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人參皂苷Compound K制備工藝優(yōu)化

2021-01-07 10:23袁留生周偉
生物化工 2020年6期
關(guān)鍵詞:二醇溶氧大孔

袁留生,周偉

(1.復(fù)旦大學(xué) 生命科學(xué)學(xué)院,上海 200438;2.復(fù)旦大學(xué) 化學(xué)系,上海 200032)

人參皂苷Compound K(CK)是天然的二醇型人參皂苷Rb1、Rb2、Rc等在人腸道內(nèi)的代謝產(chǎn)物[1],目前主要通過(guò)微生物轉(zhuǎn)化或糖苷酶水解制備[2]。作為一個(gè)多靶點(diǎn)、高活性化合物,CK具有非常廣闊的應(yīng)用前景和開(kāi)發(fā)價(jià)值[3]。本課題組Zhou和Yan等人在前期研究中已經(jīng)建立了較完整的微生物轉(zhuǎn)化制備工藝[4-5],但目前的工藝還存在較多不足之處,如摩爾轉(zhuǎn)化率還不夠高,轉(zhuǎn)化底物的普適性還有待拓展,硅膠柱純化工藝成本高、收率偏低,最終產(chǎn)品的純度較低,還達(dá)不到原料藥純度(98%)等,所以工藝有待進(jìn)一步優(yōu)化。本研究在前期研究的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)發(fā)酵條件的進(jìn)一步優(yōu)化,并建立新的純化工藝,以進(jìn)一步提高CK成品的收率和純度。

1 材料與方法

1.1 材料

三七莖葉總皂苷,紅云生物技術(shù)有限公司;三七二醇總皂苷,云南香格喜瑪生物技術(shù)有限公司;人參皂苷CK標(biāo)準(zhǔn)品,實(shí)驗(yàn)室自制(純度>99%)。

主要培養(yǎng)基由葡萄糖、蔗糖、酵母粉、花生粉、大豆蛋白、玉米麩皮、黃豆粉,瓊脂粉、麩皮粉構(gòu)成,由浙江海正藥業(yè)股份有限公司提供。

(NH4)2SO4、MgSO4、CaCl2、乙醇、甲醇、丙酮和磷酸等,分析純,購(gòu)自國(guó)藥集團(tuán)(上?;瘜W(xué)試劑有限公司);甲醇、乙腈,HPLC級(jí),購(gòu)自Thermo Fisher(美國(guó));95%工業(yè)乙醇,購(gòu)自滄盛化工有限公司(河北)。大孔樹(shù)脂D101、H41、S80、H60、AB-5,購(gòu)自天津浩聚樹(shù)脂科技有限公司;GF254薄層色譜硅膠預(yù)制板,購(gòu)自上海泰坦科技股份有限公司。

1.2 設(shè)備

1100系列高效液相色譜儀,配有四元梯度泵、自動(dòng)進(jìn)樣器和可變波長(zhǎng)掃描紫外檢測(cè)器,Agilent USA;10 L全自動(dòng)發(fā)酵罐,上海保興生物設(shè)備工程有限公司;ZWY-211G旋轉(zhuǎn)式搖床,上海智城分析儀器制造有限公司;FE20實(shí)驗(yàn)室pH計(jì),梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;ZHJH-1112C型超凈工作臺(tái),上海智城分析儀器制造有限公司;FA1104型分析天平,上海橫平儀器儀表廠;OSB-2100旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,EYELA Japan;

1.3 菌株

擬青霉菌Paecilomyces Bainier sp.229,本實(shí)驗(yàn)室保藏。

1.4 試驗(yàn)方法

1.4.1 HPLC分析方法

1.4.1.1 人參皂苷CK分析方法

色譜柱:C18(Agilent XDB,4.6 mm×150 mm,5 μm);流動(dòng)相:乙腈∶水=48∶52;流速:1.0 mL/min;檢測(cè)波長(zhǎng):203 nm;柱溫:35 ℃;進(jìn)樣量:20 μL。

1.4.1.2 人參皂苷Rb1分析方法

色 譜 柱:C18(Agilent SB,4.6 mm×250 mm,5 μm)。流動(dòng)相:乙腈-水梯度洗脫,0~21 min,27%~35%(乙腈);21~24 min,35%~50%(乙腈)。流速:1.0 mL/min;檢測(cè)波長(zhǎng):203 nm;柱溫:35 ℃;進(jìn)樣量:20 μL。

1.4.2 不同皂苷底物的比較

對(duì)三七二醇型皂苷中Rb1的含量進(jìn)行HPLC檢測(cè);分別對(duì)三七莖葉總皂苷和三七二醇型皂苷這兩者的發(fā)酵轉(zhuǎn)化結(jié)果進(jìn)行比較,以選擇更優(yōu)的轉(zhuǎn)化底物[6]。

1.4.3 發(fā)酵培養(yǎng)基和底物投料方式的優(yōu)化

在前期研究中發(fā)現(xiàn)氮源選擇對(duì)發(fā)酵結(jié)果的影響較大,效果較好的氮源有黃豆餅粉、花生餅粉和酵母粉。如表1所示,設(shè)置3組發(fā)酵培養(yǎng)基[7]。合適的底物誘導(dǎo)對(duì)糖苷酶的產(chǎn)生有較大的影響,如表2所示,試驗(yàn)中以優(yōu)選的皂苷為轉(zhuǎn)化底物,設(shè)計(jì)了4種誘導(dǎo)方式。通過(guò)不同發(fā)酵培養(yǎng)基的組合并結(jié)合不同的底物誘導(dǎo)和投料方式進(jìn)行比較篩選。

1.4.4 10 L罐上發(fā)酵條件優(yōu)化

采用優(yōu)選的發(fā)酵培養(yǎng)基和底物投料方式,利用全自動(dòng)發(fā)酵罐的功能優(yōu)勢(shì),對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的溶氧和轉(zhuǎn)化溫度等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行精確控制優(yōu)化。通過(guò)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),控制發(fā)酵初期和轉(zhuǎn)化后期的溶氧水平,以觀察溶氧對(duì)轉(zhuǎn)化的影響;通過(guò)對(duì)菌體生長(zhǎng)和加入底物后轉(zhuǎn)化期間的溫度控制,以觀察溫度對(duì)轉(zhuǎn)化的影響。

1.4.5 大孔樹(shù)脂的篩選

大孔吸附樹(shù)脂是一種具有多孔立體結(jié)構(gòu)的聚合物吸附劑,具有物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、吸附選擇性獨(dú)特、解吸條件溫和、再生簡(jiǎn)便、有機(jī)溶劑用量少以及成本較低等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于人參皂苷的純化[8-9]。本研究分別對(duì)D101、H41、S80、H60、AB-8五種大孔樹(shù)脂進(jìn)行篩選,比較分離后目標(biāo)樣品的純度,并計(jì)算回收率。

表1 發(fā)酵培養(yǎng)基組成

表2 誘導(dǎo)方式

1.4.6 洗脫條件的優(yōu)化

以優(yōu)選的大孔樹(shù)脂在相同的上樣條件下采用不同的洗脫溶劑和比例,進(jìn)行洗脫條件的優(yōu)化。篩選的洗脫條件包括:(1)55%丙酮洗滌,65%丙酮洗脫;(2)50%乙醇洗滌,70%乙醇洗脫;(3)50%乙醇洗滌,80%乙醇洗脫。

1.4.7 結(jié)晶工藝優(yōu)化

采用甲醇、甲醇-水、丙酮、丙酮-水、乙醇的溶劑體系對(duì)CK進(jìn)行結(jié)晶[10],比較不同溶劑體系對(duì)純度和收率的影響,篩選最佳的結(jié)晶工藝。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同皂苷底物的比較

2.1.2 三七二醇型總皂苷底物Rb1含量的檢測(cè)

通過(guò)HPLC方法對(duì)三七二醇型總皂苷中Rb1含量進(jìn)行檢測(cè),如圖1所示,可以看到三七二醇型總皂苷中Rb1含量高,更適合用于CK的制備,其他皂苷的種類少、含量低。

圖1 三七二醇型皂苷HPLC圖譜

2.2 不同皂苷底物CK轉(zhuǎn)化率比較

三七莖葉總皂苷CK摩爾轉(zhuǎn)化率為28.8%±1.38%,三七二醇總皂苷CK摩爾轉(zhuǎn)化率為71.70%±1.52%。如圖2所示,對(duì)兩種不同轉(zhuǎn)化底物的發(fā)酵液采用乙醇提取后,經(jīng)HPLC檢測(cè)分析,三七二醇型皂苷比三七莖葉總皂苷轉(zhuǎn)化所產(chǎn)生的雜質(zhì)明顯要少,而三七莖葉總皂苷轉(zhuǎn)化產(chǎn)物中6.522 min處存在一個(gè)含量比較高的副產(chǎn)物,會(huì)嚴(yán)重影響CK的分離純化收率。從以上結(jié)果可知,三七二醇型總皂苷Rb1含量高,轉(zhuǎn)化率高,經(jīng)轉(zhuǎn)化后產(chǎn)生的雜質(zhì)組分少,有利于后續(xù)純化工藝,是制備CK優(yōu)選的轉(zhuǎn)化底物。

圖2 不同皂苷底物CK轉(zhuǎn)化HPLC圖譜

2.3 發(fā)酵培養(yǎng)基和底物投料方式的優(yōu)化

從表3可知,在所考察的氮源中,3%酵母粉和0.5%玉米麩皮相比于其他氮源組合對(duì)轉(zhuǎn)化更有利。根據(jù)摩爾轉(zhuǎn)化率數(shù)據(jù),提前誘導(dǎo)相較于直接投料可以顯著提高CK轉(zhuǎn)化率,在生長(zhǎng)24 h左右進(jìn)行誘導(dǎo),以0.1%的誘導(dǎo)量最好,摩爾轉(zhuǎn)化率達(dá)到了81.9%。

表3 不同發(fā)酵條件下的轉(zhuǎn)化率結(jié)果

2.4 10 L罐上發(fā)酵條件優(yōu)化

2.4.1 溶氧調(diào)節(jié)

發(fā)酵初期,溶氧快速下降,發(fā)酵24 h,發(fā)酵液粘稠,溶氧<5%,不利于菌體生長(zhǎng)。因此在4.5 h溶氧達(dá)到設(shè)定值30%時(shí),開(kāi)始關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)速,以盡量減慢溶氧下降速度,轉(zhuǎn)化率提高至85%左右。

2.4.2 溫度控制

考慮到后期菌體自溶比較嚴(yán)重,降低了轉(zhuǎn)化溫度,由32 ℃降低為28 ℃,并通過(guò)降低轉(zhuǎn)速來(lái)降低后期溶氧和剪切力。圖3表明,該法十分有效,轉(zhuǎn)化率上升至91.8%。

2.4.3 大孔樹(shù)脂的選擇

圖3 10 L發(fā)酵罐發(fā)酵曲線

采用40 mm×500 mm規(guī)格的層析柱分別裝填D101、H41、S80、H60、AB-8五種大孔樹(shù)脂填料,控制裝填高度40 cm,裝填填料體積500 mL。純化過(guò)程中收集目標(biāo)組分,經(jīng)HPLC檢測(cè),計(jì)算純度和回收率。從表4可知,H41相比較其他弱極性或低極性大孔樹(shù)脂有更好的分離效果,經(jīng)純化后目標(biāo)CK產(chǎn)品純度為93.2%,回收率為78.3%,所以最終確定H41為工藝優(yōu)選的填料。

表4 不同類型大孔樹(shù)脂篩選純化結(jié)果

2.5 洗脫條件的優(yōu)化

以H41柱,采用乙醇替代丙酮進(jìn)行洗脫條件的優(yōu)化,計(jì)算純度和回收率。由表5可知,乙醇作為洗脫溶劑與丙酮相比,產(chǎn)品純度和回收率接近,因此可以采用乙醇替代丙酮作為洗脫溶劑,優(yōu)選的洗脫條件為:采用與上樣樣品相同的50%乙醇濃度進(jìn)行洗滌,80%乙醇進(jìn)行洗脫。

2.6 結(jié)晶工藝優(yōu)化

考察不同結(jié)晶溶劑包括甲醇、甲醇-水、丙酮、丙酮-水、乙醇-水等的結(jié)晶效果。結(jié)果發(fā)現(xiàn),CK在以上溶劑中均有較好晶型。其中,CK在甲醇-水中結(jié)晶速率快、收率高、晶形好、純度高。CK濃度未100 mg/mL,甲醇與水的比例為100∶65的條件下,具有最好的結(jié)晶效果,一次結(jié)晶純度達(dá)到96.8%。在甲醇-水體系中再增加一次重結(jié)晶,CK純度便可進(jìn)一步提高,達(dá)到了98.1%以上。

表5 不同洗脫條件篩選的純化結(jié)果

2.7 純化工藝重復(fù)驗(yàn)證

按照以上工藝,進(jìn)行連續(xù)三批的放大生產(chǎn),單批純化300 mL乙醇濃縮液(CK濃度22.5 mg/mL),最后所得CK成品的純度和純化總收率如表6所示,中間品HPLC譜圖如圖4所示。從結(jié)果可知,三批放大生產(chǎn)結(jié)果穩(wěn)定,CK成品純度達(dá)到了化學(xué)原料藥大于98%的標(biāo)準(zhǔn)。

表6 三批次純化結(jié)果

圖4 CK純化中間品HPLC圖譜

3 結(jié)論

三七二醇型總皂苷發(fā)酵轉(zhuǎn)化率高,且經(jīng)轉(zhuǎn)化后產(chǎn)生的雜質(zhì)組分少,是制備CK優(yōu)選的轉(zhuǎn)化底物;3%酵母粉和0.5%玉米麩皮相比其他氮源組合對(duì)轉(zhuǎn)化更有利;根據(jù)摩爾轉(zhuǎn)化率數(shù)據(jù),提前誘導(dǎo)相比直接投料可以顯著提高CK轉(zhuǎn)化率;在10 L發(fā)酵罐上通過(guò)控制發(fā)酵前期和后期的溶氧并降低轉(zhuǎn)化溫度,取得了良好的效果,CK摩爾轉(zhuǎn)化率進(jìn)一步提高,達(dá)到了91.8%。建立的大孔樹(shù)脂純化新工藝,較之前的硅膠柱分離更簡(jiǎn)單可行,成本更低;并通過(guò)重結(jié)晶,最終使CK成品純度較原工藝有顯著提高,達(dá)到98%以上,純化總收率可保持在70%左右。整個(gè)發(fā)酵和純化工藝易于放大,為將來(lái)CK的新藥研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)一步奠定了基礎(chǔ)。

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