鄭連軍(中石油昆侖燃氣有限公司青海分公司，青海 西寧 810001)

0 引言

LNG液化工廠在生產(chǎn)中有突出的作用，在后續(xù)工作階段組織開展LNG液化工廠的HAZOP分析，只有發(fā)揮技術和專家的作用，才能做好技術診斷和技術落實等工作，減少其中的安全隱患。在具體設計中將HAZOP分析結果落實到整個規(guī)程中，在工藝處理的過程中，通過新的技術采用，可提升工藝風險管控水平。

1 LNG液化工廠概述

在當前的具體發(fā)展中，信息技術不斷的得到推廣和應用，其中數(shù)字化共產(chǎn)是產(chǎn)品信息數(shù)字化、過程信息化和資料數(shù)字化的結合，通過各項技術的應用之后能提升效率。在后期工作中，數(shù)字化工廠模式有突出的作用，根據(jù)具體情況要注意的是開展協(xié)同化設計，通過合理化的設計，能符合全生命周期要求，提升整個工廠的控制效果和經(jīng)濟效益。在本次研究中對LNG液化工廠的生產(chǎn)管理進行分析，結合實際情況，進行功能的進一步分析。其中LNG液化工廠的總體工藝形式復雜，主要指的是天然氣凈化和液化等方面，在原料處理的時候，采取的是載硫活性炭脫汞、MDEA 溶液脫二氧化碳等進行處理，等到進入液化裝置之后，能實現(xiàn)自動處理。在處理的時候，采取的是三段繞管換熱器作為主換熱器，凈化天然氣之后進入到預冷卻器，液化器和過冷卻器中。通過各個方面合理化的應用，經(jīng)節(jié)流閥進入到LNG儲罐中進行保存。其中天然氣液化需要的冷氣來源比較廣泛，主要是混合冷劑膨脹節(jié)流制冷，核心裝置是MRC壓縮機，其中LNG產(chǎn)品的存儲管理采取的是全包容儲罐的方式，在整個存儲管理的過程中，整體上高于環(huán)境大氣壓。借助LNG槽車外運，其中LNG儲罐和裝車區(qū)產(chǎn)生BOG，利用BOG壓縮機增壓，繼續(xù)增壓之后進入液壓單元入口再液化，廠區(qū)的產(chǎn)地面積廣泛，設置的采集點比較多，因此需要結合數(shù)字化要求實施。

2 LNG液化工廠潛在的危險

2.1 低溫危險性

如果出現(xiàn)泄漏的化，會導致周圍的溫度下降，導致周圍的水蒸氣出現(xiàn)凝結的現(xiàn)象，針對當前霧團的情況，如果處理不到位，導致相關設備脆弱，很有可能出現(xiàn)預冷的現(xiàn)象，如果設備受到損壞，直接對操作者構成影響[2]。

2.2 BOG的危害性

外界能量的傳入能讓LNG出現(xiàn)蒸發(fā)的現(xiàn)象，會形成蒸發(fā)氣體，在進行存儲的時候，存儲罐的蒸發(fā)幾率比較低，可能對其中的安全性產(chǎn)生影響。否則出現(xiàn)的大量蒸發(fā)氣體對儲罐造成危害。

2.3 火災危險性大

在空氣中，如果天然氣中有5%～15%的含量，遇到明火的時候，會出現(xiàn)燃爆的情況，因此針對具體情況，禁止氧化劑和點火源和可燃物的存在[3]。

2.4 威脅到受眾健康

在LNG的廠區(qū)內(nèi)，整體的不良影響多，內(nèi)部可能會出現(xiàn)低溫凍傷的現(xiàn)象，此外在工作的時候也可能出現(xiàn)觸電以及墜落等現(xiàn)象，產(chǎn)生不同程度的危害。

3 LNG液化工廠數(shù)字化構建流程

在LNG液化工廠中，數(shù)字化形式是重要的模式，在數(shù)據(jù)分析的過程中，要從信息建設的角度入手，分解LNG液化工廠，對系統(tǒng)總體框架進行分析，此外可將其分為不同的層次，主要指的是數(shù)據(jù)層和平臺層以及應用層，確保質(zhì)量符合要求。在基礎設備層，主要包括的是熟悉化工廠的硬件、網(wǎng)絡和操作系統(tǒng)等，在后續(xù)設計中需要明確其中的注意事項，有序預設。在第二層數(shù)據(jù)層，分空間數(shù)據(jù)和業(yè)務數(shù)據(jù)庫，在空間數(shù)據(jù)分析的過程中，涉及到工廠基礎地理環(huán)境數(shù)據(jù)庫和三維模型數(shù)據(jù)庫等。業(yè)務數(shù)據(jù)庫指的是實時數(shù)據(jù)庫、設備管理數(shù)據(jù)庫以及生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)庫等，在巡視檢查中必須嚴格的按照現(xiàn)有管理要求實施。在第三層平臺層，分數(shù)據(jù)接口平臺，SuperEarth 企業(yè)共享平臺和 SuperEarth 企業(yè)可視化平臺。在數(shù)據(jù)接口處理的時候，涉及到的數(shù)據(jù)信息比較多，例如在業(yè)務數(shù)據(jù)分析的過程中，采取的是集成接口平臺，根據(jù)不同的業(yè)務層要求，其中三位數(shù)字化廠區(qū)和智能系統(tǒng)等也有突出的作用，要進行系統(tǒng)的維護[4]。

3.1 三維數(shù)字系統(tǒng)分析

在LNG液化工廠的三維模型應用中，采取的是自定義瀏覽形式，可實現(xiàn)設施和其他管線的查找。此外也能數(shù)顯空間分析，例如坐標量測、水平和垂直距離量測等。在實際設計中可采取的是掛、儀表和閥門等合理化設計形式，嚴格的按照手冊和設計圖紙要求實施。通過各個方面的合理應用之后，提取各地形參數(shù)，例如：坡度、廠區(qū)周邊的地理信息等，要重點檢查地下管線和隱蔽工程的三維場景。在操作中增加三維模型對象，主要指的是吊車、消防車等設備，對對象的具體位置進行移動、縮放以及旋轉操作等。三維數(shù)字化建模形式有一定的積極作用，其中LNG液化工廠的三維數(shù)字建模形式可行性高，在具體設計中建立了PDMS模型，通過不同形式轉化之后，將其導入到數(shù)字化中，此外模型中涉及到的是主線安裝和閥門設計等，在具體的施工階段必須明確各種信息形式的類型，實現(xiàn)全方位的掃描，獲得外形設備以及內(nèi)部結構。在完成模型導入掃描建模之后，對應的操作人員要開展對三維數(shù)字模型的合理檢查。依據(jù)設計圖紙要查缺補漏，采取手工建模的形式進行模型的完善和渲染[5]。

3.2 智能巡視檢查系統(tǒng)

在LNG液化工廠中需要優(yōu)化現(xiàn)有的巡視檢查系統(tǒng)，傳統(tǒng)的人工檢查方式效率比較低，采取的是攜帶紙質(zhì)表格的形式，由巡視檢查工作人員填寫對應的結果，等到巡視檢查結束之后，對數(shù)據(jù)資料進行存檔。在實施階段，以智能化的巡視檢查系統(tǒng)為主，采取的是統(tǒng)一性的數(shù)據(jù)平臺，在后續(xù)工作中，積極開展智能化的巡視檢查系統(tǒng)，以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺為主，制定了規(guī)范化的巡視檢查路線，確定巡視檢查的次數(shù)，此外在整個階段采取的是電子化的管理形式，在后續(xù)工作中，能及時上傳數(shù)據(jù)資料，便于后期進行資料的查詢。功能實施也有一定的作用，整個階段借助的是GPS以及GPRS等方式對工作人員巡視檢查動態(tài)進行監(jiān)督，巡檢的工作人員將對應的數(shù)據(jù)資料發(fā)送到中心服務器，服務器通過通訊模塊接受各項數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)文案存儲到服務器中，實現(xiàn)了整體歷史的查詢和輸出分析[6]。

3.3 設備管理功能分析

在LNG液化工廠的設備系統(tǒng)應用過程中，不斷的進行規(guī)范化的改造和處理，通過保養(yǎng)處理之后，能當期按照順序?qū)嵤?。在庫存的透明化管理階段，有效的進行庫存管理，按照實際作業(yè)要求完成工作。在后續(xù)工作過程中，實現(xiàn)設備管理和物資的采購等，和供應商緊密結合在一起，為采購工作提供對應的依據(jù)。在設備綜合管理的階段，如何實現(xiàn)規(guī)范化和科學化是重點，需要建成高水平和全過程的管理系統(tǒng)。在功能實施的階段，本身是一個集成化的設備維護管理系統(tǒng)，在這種背景下，通過設備巡視檢查的形式，能實現(xiàn)自控。依據(jù)設備的運行情況和維修歷史情況進行方式方法的選擇，產(chǎn)生對應的維修工單。通過和自控、生產(chǎn)管理和一體化平臺的融合，確定維修備件、工具和人力資源等，使其可以符合維修工作的要求。在具體工作過程中，通過工單的批準、執(zhí)行等，可以積極完成對設備的維護。在說不收集的各項數(shù)據(jù)源資料階段，要對故障歷史數(shù)據(jù)資料分析，合理的檢查設備，將分析結果進行分析。

3.4 在線監(jiān)測

在具體的功能分析上，采取的是在線監(jiān)測的形式，能實現(xiàn)報警等級和報警狀態(tài)的基本設置。在生產(chǎn)管理中對安全監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行分析，找到其中的各種問題，及時處理。

4 結語

LNG液化工廠取得突出的成就，在建設和發(fā)展中，需要打造出新的平臺。隨著信息技術的不斷改善，要從LNG的生產(chǎn)、運輸和物流等方面入手，以協(xié)同化設計作為基礎，結合對應的數(shù)據(jù)反映出市場的情況，通過各方面全局化設計形式之后，能發(fā)揮現(xiàn)有軟件形式的作用。此外通過技術系統(tǒng)的創(chuàng)新，能綜合利用各綜合數(shù)據(jù)庫信息，從而實現(xiàn) LNG 項目施工過程中的進度控制，從而確保整體可持續(xù)發(fā)展。