梁孟享,姚文龍,胡鐵力
(廣西安全工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣西 南寧 530100)
信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展,加速了人們進(jìn)入信息社會(huì)和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的步伐,人們迫切希望通過不同的渠道來獲取信息和知識(shí),而廣告就是我們了解信息的一個(gè)非常重要的手段。但是隨著人們生活質(zhì)量的不斷提升,審美的多元化發(fā)展,對(duì)廣告發(fā)光字呈現(xiàn)的立體效果要求也越來越高,有視覺沖擊力和感染力的廣告發(fā)光字更能吸引廣大消費(fèi)者的眼球。為了滿足人們?nèi)找娑鄻踊男枨螅枰獙?duì)傳統(tǒng)廣告字進(jìn)行革新。而利用3D打印技術(shù)打印廣告發(fā)光字,具有更強(qiáng)的視覺沖擊力和感染力。目前,將3D打印技術(shù)植入廣告領(lǐng)域已經(jīng)成為整個(gè)廣告行業(yè)的主流趨勢(shì),具有很大的市場(chǎng)價(jià)值和發(fā)展前景。
3D打印技術(shù)最早出現(xiàn)在20世紀(jì)80年代中期的美國(guó),并隨著智能制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)的不斷發(fā)展,3D打印技術(shù)也隨之得以完善和成熟。3D打印技術(shù)是一種增材制造代替?zhèn)鹘y(tǒng)的減材制造(如切削加工、激光切割等)或者等材制造(如鍛造、鑄造等)的智能化制造技術(shù)[1]。傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)是在原材料的基礎(chǔ)之上,利用切削加工切除工件余量的工藝方法得到零部件,然后將零部件通過焊接、拼裝等成形加工方法才形成一個(gè)完整的產(chǎn)品,整套生產(chǎn)加工流程耗時(shí)耗力。而3D打印技術(shù)原理則是借助于相關(guān)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,對(duì)零件的三維模型進(jìn)行分層切片,每一層截面得到一個(gè)二維的輪廓數(shù)據(jù)信息,把這些二維數(shù)據(jù)信息整合成一個(gè)數(shù)字化模型文件,借助粉末狀金屬、液體狀或塑料等黏合材料,通過逐層打印的方式打印出目標(biāo)三維實(shí)體模型[2]。3D打印技術(shù)打印出來的三維模型產(chǎn)品,不僅能縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)周期,提高生產(chǎn)效率,還能降低生產(chǎn)成本。目前,3D打印技術(shù)已被廣泛應(yīng)用在電子、醫(yī)療、工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、廣告、汽車制造、文娛產(chǎn)品、航空航天等領(lǐng)域。
隨著政府大力提倡城市亮化的號(hào)召,發(fā)光字的需求量越來越大。通常,廣告領(lǐng)域的發(fā)光字是由字殼、面板、底板和發(fā)光二極管組合而成的發(fā)光標(biāo)識(shí),其中發(fā)光二極管LED作為光源。3D打印發(fā)光字是結(jié)合傳統(tǒng)發(fā)光字制作工藝和3D打印技術(shù)、新材料技術(shù)、智能制造技術(shù)等優(yōu)化整合實(shí)際而成,給廣告發(fā)光字領(lǐng)域提供一個(gè)全新的生產(chǎn)方式,其主要用來打印字殼,有六個(gè)應(yīng)用特點(diǎn)。
(1)能夠降低廣告制作的材料成本。目前,常見的傳統(tǒng)廣告發(fā)光字有樹脂發(fā)光字、亞克力發(fā)光字、吸塑發(fā)光字、金屬(鐵皮、不銹鋼、鋁鋅、鈦金等)圍邊發(fā)光字、外漏發(fā)光字等。不同的材料其特性不同,但不管是哪一種材料,其制作的材料成本都比較昂貴。3D打印技術(shù)有很多種類型,比如光固化立體成形SLA、疊層實(shí)體制造LOM、選擇性激光燒結(jié)SLS、三維印刷成型法3DP和熔融沉積制造FDM等,而廣告行業(yè)通常采用FDM型3D打印技術(shù),其主要使用的打印材料是聚乳酸(PLA)。這種材料環(huán)保無毒無味、耐高溫、強(qiáng)度高、可生物降解,市面上質(zhì)量較好的PLA,一千克才幾十元左右,性價(jià)比很高。一個(gè)1m2左右的發(fā)光字,用FDM型3D打印機(jī)打印出來的實(shí)物模型,材料成本都不足20元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于使用傳統(tǒng)廣告發(fā)光字制作的材料成本。
(2)能夠節(jié)約人力資源成本。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,企業(yè)人力資源管理的重要性逐漸凸顯,并引起了大家的關(guān)注。要想在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟,必須對(duì)人力資源管理成本進(jìn)行合理的控制。因此,如何降低人力資源成本的投入,保證企業(yè)低成本的運(yùn)作,對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有著相當(dāng)重要的現(xiàn)實(shí)意義。傳統(tǒng)制作發(fā)光字的工廠,需要齊全設(shè)備和足夠的場(chǎng)地,動(dòng)輒上百萬元才能夠有一個(gè)完整制作發(fā)光字的基地。廣告行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè),人員流失率大,有時(shí)出現(xiàn)用人荒的情況,熟練工人不好找,高級(jí)技術(shù)工人留不住,人工成本較高。而且,廣告行業(yè)是一個(gè)“偷師學(xué)藝”的重災(zāi)區(qū)之一,好不容易手把手教會(huì)一個(gè)學(xué)徒,以為能夠給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的時(shí)候,學(xué)徒卻跳出來自己開廣告公司,成了競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。而應(yīng)用于廣告發(fā)光字的3D打印機(jī)設(shè)備,價(jià)格只在1-2萬元之間,只要熟練發(fā)光字制作軟件就可以操控3D打印機(jī)(事實(shí)上傳統(tǒng)發(fā)光字的制作也必須用到相關(guān)軟件,所以操作3D打印機(jī)的門檻較低),而且3D打印機(jī)可以24小時(shí)連續(xù)不間斷工作,可以有效節(jié)約人力資源成本。
(3)能夠節(jié)省廣告制作工序。傳統(tǒng)的發(fā)光字字殼的生產(chǎn)制作工藝非常復(fù)雜,一般都是要經(jīng)過切割、彎折、開槽、焊接、打磨等多道工序,而且每一道工序所需要的技術(shù)含量也不同,需要專業(yè)的人士才能完成制作。例如,亞克力發(fā)光字的彎字制作就非常麻煩:先按面板筆畫結(jié)構(gòu),找出邊條起點(diǎn)、接點(diǎn)位置,先里后外,用膠水將邊條垂直固定在面板上,用彎角器將亞克力邊條按面板筆畫角度熱彎折角,或用彎弧器將亞克力邊條按面板弧度熱彎折角,再用膠水固定,如遇較大弧度也可以用熱風(fēng)槍軟化邊條。最后,邊條可用勾到切斷,用折角器加熱軟化后可用剪刀、壁紙刀切斷……。而3D打印則無需太多人工操作,只需要在三維軟件里建模,設(shè)計(jì)好所需字殼的形狀,在熟練的情況下,建模一個(gè)字的時(shí)間大概為1-2分鐘,然后導(dǎo)出3D打印專用格式,最后一鍵打印就能完成字殼的制作??傊?,利用3D打印技術(shù)制作字殼快捷方便,只需一個(gè)打印的工序就可以獨(dú)立完成直邊、斜邊、斜切面、凸面、花邊、花心、彎折等各式字殼制作,不僅節(jié)省了廣告制作的工序,而且還能提高工作效率。
(4)能夠增強(qiáng)視覺立體感。3D打印機(jī)能將任意無規(guī)則、無線復(fù)雜結(jié)構(gòu)的物體快速成型,可以在數(shù)小時(shí)甚至幾分鐘就可以打印出一個(gè)三維立體模型,這些三維立體模型本身就具有很強(qiáng)的視覺沖擊力。在廣告發(fā)光字領(lǐng)域中,3D打印機(jī)可以打印包含兩種不同顏色不同材質(zhì)的字殼,這是傳統(tǒng)廣告無法制作的。而且,發(fā)光廣告字3D打印機(jī)的材料有透光和遮光兩種材料,在打印發(fā)光廣告字時(shí),我們可以任意定義廣告字的發(fā)光區(qū)域和不發(fā)光區(qū)域,甚至可以實(shí)現(xiàn)多面打印,即可以從側(cè)面、底部、正面、雙面等多面發(fā)光。發(fā)光字3D打印機(jī)具有超強(qiáng)的視覺立體感和科技感,可以輕而易舉解決定制廣告標(biāo)示中是碰到的比較棘手甚至傳統(tǒng)方式根本解決不了的問題。利用3D打印技術(shù),廣告不再只是停留在平面上,而是立體化、全方位地向人們展示產(chǎn)品的特點(diǎn)和亮點(diǎn)。
(5)能夠制作極小發(fā)光字。發(fā)光字的品種有很多,而不同類型的發(fā)光字都有各自的極限尺寸。比如由雕刻機(jī)雕刻的迷你發(fā)光字可以制作10cm以上的中文發(fā)光字,樹脂發(fā)光字、精工字最細(xì)的筆畫需要1cm以上,平面內(nèi)套字、吸塑發(fā)光字只能制作20cm以上的中文字。想要制作極小的發(fā)光字,傳統(tǒng)的工藝是沒辦法做到的。FDM型3D打印機(jī)可以有效地解決這個(gè)難題。小型的FDM型3D打印機(jī)的噴嘴直徑一般是0.4mm,如果對(duì)模型質(zhì)量要求比較高,噴嘴可以換成直徑是0.3mm或者0.2mm的噴嘴。在廣告行業(yè),為了兼顧模型質(zhì)量和模型成型時(shí)間,3D打印機(jī)的噴嘴直徑通常取0.8mm-1.2mm,打印出來的發(fā)光字可以是單層字體,因此其最小筆畫達(dá)到0.8mm,真正實(shí)現(xiàn)了尺寸超級(jí)小的發(fā)光字的制作。
(6)能夠滿足個(gè)性化創(chuàng)意化服務(wù)需求。當(dāng)今社會(huì),人們物質(zhì)生活水平的不斷提高,對(duì)個(gè)性化創(chuàng)意化的定制服務(wù)需求越來越明顯,并逐步發(fā)展成為一種潮流、消費(fèi)趨勢(shì)[3]。加工個(gè)性化創(chuàng)意化的定制服務(wù)產(chǎn)品,對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工設(shè)備提出更高的技術(shù)要求。另外,這些定制服務(wù)產(chǎn)品往往都是小批量生產(chǎn),為小批量產(chǎn)品啟動(dòng)生產(chǎn)線容易使得成本飆升。
傳統(tǒng)的高端發(fā)光字定制,是按客戶提供的個(gè)性化需求去完成一種又一種材料的加工過程,它會(huì)受限于這個(gè)廣告字工廠是否擁有設(shè)計(jì)師需要的全部材料。沒有做不到,只有想不到,即創(chuàng)即所得是3D打印機(jī)最突出的特點(diǎn)之一,它通過計(jì)算機(jī)建模軟件實(shí)現(xiàn)建模,根據(jù)自己的喜好,融入藝術(shù)創(chuàng)作,可以制作出傳統(tǒng)技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的外形或曲線,以滿足不同客戶的需求,為個(gè)性化創(chuàng)意化生產(chǎn)提供了便利。
事實(shí)證明,作為新興技術(shù)的3D打印技術(shù),具有數(shù)字化、智能化的特點(diǎn),將其植入到廣告發(fā)光字領(lǐng)域中,能發(fā)揮出極大的優(yōu)勢(shì)。3D打印發(fā)光字技術(shù)所呈現(xiàn)出來的廣告字能給人直觀、優(yōu)質(zhì)的視覺感受,同時(shí)還能極大地提升生產(chǎn)效率,這一顛覆性的技術(shù)必將廣告標(biāo)識(shí)行業(yè)注入新的活力[4]。