楊健 孫祥 夏春剛

【摘?要】環(huán)氧氯丙烷是一種使用廣泛的化工原料，在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣?；诖耍疚膶谋└邷芈然?、醋酸丙烯酯法、氯丙烷直接環(huán)化氧化法、甘油法四個方面對環(huán)氧氯丙烷廢氣處理工藝進行分析，從而有效地對廢氣進行凈化。

【關(guān)鍵詞】環(huán)氧氯丙烷;廢氣處理工藝;醋酸丙烯酯法;甘油法

引言：

環(huán)氧氯丙烷在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的應用價值，隨著生產(chǎn)過程的不斷進行，也會產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣會給環(huán)境帶來極大的污染，因而不得不對廢氣進行處理，使廢氣的排放達到合格標準，保障企業(yè)能夠處于良性生產(chǎn)過程。

1環(huán)氧氯丙烷廢氣處理的重要性

環(huán)氧氯丙烷（ECH）在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣，如ECH本身、HCL等。因此，對廢氣進行處理非常重要。一方面，可以降低廢氣中酸性物質(zhì)對環(huán)境的污染，避免酸雨的形成，對當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成影響;另一方面，可以使企業(yè)的生產(chǎn)國過程更加的標準化和綠色化，保障企業(yè)的生產(chǎn)過程具有可持續(xù)性，提高企業(yè)在眾多企業(yè)中的核心競爭力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。由此可見，對環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)廢氣進行處理非常重要，這與企業(yè)能否持續(xù)性發(fā)展息息相關(guān)，企業(yè)需要在廢氣處理上多下功夫，不斷提高對廢氣的處理水平，凈化廢氣中的有害物質(zhì)[1]。

2環(huán)氧氯丙烷廢氣處理工藝分析

2.1甘油法

通過甘油法生產(chǎn)ECH可以有效地減少酸性廢氣的生成，減少廢氣的排放量，將廢氣對環(huán)境的影響降到最低。甘油法生產(chǎn)ECH需要通過催化作用，讓甘油與HCL發(fā)生化學反應，生成二氯丙醇，在將其投入到氫氧化物（、）溶液中，通過皂化反應，最終生成環(huán)氧氯丙烷。該工藝具有操作簡單、原料廣泛的特點，在皂化反應氫氧化物的作用下，可以有效地減少酸性廢氣的生成，進而降低廢氣的排放量。同時，該工藝還可以節(jié)約成本，因為原材料的廣泛性，使得生產(chǎn)過程中的投資成本較少，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。該生產(chǎn)工藝是在生產(chǎn)過程中減少廢氣的排放，因而可以從根本上減少廢氣的生成，并且將廢氣的生成量降至最低。此外，該生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)規(guī)模較小，生產(chǎn)速度主要與技術(shù)的成熟度相關(guān)，并且還要受到甘油價格的影響，因此，該工藝對甘油具有非常強的依賴性。

2.2氯丙烷直接環(huán)化氧化法

氯丙烷直接環(huán)化氧化法可以有效地降低工藝的流程，可以直接通過環(huán)氧化反應生成環(huán)氧氯丙烷，進而降低廢氣的排放。該工藝的主要原料是過氧化氫（），它可以直接與氯丙烯發(fā)生氧化反應，生成環(huán)氧氯丙烷。由于該工藝的反應過程較為直接，極大地減少了工藝流程，因此，可以在很大程度上減少廢氣的排放，并且具有較高的產(chǎn)物生成率。需要注意的是，過氧化氫的活性較高，反應過程較為劇烈，因此在反應過程中具有較高的安全性要求，這一點極大地增加了該工藝的生產(chǎn)難度和危險系數(shù)，使該方法難以實施工業(yè)化進行大規(guī)模的生產(chǎn)，使該工藝的生產(chǎn)過程具有較大的局限性。為了使該工藝更加地適用于工業(yè)化生產(chǎn)，可以在無溶劑的情況下采用合理的催化手段，以此來保證反應過程更加的安全，而且還可以避免高鹽廢水的生成，是一種非常重要的工藝研究方向[2]。

2.3酸性廢氣高溫焚燒法

為了使生產(chǎn)過程中排放的廢氣進一步降低，可以采用酸性廢氣高溫焚燒法對廢氣進行進一步的處理，為了避免高溫狀態(tài)下，有機物與HCL反應生成二惡英，需要嚴格控制反應的溫度，將其控制在850℃以上。因此，在加熱過程中，需要使用蓄熱式焚燒爐，并且提高焚燒爐的供氧量，使反應溫度能夠迅速地達到要求，減少二惡英的生成。經(jīng)過高溫焚燒法后，廢氣還要使用堿性溶液進行洗滌，這樣可以提高廢氣中酸性物質(zhì)的凈化效率，將酸性物質(zhì)與廢氣進行有效地分離，尤其是廢氣中的HCL氣體，具有良好的吸收效果。此外，為了防止二惡英混在廢氣中被排放，可以使用活性炭對其進行處理，利用活性炭的吸附作用，可以對二惡英進行有效的回收，從而使廢氣的排放達到合格標準。

2.4醋酸丙烯酯法

醋酸丙烯酯法的反應條件十分溫和，可以有效地減少高溫氯化反應酸性廢氣的生成，并且反應過程較為穩(wěn)定。該工藝需要將丙烯、醋酸、氯氣等作為主要原料。首先，丙烯和醋酸發(fā)生反應生成醋酸丙烯酯;然后，該產(chǎn)物再發(fā)生水解，生成二氯丙醇等產(chǎn)物;最后，二氯丙醇發(fā)生環(huán)化反應得到最終產(chǎn)物環(huán)氧氯丙烷。由此可見，該工藝的反應過程較為復雜，需要經(jīng)過三個階段的化學反應才能生成最終產(chǎn)物環(huán)氧氯丙烷，但相對地，該工藝的反應過程穩(wěn)定，更加地易于控制，因而該工藝更加地便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的過程，而且，在生產(chǎn)過程中，廢氣的產(chǎn)生量相對較少，可以在很大程度上減少廢氣的產(chǎn)生。此外，該工藝的復雜化延長了化學反應的時間，相比于其它工藝，生產(chǎn)效率自然有所降低，導致生產(chǎn)過程中的運行費用增加。

結(jié)論：

綜上所述，通過廢氣處理工藝可以有效地對環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理，消除廢氣對環(huán)境的污染，降低廢氣排放給自然環(huán)境帶來的風險，保障環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)企業(yè)能夠良性發(fā)展，提高企業(yè)市場的競爭力。

參考文獻：

[1]劉利，郝新兵.環(huán)氧氯丙烷廢氣處理工藝研究[J].中國氯堿，2018（09）：34-37.

[2]王志琰，許金玉，何君潔，甘濤.環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展趨勢[J].山東化工，2020，49（07）：70-71.

作者簡介：

楊健，1983年10月出生，男，江蘇揚州，漢族，工程師，碩士研究生，從事化工生產(chǎn)、安全環(huán)保管理。

（作者單位：江蘇揚農(nóng)錦湖化工有限公司）