摘要：本次研究對PLC的相關(guān)情況概述后，對PLC應(yīng)用于數(shù)控機床自動化控制中的價值實行分析，對PLC在數(shù)控機床自動化控制中的應(yīng)用狀況加以芻議，目的為合理運用PLC于數(shù)控機床自動化控制中，充分發(fā)揮出PLC的應(yīng)用價值，提高數(shù)控機床自動化控制水平。

關(guān)鍵詞：PLC;數(shù)控機床;自動化控制;應(yīng)用

數(shù)控機床屬于經(jīng)程序控制系統(tǒng)自動化機床，在機械行業(yè)中應(yīng)用可節(jié)省人力資源，提升工業(yè)生產(chǎn)水平。然而數(shù)控機床故障問題的發(fā)生，直接關(guān)系到系統(tǒng)運行的效率，這就需要合理應(yīng)用PLC技術(shù)處理，如此使系統(tǒng)運行效率得以提高，并且有效維護企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、PLC的相關(guān)概述

PLC即為能夠編程控制的器件、存儲器，實行邏輯運算指令、順序控制指令、計算指令等，可達到機械自動化控制的效果，以此有效保障機械運行自動化的整體水平[1]。與此同時，PLC和微型計算機比較相似，具有電源、CPY、存儲器，以及輸入設(shè)備、輸出設(shè)備等，因此應(yīng)用簡便、編程方便。合理運用PLC數(shù)控機床自動控制、使用集成電路技術(shù)，利于加強系統(tǒng)抗干擾方面的能力，促使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定、安全，故而值得在機械行業(yè)中應(yīng)用、推廣。

二、PLC應(yīng)用于數(shù)控機床自動化控制中的價值分析

（一）模塊化結(jié)構(gòu)方面優(yōu)勢

為達到工業(yè)控制的要求，數(shù)控機床發(fā)展期間需及時將小型PLC系統(tǒng)淘汰，轉(zhuǎn)化成模塊化結(jié)構(gòu)。PLC系統(tǒng)中使用模塊化形式，對所有部件加以設(shè)計，比方說：CPU、I/0，能夠?qū)⒉煌K連接逐漸形成新的系統(tǒng)，然后結(jié)合系統(tǒng)需要調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)自動化控制的最佳效果。

（二）運行穩(wěn)定方面優(yōu)勢

PLC作為能夠?qū)嵭羞壿嬁刂葡到y(tǒng)，運行穩(wěn)定、安全，體現(xiàn)在PLC系統(tǒng)開關(guān)電源性能較佳、可自行診斷方面，因而機械設(shè)備發(fā)生故障問題，系統(tǒng)方面能進行自我診斷及時找到故障點[2]。不僅如此，還能對器件質(zhì)量加以嚴格控制，數(shù)控機床生產(chǎn)時應(yīng)用PLC能獲得生產(chǎn)不同元器件質(zhì)量控制的最理想效果，將質(zhì)量不達標元件予以淘汰處理，因PLC屏蔽功能較強，所以能夠促使系統(tǒng)運行更加可靠。

（三）編程方面優(yōu)勢

PLC系統(tǒng)編程非常簡單，不需專業(yè)計算機知識支持，工程人員即可進行系統(tǒng)編程。

（四）I/0接口模塊方面優(yōu)勢

輸入接口、輸出接口，可對系統(tǒng)加以有效控制，數(shù)控機床應(yīng)用時輸入接口、輸出接口能在第一時間相應(yīng)，有助于確保元件整體生產(chǎn)的效率。將PLC系統(tǒng)在相應(yīng)輸入模塊和輸出模塊中運用，不但可很好的處理不同強度信號、點位信號，而且處理的效果非常理想。

（五）維修、安裝方面 優(yōu)勢

PLC比較靈活，主要表現(xiàn)在可在工業(yè)環(huán)境下操作方面，能有效彌補以往系統(tǒng)機房的不足，PLC應(yīng)用期間使用I/0端、現(xiàn)場設(shè)備實行連接，再對設(shè)備運行狀況加以管控，目的為促使機械設(shè)備運行的穩(wěn)定、正常使用。同時，建議在不同模塊安裝指示運行裝置、故障提示裝置，實時了解系統(tǒng)運行狀態(tài)，如果觀察到故障問題應(yīng)立即停止運行，確定故障問題、故障位置，如此便于及時排除故障隱患[3]。

三、PLC在數(shù)控機床自動化控制中的應(yīng)用狀況芻議

（一）在數(shù)控機床功能模塊控制中的應(yīng)用

PLC數(shù)控機床自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用，能對機床操作面板加以控制，數(shù)控機床作為自動化設(shè)備操作面板包括系統(tǒng)操作、機床操作2個類型的面板。數(shù)控機床自動化控制系統(tǒng)運行時使用PLC編程，對機床控制面板控制效果較佳，能降低信號流失、提高控制系統(tǒng)運行效率。除此之外，PLC控制時信號控制效果較佳，輸出信號、輸入信號均能夠得以有效控制，輸入信號控制時信號輸入，借助PLC的作用邏輯運算，待信號處理后通過PLC輸出，如此利于充分發(fā)揮出電路繼電器、接觸器和電磁閥等的作用，對輸出加以控制[4]。運用PLC在對指令翻譯、及時于數(shù)控機床傳遞信息方面優(yōu)勢突出，可認真遵循指令完成所有工作，對數(shù)控機床加以嚴格控制。

（二）在數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床信息交換中的應(yīng)用

信息流通、信息共享、信息交換等情況，直接關(guān)系到數(shù)控機床控制系統(tǒng)運行狀態(tài)，如果無法及時獲得相關(guān)信息，對數(shù)控機床控制系統(tǒng)運行構(gòu)成的影響不可估量，還不能提高控制系統(tǒng)運行效率。應(yīng)用PLC重視信息傳遞、信息交換，如此利于獲得信息共享、信息交換的效果。PLC在數(shù)控機床自動化控制系統(tǒng)中運用，PLC在內(nèi)部信息、信息交換、信息傳遞等中會發(fā)揮重要的作用，故此應(yīng)保證信息交換的通暢性，使用PLC控制+上位機監(jiān)控方法，對數(shù)控機床控制系統(tǒng)參數(shù)作以合理設(shè)置，及時交換信息、傳遞信息。PLC程序編程人員可對數(shù)控機床獲取信息加以處理，若是發(fā)現(xiàn)存在問題信息應(yīng)作以修改，便于及時傳遞信息保證機床控制系統(tǒng)運行的質(zhì)量。需要注意的是，PLC輸出接口、機床接口為連接狀態(tài)下，前者傳遞信息、地址可自定義，然后通過CNC傳遞于PLC，如此可確保信息交流和信息交換的效果。

（三）在故障診斷中的應(yīng)用

現(xiàn)代數(shù)控機床運行中使用PLC，具有自我診斷功能，使用自動化技術(shù)處理機床自我診斷效果顯著，如果數(shù)控機床工作時產(chǎn)生故障，系統(tǒng)方面會在第一時間識別故障、發(fā)出警報并顯示在CRT，如此能為工作人員及時讀取相關(guān)數(shù)據(jù)信息、找出故障點及成因奠定堅實基礎(chǔ)[5]。數(shù)控機床操作時應(yīng)確定動作順序，然后實行自動交換對數(shù)控機床存在的故障問題診斷，即為發(fā)揮機械運動先后的順序作用評判有無故障隱患。

（四）在數(shù)控中心中的應(yīng)用

數(shù)控中心，指的是數(shù)據(jù)傳輸、控制中心，應(yīng)用PLC數(shù)據(jù)在傳輸、接收及處理方面等優(yōu)勢明顯，可充分發(fā)揮出現(xiàn)有資源的應(yīng)用價值。同時使用這項技術(shù)處理能夠加速機械化進程、提高機械作業(yè)效率，避免受到人為操作失誤因素影響，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣群途取?/p>

結(jié)語：PLC屬于可控制器件，應(yīng)用于數(shù)控機床自動化控制中，在確保數(shù)控機床生產(chǎn)效率、提高數(shù)控機床自動化控制水平，以及維護企業(yè)效益等多個方面優(yōu)勢突出。針對于此，應(yīng)該將該項技術(shù)合理運用到數(shù)控機床自動化控制領(lǐng)域中，突出PLC模塊化結(jié)構(gòu)、運行穩(wěn)定、編程簡便等相關(guān)特征，切實提升數(shù)控機床自動化控制水平。

參考文獻：

[1]孔志翔.PLC在數(shù)控機床中的自動化控制應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù)，2019，290（12）：39-39.

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[3]鄭云龍.PLC在數(shù)控機床中的自動化控制應(yīng)用[J].今日自動化，2019，000（003）：P.7-8.

[4]李雪英.淺析PLC技術(shù)在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].科學(xué)與信息化，2019，000（017）：P.38-38.

[5]鄢光輝.PLC技術(shù)在數(shù)控機床控制系統(tǒng)的應(yīng)用[J].集成電路應(yīng)用，2019，36（007）：102-103.

[作者簡介] ?：牛卉原（1978-），女，漢，遼寧沈陽，碩士，講師主要研究方向：機械設(shè)計。