昝林峰 李 剛 鄔姝琰 楊 靜 冷吉輝 廖柯熹

1. 中國石油工程建設有限公司西南分公司, 四川 成都 610041;2. 西南石油大學石油與天然氣工程學院, 四川 成都 610500

0 前言

頁巖氣是以吸附狀態(tài)和游離狀態(tài)同時賦存于泥巖及頁巖中的天然氣[1],頁巖氣田具有開采壽命長、壓力和產(chǎn)能衰減速率快、生產(chǎn)周期長等特點[2]。由于頁巖氣特殊的氣藏特征和井口物性參數(shù)特征,導致其地面工程建設也具有不同于常規(guī)氣田的特殊性[3],國外許多學者[4-6]提出了針對Barnett、Marcellus頁巖氣田的設備橇裝化、數(shù)字化管理等技術應用,國內也有學者[7-10]針對中國頁巖氣田地面工程建設提出集成一體化、工藝流程標準化、集輸站場模塊化、處理裝置系列化等技術應用,均取得較好的應用效果。但很少有人提出一套適應中國頁巖氣田地面建設較全面的標準化體系及對應核心技術,克服地面建設難點。

因此,本文構建了一套針對中國頁巖氣田地面建設的標準化體系,以“標準化工藝流程、模塊化功能分區(qū)、橇裝化高效設備、系列化裝置組合、數(shù)字化管理”為核心的標準化建設,縮短地面建設周期,降低地面建設成本,實現(xiàn)頁巖氣田地面快建快投,安全高效經(jīng)濟開采,并通過在CN頁巖氣田的實踐應用,為中國頁巖氣田地面標準化建設提供一定的借鑒。

1 地面建設標準化體系建立必要性

目前，國內外主要采用水平井開發(fā)、水力壓裂、滾動開發(fā)方式及井工廠模式[11]進行頁巖氣開采,使得頁巖氣田呈現(xiàn)開發(fā)初期產(chǎn)能和壓力衰減快、中后期多處于低產(chǎn)和低壓的特征,不同區(qū)塊的頁巖氣田產(chǎn)能可能相差較遠,常規(guī)的天然氣田產(chǎn)能總體相對穩(wěn)定。頁巖氣田的非常規(guī)特性和開采模式導致地面建設受到較大影響,常規(guī)天然氣田井組、站場和集輸管網(wǎng)的布置方法以及工藝流程并不完全適用于頁巖氣田。

頁巖氣田開采具有初期產(chǎn)量高壓力衰減快、后期壓力和產(chǎn)量低的特點,使其地面建設的設計規(guī)模與其動態(tài)總產(chǎn)量不適應,前期高等級和大規(guī)模的設備短期內將出現(xiàn)功能過剩[12];同時頁巖氣田在滾動開發(fā)的過程中新井和加密井的產(chǎn)能接入管網(wǎng)時發(fā)生變化,使得地面集輸設計規(guī)模、集輸管網(wǎng)、站場布置等需要不斷地進行調整來適應產(chǎn)能的變化,導致站場規(guī)模布局具有不確定性[13]。頁巖氣田采用井工廠開發(fā)模式,井場建設通常存在大量重復設計內容和交叉作業(yè)情況,重復設計和建設必然會消耗大量的人力及物力[14]。

頁巖氣田的部署、設計、采購、施工以及投產(chǎn)存在相互制約的特點,如果仍采用傳統(tǒng)建設方法,將增加地面建設施工難度,增長地面建設周期[15]。井工廠開發(fā)模式的應用,導致地面建設設備復雜繁多、建設任務重、工作量大,因此需要實施標準化體系設計,實現(xiàn)裝置工廠化和規(guī)模化采購,縮短建設周期,節(jié)約投資成本[16]。標準化體系設計銜接地面建設過程中的各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)地面建設統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一管理,使得頁巖氣田地面工程建設向安全、高效、經(jīng)濟的方向運行。國家能源管網(wǎng)2019年發(fā)布關于印發(fā)《能源標準化管理辦法》及實施細則的通知,其中包括了頁巖氣領域的能源標準化[17]。

因此,頁巖氣田地面建設標準化體系設計在頁巖氣田地面建設工程中具有一定的必要性,只有確保地面建設標準化項目質量才能確保整個工程的質量。頁巖氣田地面建設標準化體系設計不但能優(yōu)化開采工藝、縮短工程周期、提升工作安全性,還能有效降低施工成本,為頁巖氣田企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟收益[18]。

2 頁巖氣田地面建設標準化體系建立

地面工程標準化建設是一種能夠有效縮短建設周期、提升工程建設質量、降低生產(chǎn)成本的設計方式[19]。針對頁巖氣田地面建設中的站場布局、裝置設備、工藝流程、生產(chǎn)管理等,結合地面建設工程的實際情況,在現(xiàn)有的成熟工藝技術、設備和材料基礎上,結合工程中新技術、新設備和新材料的應用,進行“標準化工藝流程、模塊化功能分區(qū)、橇裝化高效設備、系列化裝置組合、數(shù)字化管理”的合理運用,降低頁巖氣田地面工程建設成本,提高頁巖氣田地面工程建設質量水平,形成一套適用于中國頁巖氣田地面建設工程的標準化體系。

2.1 標準化工藝流程

在保證功能、保障安全前提下，盡量優(yōu)化簡化頁巖氣田地面工藝流程,并選擇合理的設備,制定標準化的平臺井站、集氣站、脫水站工藝流程,為后續(xù)橇裝化高效設備、模塊化功能分區(qū)、數(shù)字化管理等提供建設基礎,實現(xiàn)地面工程建設的統(tǒng)一規(guī)劃和設備管理。

2.2 模塊化功能分區(qū)

根據(jù)頁巖氣田井場平臺、集氣站和脫水站的標準化建設流程,進行站場模塊化分區(qū)設計,將各個井場平臺和集氣站按照各自功能分區(qū)劃分為單獨的模塊,并且劃分的模塊必須具有通用性,這樣可實現(xiàn)標準化建設的小型模塊化管理,有利于設計圖紙和現(xiàn)場工藝的模塊化組合,實現(xiàn)高效化生產(chǎn)、縮短施工周期、降低投資成本。

2.3 橇裝化高效設備

頁巖氣田前期和后期壓力、產(chǎn)量變化較大,不同生產(chǎn)時期地面建設中小型、可移動、適應搬遷、便于組合等特性的橇裝化設備裝置是適應頁巖氣田開發(fā)和建設的一種有效方法。根據(jù)中國頁巖氣田的滾動開發(fā)模式,結合井場平臺不同開發(fā)時期的特點,對井場平臺、集氣站、脫水站的各個模塊采用橇裝化集成設計。集成化橇裝從以下幾方面進行整體考慮：適應性強,適應介質工況短時間內較大范圍變化;擴容性好,具有通用接口,滿足后續(xù)擴展;集成度高,集成工藝、自控、通信各種功能于一體;運輸性好,滿足山區(qū)整體運輸,避免現(xiàn)場二次復裝。

2.4 系列化裝置組合

采用系列化橇裝拼接,適應頁巖氣田地面集輸規(guī)模不確定、布局不確定等難點,例如頁巖氣井場平臺有1～8口井的布局,采用1井式和2井式橇裝裝置可以拼接出各種地面工程建設標準化類型。根據(jù)工藝流程、產(chǎn)量變化范圍和運行參數(shù)特點來進行不同系列規(guī)格橇裝設備的靈活組合和重復利用,適應頁巖氣產(chǎn)能變化大帶來的影響,大大節(jié)約了地面設備建設投資成本。

2.5 數(shù)字化管理

數(shù)字化頁巖氣田建設已經(jīng)成為頁巖氣田勘探開發(fā)的配套建設工程,有利于提高工作效率、節(jié)約人力成本、改善HSE管理、優(yōu)化生產(chǎn)、積淀資產(chǎn)和知識、提高投資回報率[18],實現(xiàn)對頁巖氣田的自動化、現(xiàn)代化和信息化管理,提高安全生產(chǎn)水平,降低人力物力成本。建立頁巖氣田綜合數(shù)據(jù)庫、完整性管理系統(tǒng)、三維可視化展示系統(tǒng)、信息化管理平臺,可實現(xiàn)地面工程集輸系統(tǒng)建設的數(shù)據(jù)采集和實時監(jiān)控功能,有利于實現(xiàn)頁巖氣田地面工程全生命建設周期的數(shù)字化管理和輔助決策平臺。

3 頁巖氣田地面建設標準化體系應用

根據(jù)中國頁巖氣田的開發(fā)模式、氣井生產(chǎn)階段性特征以及地面建設的難點,可以推廣實行頁巖氣田地面建設標準化體系的應用。頁巖氣田地面工程建設標準化體系可以有效縮短地面工程建設時間、優(yōu)化工程質量、降低投資壓力,地面建設標準化體系已成功應用于CN頁巖氣田地面建設工程中,并且取得了良好的應用效果,為中國頁巖氣田地面工程建設提供一定的借鑒。

3.1 工藝流程標準化

3.1.1 井場平臺工藝流程

根據(jù)中國頁巖氣開發(fā)模式及頁巖氣的生產(chǎn)特點,將頁巖氣井生產(chǎn)周期劃分為四個階段:排液生產(chǎn)期、正常生產(chǎn)早期、正常生產(chǎn)中期和正常生產(chǎn)末期。現(xiàn)針對CN頁巖氣田生產(chǎn)周期的正常階段進行井場工藝流程的標準化體系設計,形成通用化的井場工藝流程,見圖1。

圖1 井口平臺工藝流程框圖Fig.1 Flow chart of well platform process

1)正常生產(chǎn)早期:生產(chǎn)早期采用氣液分輸,連續(xù)分離計量方式。井口采用一對一除砂、分離、計量工藝。

2)正常生產(chǎn)中期:生產(chǎn)中期采用氣液分輸,輪換分離計量方式,計量后的氣相匯集進入出站閥組外輸?shù)郊瘹庹净蛑行恼?下游),計量后的液相進入排污系統(tǒng)。

3)正常生產(chǎn)末期:生產(chǎn)末期,采用氣液混輸,輪換計量方式。整個平臺的天然氣經(jīng)計量后輸往下游。

3.1.2 集氣站工藝流程

當來氣壓力滿足外輸壓力不需增壓時,接收上游各集氣支線來的天然氣,經(jīng)高壓匯集、分離、計量后,外輸去下游集氣站或脫水裝置。當來氣壓力不滿足外輸壓力需增壓時,接收上游各集氣支線來的天然氣,經(jīng)低壓匯集、分離、計量、過濾、增壓后,外輸去下游集氣站或脫水裝置。

集氣站及線路放空天然氣經(jīng)放空分液罐分液后進入放空火炬燃燒后排入大氣。依托平臺井建設的集氣站內污水排放至鉆前工程已建污水池,站內污水排放至污水罐,可轉運或拉運至指定地點集中處理。集氣站工藝流程見圖2。

圖2 集氣站工藝流程框圖Fig.2 Flow chart of gas gathering station process

3.1.3 脫水站工藝流程

上游集輸裝置濕天然氣經(jīng)原料氣過濾分離器過濾后,自TEG吸收塔下部進入,與塔內自上而下的TEG貧液逆流接觸,塔頂氣經(jīng)干氣/貧液換熱器換熱后在進產(chǎn)品氣分離器分離、計量后去外輸裝置,見圖3。

圖3 脫水工藝流程框圖Fig.3 Flow chart of dehydration process

燃料氣從產(chǎn)品氣分離器后引出,經(jīng)調壓,供重沸器、氣提氣及尾氣灼燒爐用氣。裝置放空氣經(jīng)站場放空系統(tǒng)進入火炬燃燒后排入大氣,再生廢氣經(jīng)分離、灼燒后排入大氣。生產(chǎn)污水排入污水系統(tǒng)集中處理。

3.2 模塊化功能分區(qū)

3.2.1 井場平臺模塊建設

根據(jù)CN頁巖氣田地面井場建設現(xiàn)場模塊情況,將平臺模塊主要劃分為正常生產(chǎn)早期、正常生產(chǎn)中期和正常生產(chǎn)末期三個生產(chǎn)階段。根據(jù)工藝流程可知,正常生產(chǎn)早期主要為高壓除砂橇、高壓分離橇;正常生產(chǎn)中期為輪換閥組橇、高壓分離橇;正常生產(chǎn)末期為輪換閥組橇、計量匯管橇;其余出站閥組建設貫穿井的整個生命周期。

3.2.2 集氣站模塊建設

根據(jù)CN頁巖氣田地面建設集氣站現(xiàn)場模塊情況,集氣站模塊主要有平臺井站來氣匯集模塊、分離計量模塊、清管發(fā)送模塊、清管接收模塊、進出站閥組模塊等,站場流程根據(jù)功能需要選擇工藝模塊進行組合。

3.2.3 脫水站模塊建設

根據(jù)CN頁巖氣田地面建設中心站現(xiàn)場模塊情況,中心站模塊主要包括進出站閥組模塊、分離計量模塊、脫水模塊、增壓模塊以及清管接收/發(fā)送模塊,TEG裝置主要包括高壓氣體橇、吸收換熱模塊、TEG再生橇、溶液補充回收模塊和廢氣灼燒模塊。

3.3 橇裝化高效設備

3.3.1 井場平臺設備橇

CN頁巖氣田井場平臺設備橇主要包括除砂橇、分離計量橇、出站閥組橇、輪換閥組橇。除砂橇的主要功能是去除天然氣中的砂粒;分離計量橇可以實現(xiàn)單井“一對一”除砂、分離、計量、自動排液功能;出站閥組橇采用清管閥,可以減小用地面積、降低工程投資;分離計量橇、除砂橇可搬遷到其它平臺站重復利用。

3.3.2 集氣站設備橇

CN頁巖氣田集氣站設備橇主要包括進出站閥組橇、清管器接收/發(fā)送橇、匯管橇、分離計量橇。進出站閥組橇具備緊急切斷和放空功能，清管接收/發(fā)送橇和分離計量橇包含該模塊流程圖上的所有設備與管線,并集成自控儀表和電力、結構等相關專業(yè)模塊;匯管橇主要由2個不同直徑的匯氣管、多個閘閥、球閥等元件和配管組成。

3.3.3 脫水站設備橇

CN頁巖氣田中心站主要采用三甘醇脫水工藝,TEG裝置主要包括吸收塔、高壓氣體橇、TEG再生橇、溶液補充回收模塊和廢氣灼燒模塊。吸收塔可以吸收天然氣中大部分水分,使天然氣的水露點達到管輸要求;高壓氣體橇可以對原料氣過濾分離,對干凈化氣進行分離;TEG再生橇具有富液過濾、貧富液換熱和富液再生氣提等功能。

3.4 系列化裝置組合

3.4.1 井場平臺設備

CN頁巖氣田井場平臺井產(chǎn)量按15×104m3/d設計,結合頁巖氣田生產(chǎn)特點,對應除砂橇、分離計量橇、過濾分離橇、進出站閥組橇的定型設計見表1。

表1 井場設備定型化設計列表

3.4.2 集氣站設備

CN頁巖氣田集氣站按200×104m3/d、300×104m3/d兩種集氣規(guī)模設計,對應規(guī)模下的設備橇定型設計見表2。

表2 不同集氣規(guī)模集氣站模塊/橇塊統(tǒng)計表

3.4.3 脫水站設備

結合CN頁巖氣田生產(chǎn)特點,制定50×104m3/d、150×104m3/d、300×104m3/d三種設計規(guī)模,對應設計規(guī)模中TEG裝置定型設計見表3。

表3 不同設計規(guī)模脫水模塊主要工藝設備列表

3.5 管理數(shù)字化

3.5.1 管理范圍

CN頁巖氣田新建井組開展數(shù)字化氣田建設,建立以數(shù)字化氣藏、數(shù)字化井筒、數(shù)字化地面、輔助決策平臺的數(shù)字化氣田。新建井組作業(yè)區(qū)數(shù)字化管理平臺通過作業(yè)區(qū)數(shù)字化平臺建設,實現(xiàn)作業(yè)區(qū)基層工作“崗位標準化、屬地規(guī)范化和管理數(shù)字化”,以規(guī)范和量化的工作質量標準,來有效指導作業(yè)區(qū)生產(chǎn)基礎工作,并最大限度地減少基層崗位工作量,促進和推動作業(yè)區(qū)以下層面質量和效益的提升。

3.5.2 數(shù)字化管理平臺

作業(yè)區(qū)數(shù)字化管理平臺基于SOA統(tǒng)一技術平臺,依托生產(chǎn)管理綜合數(shù)據(jù)平臺,建立井下作業(yè)系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)等的接口,并結合生產(chǎn)信息化建設成果,以生產(chǎn)實時監(jiān)控、生產(chǎn)組織優(yōu)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)整合、生產(chǎn)受控管理和安全隱患管理等為需求導向,建設包括崗位工作標準化管理、任務調度組織管理、現(xiàn)場操作過程管理、工作監(jiān)督與考核管理、作業(yè)區(qū)綜合應用的一體化工作平臺,滿足作業(yè)區(qū)生產(chǎn)基礎工作管理的需求。

作業(yè)區(qū)數(shù)字化管理平臺,覆蓋作業(yè)區(qū)基于物聯(lián)網(wǎng)的巡回檢查、常規(guī)操作、分析處理、維護保養(yǎng)、檢查維修(施工作業(yè))、變更管理、屬地監(jiān)督、作業(yè)許可管理、危害因素辨識、物資管理、班組管理等基礎工作管理,實現(xiàn)對作業(yè)區(qū)站場和管線兩類生產(chǎn)對象相關的基礎工作的管理。

作業(yè)區(qū)數(shù)字化管理平臺的架構包括總體架構、業(yè)務架構、應用架構、數(shù)據(jù)架構、技術架構、集成架構、系統(tǒng)部署架構等。

3.5.2.1 總體構架

總體架構以滿足作業(yè)區(qū)全面的數(shù)字化需求為目標,從業(yè)務上覆蓋生產(chǎn)管理、QHSE管理、經(jīng)營管理、綜合管理四大領域；技術上遵從統(tǒng)一SOA技術平臺,通過數(shù)據(jù)總線與相關信息系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。

3.5.2.2 業(yè)務構架

業(yè)務架構以作業(yè)區(qū)機關和一線井站劃分為兩個業(yè)務層次,并通過十大基礎工作管理流程,實現(xiàn)兩個業(yè)務層次之間的無縫對接和高效協(xié)同。

3.5.2.3 應用構架

應用架構從底向上分為三個層次,底層通過業(yè)務體系管理和生產(chǎn)體系維護,建立基礎工作管理的規(guī)范體系；中間層以生產(chǎn)實體和操作類型組合而成的操作單元為核心,實現(xiàn)流程規(guī)范、操作要點、安全風險、關聯(lián)數(shù)據(jù)、操作表單的規(guī)范化管理；上層通過管理流程應用配置,來支持十大業(yè)務管理流程,為作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理、QHSE管理、經(jīng)營管理、綜合管理的各領域用戶提供統(tǒng)一、規(guī)范、高效的數(shù)字化應用。

3.5.2.4 數(shù)據(jù)構架

數(shù)據(jù)架構以作業(yè)區(qū)數(shù)字化管理綜合數(shù)據(jù)庫為核心,基于SOA技術平臺,借助DSB服務總線技術向下集成生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺、設備綜合管理系統(tǒng);借助ESB服務總線,以規(guī)范的業(yè)務分類為專題,為作業(yè)區(qū)數(shù)字化管理平臺、開發(fā)生產(chǎn)管理平臺以及其它相關業(yè)務平臺,提供統(tǒng)一規(guī)范的數(shù)據(jù)服務。

3.5.2.5 技術架構

技術架構以統(tǒng)一的SOA技術平臺架構為參照,從底向上劃分為數(shù)據(jù)源層、數(shù)據(jù)管理層、應用服務層、流程配置層、用戶層等五個層次。數(shù)據(jù)源層將借助于DSB服務總線,集成生產(chǎn)運行管理系統(tǒng)等作業(yè)區(qū)相關數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)管理層借助于主數(shù)據(jù)、元數(shù)據(jù)等技術,實現(xiàn)作業(yè)區(qū)全業(yè)務范圍數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理;應用服務層按照SOA規(guī)范將業(yè)務應用進行服務的拆分和組裝;流程配置層通過BPM技術,針對用戶管理需求,實現(xiàn)靈活的流程配置;用戶層借助于統(tǒng)一的門戶管理技術,實現(xiàn)用戶桌面的定制和高效應用。

3.5.2.6 集成架構

集成架構以作業(yè)區(qū)數(shù)字化管理平臺為核心,借助于SOA數(shù)據(jù)服務集成平臺,實現(xiàn)與相關平臺(系統(tǒng))進行有效的數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)服務、應用集成。

3.5.2.7 系統(tǒng)部署架構

系統(tǒng)部署架構采用“云+網(wǎng)+端”部署模式,在區(qū)域數(shù)據(jù)中心部署統(tǒng)一的應用服務器和數(shù)據(jù)服務器,現(xiàn)場操作人員采用移動終端、站場人員利用PC桌面,借助于統(tǒng)一的辦公網(wǎng)絡,來使用區(qū)域數(shù)據(jù)中心云端的各類應用。

3.5.2.8 物聯(lián)網(wǎng)采集系統(tǒng)

物聯(lián)設備信息數(shù)據(jù)包括設備運行動態(tài)數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù)。設備運行動態(tài)數(shù)據(jù)包括:壓力、溫度、量程調整、測量精度調整、閥門開度、電機運轉信號等,以及智能儀表的狀態(tài)信息和故障信息;靜態(tài)數(shù)據(jù)包括:站名、坐標、設備類型、設備名稱(含控制系統(tǒng)設備及IP地址)、設備ID、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)廠家聯(lián)系電話、量程、精度、電池更換日期、投用日期、安裝日期、設備負責人、配件設備保養(yǎng)、校正周期頻率、維(報)修記錄等。物聯(lián)設備信息數(shù)據(jù)分類采集和使用要求如下:

1)智能儀表設備類(壓力、溫度等有HART功能)數(shù)據(jù)采集點:每個儀表采集模擬主變量值、數(shù)字主變量值(物聯(lián)網(wǎng)關)、運行狀態(tài)(物聯(lián)網(wǎng)關)數(shù)據(jù)。

2)常規(guī)儀表類(壓力、溫度、液位等無HART功能)數(shù)據(jù)采集點:采集模擬主變量值、運行狀態(tài)(物聯(lián)網(wǎng)關)數(shù)據(jù)。

3)智能設備控制器(箱變、不間斷電源、控制系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)關等)通過RS 485+MODBUS通信采集設備運行參數(shù)和狀態(tài)數(shù)據(jù)。

4)現(xiàn)場指示類儀表(壓力表、溫度計等)不納入物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集范圍。

5)通過控制系統(tǒng)采集的儀表設備,進入SCADA系統(tǒng)和生產(chǎn)信息化系統(tǒng),在RCC、DCC進行組態(tài)。

6)通過物聯(lián)網(wǎng)關采集的物聯(lián)動態(tài)數(shù)據(jù),在原有生產(chǎn)信息化系統(tǒng)進行組態(tài),氣礦DCC新增OPC服務器采集物聯(lián)網(wǎng)動態(tài)數(shù)據(jù),并傳入生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺。

設備運行動態(tài)數(shù)據(jù)以及智能儀表的狀態(tài)信息和故障信息現(xiàn)場采集后,經(jīng)生產(chǎn)網(wǎng)傳輸?shù)缴a(chǎn)數(shù)據(jù)平臺,作業(yè)區(qū)數(shù)字化管理平臺通過辦公網(wǎng)從生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺獲取,用于物聯(lián)設備管理;設備靜態(tài)數(shù)據(jù)通過設備綜合管理獲取及作業(yè)區(qū)數(shù)字化綜合管理錄入。

常規(guī)數(shù)據(jù)通過控制系統(tǒng)I/O卡件接入的模擬和開關量信號,由控制系統(tǒng)生成提供;物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)關采集,分為物聯(lián)網(wǎng)動態(tài)數(shù)據(jù)(設備狀態(tài)等實時變化數(shù)據(jù))、物聯(lián)網(wǎng)靜態(tài)數(shù)據(jù)(設備屬性等變化不明顯,或不變的數(shù)據(jù))兩類。常規(guī)數(shù)據(jù)在控制系統(tǒng)中編程組態(tài),物聯(lián)網(wǎng)動態(tài)數(shù)據(jù)在物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關中編程組態(tài);物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關讀取控制系統(tǒng)中常規(guī)數(shù)據(jù),寫入控制系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)動態(tài)數(shù)據(jù)。

4 結論

本文針對頁巖氣田特點,提出“標準化工藝流程、模塊化功能分區(qū)、橇裝化高效設備、系列化裝置組合、數(shù)字化管理”的建設模型,建立高效化、數(shù)字化、靈活化的頁巖氣地面建設標準化體系,解決了地面建設難點及矛盾,縮短地面建設周期,降低頁巖氣田地面工程建設成本,提高頁巖氣田地面工程建設質量水平。通過CN頁巖氣田地面建設標準化體系的應用實例,為中頁巖氣地面建設提供一定的應用借鑒。