高春帥 陳 博

（沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司，遼寧 沈陽 110000）

我國國內(nèi)的精密儀器無論是制造能力還是自主設(shè)計都受到了極大的限制，并且存在零件公差較大的問題，也因此國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備故障率較高，使得國產(chǎn)設(shè)備無法滿足國內(nèi)工業(yè)化發(fā)展的需要。

1 機械設(shè)計制造行業(yè)的特點

1.1 有極強的關(guān)聯(lián)性

機械設(shè)計制造行業(yè)要考慮的事情比較復(fù)雜，不僅要注重機械設(shè)計制造過程，還要關(guān)心原材料和產(chǎn)品的銷售問題[1]，任何一個環(huán)節(jié)出了問題都會影響到整個生產(chǎn)過程。所以想要提高機械制造行業(yè)的競爭力，不能只注重機械制造技術(shù)，還要看每一個環(huán)節(jié)是否順利。當(dāng)然機械設(shè)計制造工藝以及加工技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)。

1.2 有強烈的競爭性

時代在發(fā)展，科技在進步，人們會不斷提高對機械制造產(chǎn)品的品質(zhì)要求。相關(guān)企業(yè)為了獲得更多經(jīng)濟效益、搶占市場，就會想辦法不斷提高生產(chǎn)制造的機械產(chǎn)品的質(zhì)量，讓企業(yè)間的競爭更加激烈[2]。另外現(xiàn)在全世界企業(yè)的競爭很激烈，只有掌握優(yōu)秀的制造工藝和加工技術(shù)，不斷提高企業(yè)競爭力才不會被淘汰。

1.3 有很強的系統(tǒng)性

機械產(chǎn)品的任何一個部位出現(xiàn)問題會導(dǎo)致整體受到影響，所以機械設(shè)備的生產(chǎn)制造過程中要注意系統(tǒng)性，用尖端的科學(xué)技術(shù)串聯(lián)起生產(chǎn)制造的整個階段[3]。

1.4 有很好的適應(yīng)性

機械制造工藝與加工技術(shù)一定要緊跟時代的步伐，接受新的發(fā)展理念，不斷尋求創(chuàng)新。一旦出現(xiàn)新的技術(shù)，只要比原本的技術(shù)更有優(yōu)勢，就大膽使用新的技術(shù)，淘汰舊技術(shù)[4]。不斷更新原有的機械加工技術(shù)，是提高制造技術(shù)的重要手段，可以推動我國機械制造業(yè)的發(fā)展。

2 簡述現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)

2.1 簡述機械設(shè)計制造工藝

我國在推進國家建設(shè)的過程中，機械設(shè)計制造工藝的發(fā)展被作為重中之重，現(xiàn)在機械設(shè)計制造工藝向著兩個方向發(fā)展：一是針對原材料的切削技術(shù)，運用機器按照設(shè)定的要求對原材料進行加工，使用這個技術(shù)比人工操作更加快速和準(zhǔn)確[5]；二是生產(chǎn)機械的技術(shù)，這種技術(shù)可以很大程度上提高生產(chǎn)制造機械的水平，促進生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在機械設(shè)計制造可以結(jié)合電子信息技術(shù)，讓機械設(shè)計制造工藝往前跨一大步。

2.2 簡述精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)大大推動了機械設(shè)計制造工藝的進步。在機械設(shè)計制造中，加工得越準(zhǔn)確越能體現(xiàn)優(yōu)勢。精密加工技術(shù)對操作環(huán)境有嚴(yán)格的要求，而且會參與到生產(chǎn)制造的每個環(huán)節(jié)，盡可能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品[6]。因此發(fā)展精密加工，并且將此技術(shù)應(yīng)用到社會各行各業(yè)，是推動國家發(fā)展的好方法。

3 現(xiàn)代化機械制造工藝及精密加工技術(shù)

3.1 微細(xì)加工技術(shù)

隨著相關(guān)行業(yè)的迅速發(fā)展，經(jīng)濟建設(shè)工作的開展對機械制造領(lǐng)域提出了更高標(biāo)準(zhǔn)，對機械體系中元器件精細(xì)化程度的有關(guān)要求越來越高，從而使得對元器件體積和精密程度的要求也不斷提升，因此元器件的精密化發(fā)展成為主流趨勢。微細(xì)加工技術(shù)充分降低了能源消耗，保障了元器件的運行速率。因為機械微細(xì)加工受限于尺寸、刀具和制度，所以它對更微小尺寸的加工工作無能為力。這時特種微細(xì)加工工具的作用得到凸顯，特種微細(xì)加工工具有射束小、能量密度高的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)分子級和原子級的加工切除工作[7]。

3.2 電阻焊接技術(shù)

這項技術(shù)在機械制造行業(yè)中應(yīng)用得很廣泛，并且操作效率高[8]。電阻焊接技術(shù)的應(yīng)用原理是：兩導(dǎo)電物體通過電阻發(fā)熱熔化加熱物料產(chǎn)生連接。在具體應(yīng)用中，因為要通電加熱熔化進行焊接，所以焊接設(shè)備要能耐高壓，實際應(yīng)用中要小心安全隱患。另外這種設(shè)備的造價比較高，后面維護設(shè)備也需要一定費用。

3.3 精密研磨技術(shù)

硅片的研磨要求一般是保證表面粗糙度在0.1～0.2 厘米，后面還要進行拋光，調(diào)整外觀細(xì)節(jié)，才能符合生產(chǎn)要求?，F(xiàn)代機械生產(chǎn)隨著科技的發(fā)展有著越來越高的精度要求，傳統(tǒng)的研磨技術(shù)已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代機械生產(chǎn)的要求。產(chǎn)品精度需求不斷增長之下，精密研磨技術(shù)在機械生產(chǎn)制造行業(yè)中被應(yīng)用，并且有非常突出的作用。精密研磨技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)研磨方式的束縛，不會直接接觸工件。研磨設(shè)備應(yīng)用此技術(shù)不會損害工件表面結(jié)構(gòu)，能夠精準(zhǔn)研磨工件，并且其表面的粗糙度會更低，保質(zhì)保量完成機械產(chǎn)品生產(chǎn)。

3.4 納米技術(shù)

近年來被應(yīng)用廣泛的技術(shù)是納米技術(shù)，它的應(yīng)用范圍不斷擴大。機械制造行業(yè)也通過對納米技術(shù)的應(yīng)用取得了很好的成果，納米技術(shù)應(yīng)用在精密加工的過程中可以提高產(chǎn)品精密度，利用此技術(shù)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品質(zhì)量非常好，使用壽命更長，而且比以往的加工產(chǎn)品更加精美[9]。要有效應(yīng)用納米技術(shù)，就要進一步分析探究現(xiàn)代化機械設(shè)計制造過程，將納米技術(shù)融合到機械設(shè)計制造中，進一步提升機械加工技術(shù)。

3.5 精密切剝技術(shù)

傳統(tǒng)的機械制造模式利用切剝技術(shù)處理加工原件，但是現(xiàn)在的市場對機械產(chǎn)品精度的要求越來越高，之前的加工工藝已不能滿足市場需求。在這樣的情況下，想讓機械設(shè)計生產(chǎn)更加精準(zhǔn)，切剝刀具以及機床就要避免對工件產(chǎn)生影響。精密切剝技術(shù)可以滿足這個需求，它是一種較先進的切剝技術(shù)，現(xiàn)在機床最快可以達到幾萬轉(zhuǎn)一分鐘的速度，在機械生產(chǎn)過程中使用精密切剝技術(shù)，可以提高產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。另外還可以讓精密切剝技術(shù)結(jié)合現(xiàn)代信息系統(tǒng)，自動化控制工件切剝過程。

3.6 精密與超精密加工技術(shù)

超精密研磨加工技術(shù)主要應(yīng)用于精密器件的加工，尤其是廣泛應(yīng)用于集成電路超精密基板硅片等精密器件上。這是因為傳統(tǒng)集成電路拋光及研磨技術(shù)均不符合基板硅片的處理要求，集成電路需要原子級的拋光研磨技術(shù)輔助處理。當(dāng)今時代，集成電路技術(shù)飛速發(fā)展，使得集成電路超精密彈性發(fā)射研磨技術(shù)及其他相關(guān)技術(shù)獲得了大幅改進，助推了超精密研磨工作的有效開展，為提升基板硅片的加工精度提供了更多的技術(shù)支持。

4 現(xiàn)代化機械制造工藝及精密加工技術(shù)發(fā)展策略

4.1 綠色制造

機械制造工藝提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，但是也消耗了很多的資源，造成了環(huán)境的污染。在機械設(shè)計制造過程中要控制好資源的消耗，重復(fù)利用資源，保護好自然環(huán)境，也就是進行綠色制造。綠色制造包括多個方面，如生產(chǎn)、設(shè)計、包裝等。綠色生產(chǎn)就是在機械產(chǎn)品生產(chǎn)時，注意避免廢水廢氣的隨意排放，改良生產(chǎn)設(shè)備。綠色設(shè)計就是設(shè)計產(chǎn)品時要遵循可持續(xù)發(fā)展的理念。綠色包裝就是要求包裝材料盡量使用可循環(huán)使用的材料，減少環(huán)境污染。保護地球要靠大家，綠色制造日益受到人們的歡迎。

4.2 信息化

機械制造行業(yè)緊隨時代潮流，也在朝著信息化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的機械制造模式有一定局限，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的落后造成生產(chǎn)效率不高，不能及時處理出現(xiàn)的問題。而且生產(chǎn)的產(chǎn)品可能會出現(xiàn)質(zhì)量問題，在沒有引進新的技術(shù)和設(shè)備的情況下，不能解決問題。所以努力發(fā)展機械制造技術(shù)可以促進機械制造行業(yè)的發(fā)展，加快經(jīng)濟進步。

4.3 智能化

在機械設(shè)計制作過程中，智能化技術(shù)主要應(yīng)用于機械研發(fā)和設(shè)計階段，比如用電子信息技術(shù)模擬產(chǎn)品生產(chǎn)和制作過程。有關(guān)部門在生產(chǎn)之前模擬生產(chǎn)過程，可以提前發(fā)現(xiàn)問題并便于在實際生產(chǎn)時解決，有效降低生產(chǎn)成本。而且利用智能化技術(shù)可以推動械制造技術(shù)的進步，提高生產(chǎn)能力，促進我國經(jīng)濟發(fā)展。

5 結(jié)語

綜上所述，在當(dāng)前社會經(jīng)濟以及科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的今天，機械制造業(yè)在經(jīng)濟發(fā)展當(dāng)中起到了非常重要的作用，但是其中也存在著很多的問題，也因此給機械制造行業(yè)造成了不良的影響。所以針對此，相關(guān)機械制造技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)積極發(fā)揮出技術(shù)創(chuàng)新的力量，將先進的技術(shù)理念融入到機械制造當(dāng)中，并在后續(xù)的制造加工工作當(dāng)中不斷遵守機械制造加工工藝的規(guī)定，制定針對性的解決措施，對加工過程當(dāng)中的每一個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的管理和監(jiān)督。機械制造企業(yè)需要針對機械加工設(shè)計進行專業(yè)的培訓(xùn)，以此切實提升設(shè)計人員的專業(yè)水平。