夾頭機(jī)構(gòu)循環(huán)重復(fù)受力,為了在保證夾頭具有可靠的結(jié)構(gòu)和疲勞壽命,不至于夾壞線材,利用SolidWorks Simulation 插件對夾頭裝置關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析和疲勞分析,以保證其使用過程中的可靠性、預(yù)測其壽命。
2.2.1 夾頭有限元模型的分析過程與結(jié)果
(1)夾頭材料的選擇
用SolidWorks 打開夾頭部分的三維模型,在Solid-Workssimulation 中建立靜態(tài)算例,然后對夾頭部分實(shí)體添選擇普通碳鋼為其材料屬性,該材料的其彈性模量為2.1×105N/mm2,泊松比為0.28,屈服強(qiáng)度為220.59 N/mm2,張力強(qiáng)度為399.83 N/mm2。
(2)設(shè)定邊界條件
通過分析夾頭裝置的鏈接與運(yùn)動原理,可以看出夾頭受力的主要部分在于通過轉(zhuǎn)動副與微調(diào)連桿進(jìn)行鏈接的那段,兩桿件不能發(fā)生相對位移,因此此處在載荷處理上施加固定約束。而夾頭中部與傳動桿件一端通過轉(zhuǎn)動副鏈接,此處一起運(yùn)動受力較小,為了簡化分析,此處不施加約束。
(3)施加載荷
為了研究夾頭在工作時所受的載荷大小,通過夾頭實(shí)物實(shí)際動作實(shí)驗(yàn)測定其夾緊時候的受力。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測得其在夾緊線材時候的最大壓力約為200 N。
(4)夾頭結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分
在給實(shí)體對象劃分網(wǎng)格時不僅要考慮網(wǎng)格數(shù)量、類型、幾何形狀還需要考慮有限元網(wǎng)格的精度和計算效率等問題,根據(jù)實(shí)際,將本算例的網(wǎng)格設(shè)置為最大小2.4 mm,最小為0.12 mm,雅可比為4 點(diǎn)。其他參數(shù)選擇默認(rèn)值。夾頭的網(wǎng)格劃分如圖7所示。
圖7 夾頭的網(wǎng)格劃分后圖
(5)仿真分析結(jié)果
應(yīng)力分析圖如圖8 所示,位移圖如圖9 所示,由圖可知,加載應(yīng)力后,夾頭的的最大位移為0.013 mm,最大應(yīng)力為17.96 N/mm2,遠(yuǎn)低于材料的屈服強(qiáng)度220.59 N/mm2。滿足實(shí)際使用的要求。
圖8 應(yīng)力分析圖
圖9 位移圖
2.2.2 夾頭疲勞壽命分析
疲勞壽命是指疲勞失效以前材料所承受的應(yīng)力或應(yīng)變的循環(huán)次數(shù)[4],該夾頭機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過程中,處于載荷不斷加載和卸載的變動過程中,經(jīng)足夠次數(shù)的交變應(yīng)力后,零件內(nèi)部會產(chǎn)生積累損傷直至裂紋或斷裂爾導(dǎo)致疲勞失效[5],為得知其循環(huán)周期,評估其使用壽命情況,有效預(yù)知其發(fā)生疲勞失效的時間,有必要對其進(jìn)行疲勞壽命分析。分析過程如下。
(1) 首 先 在Solid-Works 軟件中創(chuàng)建分析算例,選擇該材料的疲勞S-N曲線(圖10)。
圖10 材料的疲勞S-N曲線
(2) 插值選用雙對數(shù),應(yīng)力比率LR=-1。添加事件中循環(huán)周期1000,確定疲勞屬性恒定振幅事件,交互作用為隨意交互作用,計算交替應(yīng)力的手段設(shè)定為對等應(yīng)力(von Mises),平均應(yīng)力糾正為無。
(3)運(yùn)行疲勞分析,得到夾頭部分的損壞圖解和生命圖解如圖11所示。其中夾頭部分損壞13.28%,夾頭部分最大壽命1000000周期,基本滿足使用要求。
圖11 疲勞分析結(jié)果
夾頭裝置是相關(guān)線材生產(chǎn)設(shè)備上的重要組成部分,對提高線材加工生產(chǎn)效率與質(zhì)量具有重要的作用。目前一些線材加工裝置缺乏理論分析以及可靠高效結(jié)構(gòu),本文設(shè)計開發(fā)的夾頭機(jī)構(gòu)借助SolidWorks 軟件對該夾頭裝置關(guān)鍵構(gòu)件進(jìn)行了靜力學(xué)分析,得到其應(yīng)力應(yīng)變和最大位移等關(guān)鍵數(shù)據(jù),在此基礎(chǔ)上通過疲勞算例計算出使用損壞百分比和生命周期數(shù),為夾頭裝置的應(yīng)用提供可靠的理論支撐,該機(jī)構(gòu)的設(shè)計不僅能夠?yàn)橄嚓P(guān)企業(yè)減少開發(fā),降低成本,更能為企業(yè)在今后設(shè)備研發(fā)中提供一些參考與依據(jù)。