于秀麗

(山西路橋第七工程有限公司，山西 晉城 046000)

鉆孔灌注樁施工技術屬于橋梁工程建設中的一項關鍵施工技術，能夠明顯增強結構的承載力與抗震能力，也對整個橋梁工程的建設質量產生影響。

1 鉆孔灌注樁施工技術的優(yōu)點

1.1 良好的抗震性能與承載性能

鉆孔灌注樁技術可以將橋梁結構與地基實現(xiàn)有效結合，從而提升地基的穩(wěn)固性。通過加強土層并與橋梁地面上部基礎結構相結合，能夠讓橋梁地面上部基礎結構的承載力變得更強，從而提升整個橋梁的抗震性能。采用下放鋼筋籠灌注混凝土的方式能夠讓樁身得到及時加固，樁截面適度增大，從而增強橋梁的承載性，確保整個過程的安全性與穩(wěn)固性。

1.2 經濟性強，性價比好

伴隨施工技術的不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁施工技術已日漸完善，被大量用于橋梁工程建設中。通過對施工人員、施工材料、機械設施的合理分配，可以在保證工程質量的基礎上減少成本。同時，此項技術操作簡單，便于施工人員學習，能加快施工進度，確保工程進度如期進行。

2 鉆孔灌注樁施工技術的要點分析

2.1 施工前準備

為確保鉆孔灌注樁施工技術能夠順利實施，確保工程有序推進，在施工前要做好下列工作：第一，勘察現(xiàn)場，結合圖紙要求與施工現(xiàn)場情況，確定對應的施工方案以及應急處理方案，將工藝流程加以明確，解決好施工中存在的問題。針對工程地質、水文地質或技術條件非常復雜的灌注樁，需在施工前開展工藝試樁，得到相關參數(shù)后方可施工。第二，組織施工人員進行學習，掌握該技術的施工流程、注意事項以及常見問題的處置方法，提高施工水平。第三，加強施工材料管理，由專業(yè)技術人員采購相關材料，并在材料入場前做好質量檢驗工作，確保材料質量達到相關規(guī)定標準。第四，在勘察設計與施工過程這兩大環(huán)節(jié)中，技術人員都必須重視對樁位差的控制，確保其在規(guī)定范圍內，觀察灌注樁平面位置以及高程是否滿足設計要求。

2.2 護筒埋設

護筒應選用鋼板卷制，根據埋設的場所選擇大小、長度、壁厚符合規(guī)定的護筒。在正式埋設護筒前施工單位要完成全面的坐標放樣，保證護筒埋設位置與施工圖紙中要求的位置一致。對樁的位置要精確標注，護筒中心與樁中心的平面位置偏差≤50 mm，護筒在豎直方向的傾斜度最多為1%；位于深水基礎的護筒，要求豎直方向的傾斜度不能超出1/150，但平面位置的偏差能夠適度放寬，以不超過0.8 cm為宜。護筒直徑要比樁體大，厚度為6 mm，根據地質情況確定預埋深度，通常旱地或筑島埋設深度為2～4 m，護筒頂端需高出地面30 cm；若在水中或特殊條件下需參照設計要求或樁位的水文、地質參數(shù)進行計算后確定深度，護筒頂端需高出水面1.0～2.0 m。

2.3 制備泥漿

根據相關比例要求將水泥、軟土、膨潤土、添加劑相混合制備泥漿。建議通過實驗確定泥漿合理的配合比與配制方法，確保泥漿性能與鉆孔工藝、土層狀況相適應。

2.4 鉆孔

鉆孔作業(yè)屬于鉆孔灌注樁技術中的核心步驟，為確保施工質量在鉆孔作業(yè)前必須做好充足的準備工作，盡量預防鉆孔中斷問題發(fā)生，爭取一次性鉆孔成功。首先，結合孔徑、孔深、樁位處的地質與水文條件、施工環(huán)境等因素合理選取鉆機的型號以及鉆孔工藝。不管運用哪種鉆孔工藝，要求開孔的孔位一定要準確。開鉆時需慢速鉆進，等導向部位或鉆頭都進入地層后才能正常鉆進。當因故停鉆或處理孔內事故時需將鉆頭提出孔外。

2.5 清孔

鉆孔施工滿足設計高程要求后先檢驗孔徑、孔深以及孔的傾斜度，達標后開始清孔作業(yè)，通過清理干凈孔底存在的鉆渣，從而增強樁結構承載力。結合設計規(guī)定、鉆孔工藝、機具設備條件以及地層情況選取合適的清孔方式。在清孔排渣的過程中一定要保持孔內水頭，避免坍孔發(fā)生。清孔完畢后由專人測量沉渣厚度，確定符合設計標準后便可開始后續(xù)施工。

2.6 鋼筋籠施工

根據工程鉆孔灌注樁施工方案要求制作鋼筋籠，完成焊接作業(yè)后測量鋼筋籠的平整度，確保誤差≤5 cm。當鋼筋籠大小滿足標準后，需對其進行徹底清潔，并選用分段安裝的辦法將其安裝在正確的位置。待安裝成功后施工人員要盡快利用水泥泥漿開展灌注作業(yè)。在制作鋼筋籠的過程中工作人員要加強對相關原材料的質量檢查。若確定材料本身無質量問題或性能問題，可在工程項目附近制作鋼筋籠，方便后續(xù)的鋼筋籠吊裝作業(yè)。在處理籠子的主筋、箍筋時，工作人員應選擇點焊技術，在距鋼筋籠2 m的地方制作混凝土環(huán)。鋼筋籠制作完畢后經質量檢查確認達標后，工作人員可根據項目建設中鉆孔灌注樁施工規(guī)模大小確定鋼筋籠的處理方式，包括分節(jié)處理或不分節(jié)處理。對于規(guī)模較大的，應對鋼筋籠做分節(jié)處理，并借助吊裝設備對鋼筋籠進行吊裝作業(yè)。等吊裝到一定高度后方可開始進行安裝。注意在安裝過程中工作人員必須留意鋼筋籠必須與地面保持一定的距離，且垂直度必須符合相關標準，避免鋼筋籠傾斜問題，也要避免鋼筋籠觸碰鉆孔的問題。待鋼筋籠達到安裝施工區(qū)域后，先檢測籠子所在位置的相關參數(shù)，確定達標后采用焊接技術對鋼筋籠相應部位做焊接處理，確保籠子固定穩(wěn)妥。

2.7 灌注施工

待鋼筋籠安裝完畢后通常就開始灌注作業(yè)。先根據相關工作流程對鉆孔內部進行清理，并保證鉆孔內部泥漿質量符合標準后方可開始灌注作業(yè)。在具體操作時重點要注意下列事項：作業(yè)人員要先檢查注漿施工所用注漿管的規(guī)格與質量是否達標，注漿管道內部直徑應保持在25～35 cm左右。檢查管道是否有氣泡、裂縫、焊接痕、磨損等問題。同時，檢查施工材料是否合格，禁止使用不合格材料。待解決上述問題后需盡快開展注漿作業(yè)。選用法蘭技術，將相關管道有效連接起來，通過檢測后確定管道連接后密封效果很好，則開始下一步注漿施工。將管道放在鉆孔的中間部位，避免與孔壁直接觸碰，以免引起孔坍塌。在澆筑作業(yè)的過程中不能中途停頓，一定要連續(xù)澆筑作業(yè)。在灌注作業(yè)的時候工作人員要檢查測量材料灌注高度，并參考設計標高。若灌注高度與參考值相差細微，需合理控制材料的灌注量，避免灌注量超出標準值引發(fā)鉆孔灌注樁施工質量問題。當灌注材料高度比設計標高多1 m時應終止?jié)仓?，同時，對材料澆筑作業(yè)范圍要養(yǎng)護管理一段時間。工作人員要檢測施工區(qū)域的灌注樁樁頭材料強度，若結果顯示小于5 MPa時，說明有斷裂風險，應盡快進行處理。

3 結 語

綜上所述，施工單位在施工過程中必須嚴格參照相關技術規(guī)范與施工要求，明確施工的具體步驟與流程，保障每個施工環(huán)節(jié)都滿足設計要求。同時，還要加強施工材料、施工設備、施工人員的管控，最大限度確保鉆孔灌注樁技術的施工質量，提升整個橋梁項目的施工質量。