(中建二局土木工程集團(tuán)有限公司,北京 100071)
武漢灄水河鋼桁梁景觀橋主橋全長324m,橋面全寬6.96m,采用變高度、變截面連續(xù)鋼桁架結(jié)構(gòu)形式,跨徑布置為12(懸臂)+40+60+100+60+40+12(懸臂)m,全橋設(shè)6 個橋墩,其中0#和5#墩位常年處于水位以上,1#和4#墩位距離河水較近,雨期淹沒于水中,枯水期時處于水位以上,2#、3#墩在河道內(nèi),處于常水位以下,如圖1 所示。
圖1 武漢灄水河景觀橋工程分段示意圖
主梁采用變截面連續(xù)鋼桁架梁結(jié)構(gòu),全焊接結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q345qD,兩片桁架,三角形桁式,桁架平弦部分及跨中位置桁高6.0m,中墩位置桁高18.0m,桁高變化區(qū)段采用二次拋物線,桁架節(jié)間長度5.0~7.0m,其中懸臂段節(jié)間長度6.0m,中墩兩側(cè)各28m 范圍節(jié)間長度7.0m,其余節(jié)間長度6.0m,橋面采用正交異型整體式橋面,主梁斷面全寬6.96m,桁內(nèi)側(cè)凈寬6.0m,單片桁架寬度0.48m。主梁各桿件之間通過節(jié)點(diǎn)板焊接連接。主梁上下弦桿及中墩處立柱采用箱型斷面,豎桿斜桿上平聯(lián)及中墩處橋門架桿件均采用H 型斷面。
臨時胎架與下部管樁分開施工,臨時胎架的安裝過程及安裝質(zhì)量對后續(xù)橋梁施工有直接影響,因此,在臨時支撐安裝前,需對現(xiàn)場進(jìn)行考察和測量,并對支撐架樁基進(jìn)行安裝前計算分析,確保受力穩(wěn)定。同時,水上施工必然會受到汛期影響,故而鋼桁梁橋現(xiàn)場安裝所用臨時支架的穩(wěn)定性及其強(qiáng)度直接影響其安裝精度和結(jié)構(gòu)安全,所以臨時支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性作為控制重點(diǎn)。可在支撐架安裝完成后,進(jìn)行架體試壓,觀察地基的穩(wěn)定性、地基的沉降、支架的實際穩(wěn)定性、支架的實際彈性變形、消除支撐架的非彈性變形,確保后續(xù)安裝的精度。
針對該橋水上施工的特點(diǎn),需進(jìn)行水上與陸地的對比分析,從橋梁構(gòu)件的吊裝、焊接和檢測等各個環(huán)節(jié)全方位考慮,在危險部位設(shè)置兜網(wǎng),配置安全鋼絲繩,設(shè)置安全行走通道,配置救生衣,做好各項水上安全工作的技術(shù)交底,確保操作人員的人身安全。
橋梁桁架均為高空焊接,因此操作人員行走和焊接安全防護(hù)尤為重要。施工前需合理分段,減少高空焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)量,同時還應(yīng)統(tǒng)計高空焊接數(shù)量,做好高空安全爬梯和操作平臺的搭設(shè)位置和尺寸設(shè)計,設(shè)置好防墜措施和安全鋼絲繩,做好方案交底。
針對橋梁支撐架較多的特點(diǎn),設(shè)計專門的旋轉(zhuǎn)掛架,可以很好地避免支撐架或橋墩阻擋;針對棧橋和橋梁支架之間間距和高差,結(jié)合人體工程學(xué),可設(shè)計簡單易行的行走通道;在鋼橫梁安裝時,考慮行走通道繞過下弦桿節(jié)點(diǎn),在節(jié)點(diǎn)外側(cè)搭設(shè)行走平臺。
從節(jié)約工期考慮,以橋中心線為分界線,將鋼桁梁景觀橋分為2 個施工區(qū)域,西岸施工區(qū)設(shè)置一塊鋼結(jié)構(gòu)堆場和一塊拼裝場地,選用1 臺25t汽車起重機(jī)作為拼裝設(shè)備,另選用1 臺50t 汽車起重機(jī)和1 臺75t 履帶起重機(jī)作為吊裝設(shè)備,利用鋼棧橋作為施工平臺,從邊跨往跨中方向依次交替施工。
根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn),綜合考慮構(gòu)件加工、構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝等情況,將本橋以下弦桿接縫為基準(zhǔn)共分為27 個節(jié)段,單個節(jié)段又劃分為上弦桿、下弦桿、腹桿、橋面板、橫梁、風(fēng)撐等幾類構(gòu)件,分別從東西兩岸相對施工。
汽車起重機(jī)利用鋼棧橋安裝臨時支撐胎架及橋墩支座→履帶起重機(jī)和汽車起重機(jī)安裝西側(cè)邊跨構(gòu)件→安裝西側(cè)次跨構(gòu)件→按順序依次交替安裝西側(cè)中跨構(gòu)件→同理安裝東側(cè)構(gòu)件→跨中合龍→橋兩端梯道架設(shè)→全橋焊接、補(bǔ)涂完成后拆除胎架,鋼結(jié)構(gòu)施工完畢。
單跨橋梁安裝順序依次為:下弦桿→橫梁→橋面板→豎腹桿→上弦桿→斜腹桿→風(fēng)撐→橋門架,其中較重的下弦桿、上弦桿采用75t 履帶起重機(jī)吊裝,其余構(gòu)件采用50t 汽車起重機(jī)吊裝。
豎腹桿采用50t 汽車起重機(jī)吊裝,豎腹桿與上下弦桿連接均采用臨時連接板臨時固定,對于長度超過8m 的豎腹桿構(gòu)件,除了臨時連接板之外,再往橋兩側(cè)方向另行增設(shè)兩道斜撐,每道斜撐與橋面呈60°,斜撐采用L100×10 的角鋼。對于長度超過10m 的豎腹桿構(gòu)件,采取分段制作和分段吊裝的安裝方式。如圖2。
圖2 豎腹桿與上弦桿吊裝示意圖
散裝斜腹桿上部吊點(diǎn)解鉤操作,可采用吊裝前已搭設(shè)好的腳手架作為操作平臺使用(如圖3、4 所示),斜腹桿的吊裝需針對不同的桿件長度來決定具體的吊裝方式。
圖3 斜腹桿吊裝示意圖
1)桿件長度<10m 的斜腹桿吊裝 在起吊前固定鋼絲繩的過程中,對位置較低一側(cè)的鋼絲繩,其每根鋼絲繩通過手拉葫蘆進(jìn)行連接,以保證在吊裝過程中能及時通過葫蘆調(diào)整桿件角度。
圖4 斜腹桿現(xiàn)場吊裝施工圖
2)桿件長度≥10m 的斜腹桿吊裝 在起吊前固定鋼絲繩的過程中,在兩側(cè)的鋼絲繩,其每根鋼絲繩通過手拉葫蘆進(jìn)行連接,以保證在吊裝過程中能及時通過葫蘆調(diào)整桿件角度并且能夠始終使三根鋼絲繩處于受力狀態(tài),減小可能發(fā)生的豎向變形。斜腹桿采用50t 汽車起重機(jī)或75t 履帶起重機(jī)吊裝,吊裝順序為從棧橋外一側(cè)向棧橋側(cè)進(jìn)行,臨時連接方式與豎腹桿連接方式相同。
中墩立柱長度約18m,采取分段制作,分段吊裝的安裝方式。使用50t 汽車起重機(jī)在棧橋上進(jìn)行吊裝,所采取的連接形式及操作平臺的布設(shè)與豎腹桿一致,連接耳板及夾板的布設(shè)位于箱型四面,中墩立柱箱型桿件對接,如圖5 所示。
圖5 中墩立柱箱型桿件對接示意圖
根據(jù)先焊長焊縫,后焊短焊縫,先焊熔敷量大的焊縫,后焊熔敷量小的焊縫的原則,制定現(xiàn)場的焊接順序。
橋面部分需待下弦桿與橫梁、橋面板裝配完成后開始焊接,橋上部分則需先將腹桿、上弦桿、風(fēng)撐裝配完成后再開始焊接。
1)鋼結(jié)構(gòu)上部構(gòu)件對接焊接作業(yè)平臺 此橋為變高度、變截面的鋼桁梁橋,所以上部構(gòu)件焊接作業(yè)操作平臺采用移動式腳手架進(jìn)行,腳手架的高度隨上弦桿線性而調(diào)整,此方式既簡單又便捷??蔀樯舷覘U與上弦桿、上弦桿與風(fēng)撐、上弦桿與腹桿等部位的對接焊縫焊接作業(yè)提供需要。
2)鋼結(jié)構(gòu)下部構(gòu)件對接焊接作業(yè)平臺 為滿足橫梁與橋面板之間的焊縫焊接作業(yè),制作若干臺可移動的懸掛小車。利用懸挑原理,使小車懸掛在下弦桿上面,在有效的作業(yè)范圍內(nèi)移動,兩邊各設(shè)置一臺,當(dāng)一節(jié)焊縫施工完成后,由起重機(jī)將其移動到下一節(jié)。
根據(jù)項目實際情況,設(shè)置格構(gòu)式臨時胎架26個,胎架落于下部鋼管樁上。胎架高10m,平面尺寸6480mm×2000mm,對于不同標(biāo)高的橋梁下弦桿通過調(diào)節(jié)管調(diào)節(jié)支撐標(biāo)高,鋼管樁由四根P630×8鋼樁組成,樁頂標(biāo)高+25m,如圖6所示。
圖6 臨時胎架安裝示意圖
待橋梁結(jié)構(gòu)完成整體卸載后,便可進(jìn)行臨時支撐措施的拆除。臨時支撐措施拆除時,由于橋梁結(jié)構(gòu)已安裝完成,起重機(jī)無法從橋梁上方對臨時支撐措施進(jìn)行拆除。所以在拆除臨時支撐措施時,先將每榀胎架短向方向的所有連接全部打開,再利用50t 汽車起重機(jī)吊住單片片體中軸以上,然后再將片體下部進(jìn)行斜切處理,讓胎架片體順勢下滑并旋轉(zhuǎn),最后將胎架吊出并堆放至指定區(qū)域。
大跨徑變高度連續(xù)鋼桁梁水上施工相比陸上施工作業(yè)受到更多限制性因素的影響,且水上高空作業(yè)也具有較大的危險性和不確定性,具有較大的實施困難和施工風(fēng)險,上文所述的施工方法經(jīng)過實踐證明可確保水上連續(xù)鋼桁梁橋的施工質(zhì)量、安全與效率,可為今后其他類似工程施工提供一定的參考。