董浩

摘要：化工機(jī)械設(shè)備在化工企業(yè)生產(chǎn)中非常重要。在化工機(jī)械實際使用中，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備是否正常運行進(jìn)行診斷和分析，確定機(jī)械設(shè)備運行的故障并采取有效維修措施，為后續(xù)良好的工作狀態(tài)提供保障。本文在分析了化工設(shè)備的工作過程和現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明其檢測的重要性。并詳細(xì)說明了診斷和分析化工機(jī)械工作狀態(tài)的具體過程，討論了化工機(jī)械設(shè)備診斷和分析涉及的各項關(guān)鍵技術(shù)。

關(guān)鍵詞：過程檢測;化工機(jī)械;檢測技術(shù);結(jié)構(gòu)功能

引言：

化工企業(yè)生產(chǎn)工作的順利開展離不開化工機(jī)械，但是化工機(jī)械在實際使用中，會出現(xiàn)各種問題，影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和工作人員的生命財產(chǎn)安全。對化工機(jī)械及時的診斷和分析異常重要，其檢測過程會應(yīng)用到各種診斷和分析的技術(shù)，收集各類化工機(jī)械設(shè)備的運行信息。利用這些信息可以確定故障位置，經(jīng)過專業(yè)分析，可以進(jìn)一步確定化工機(jī)械設(shè)備的故障原因，在優(yōu)化其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能的同時，持續(xù)保障施工安全。

1.化工機(jī)械設(shè)備的工作過程和現(xiàn)狀

化工機(jī)械設(shè)備指的是在化工生產(chǎn)整個過程中使用設(shè)備的總稱。在化工設(shè)備使用中，其將化工生產(chǎn)原料轉(zhuǎn)化為可以使用的化工產(chǎn)品，應(yīng)經(jīng)過化工原料的預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生以及化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的提煉和化學(xué)物質(zhì)的分離。這樣的加工過程主要由對應(yīng)的化工機(jī)械設(shè)備來完成，這些機(jī)械設(shè)備在化學(xué)加工行業(yè)均稱為化工機(jī)械。如今我國的化工機(jī)械正在逐步實現(xiàn)集成化，很多化工機(jī)械向著大型化的方向快速發(fā)展，但同時應(yīng)使化工機(jī)械在運行中具有足夠的穩(wěn)定性，并應(yīng)滿足實際生產(chǎn)過程對性能的要求。在整個化工生產(chǎn)流程中，某個機(jī)械設(shè)備的故障會引發(fā)設(shè)備整體出現(xiàn)問題，嚴(yán)重影響設(shè)備的運行穩(wěn)定性，這些故障也會比較明顯地影響到整個化工生產(chǎn)系統(tǒng)。

在化工作業(yè)正常進(jìn)行中，我們應(yīng)著重控制化工機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)和效率，對化工機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)充分診斷和分析。分析內(nèi)容主要包含化工機(jī)械的主要類別、化工機(jī)械的不同性能以及化工機(jī)械的不同特點。

2.化工企業(yè)診斷和分析化工機(jī)械設(shè)備的重要性

化工企業(yè)在我國的生產(chǎn)生活中占有重要位置，為我國相關(guān)化工技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的條件。因此國家和相關(guān)單位對化工企業(yè)實際施工過程的管理異常重視，要求化工機(jī)械設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)安全地運行。當(dāng)下國內(nèi)生產(chǎn)力發(fā)展迅速，各種新興技術(shù)屢見不鮮，化工企業(yè)在施工過程中對機(jī)械設(shè)備的依賴逐漸變多，機(jī)械設(shè)備也控制影響著化工企業(yè)的施工質(zhì)量。所以對化工企業(yè)的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行診斷和分析，是化工企業(yè)開展正常的生產(chǎn)活動的首要要求，同時是保證化工企業(yè)施工安全性、穩(wěn)定性和可靠性的先決條件。

化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷和分析，是從機(jī)械設(shè)備運行特點的信息中，快速篩選出有效的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)診斷信息，進(jìn)而明確受檢設(shè)備的各部分功能是否可以正常運行。最后，深入分析和預(yù)測設(shè)備在之后的工作過程中存在的機(jī)械故障隱患，依據(jù)此信息做出預(yù)想的診斷報告，使其能夠持續(xù)安全的運行，增加其可靠性。最終使化工設(shè)備能夠在化工生產(chǎn)中持續(xù)創(chuàng)造較好的效益。

3.化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷和分析的過程以及必要性

3.1.化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷和分析的過程

在進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)診斷過程中，應(yīng)使用各種技術(shù)手段和檢測方法，在機(jī)械設(shè)備不停止運行的情況下對設(shè)備進(jìn)行分析和診斷，并且一般不應(yīng)拆卸具體設(shè)備零件。在分析完成掌握了一些設(shè)備運行和狀態(tài)信息之后，可以對設(shè)備其他部分的運行狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測，掌握其狀態(tài)的變化趨勢，從而診斷出化工機(jī)械設(shè)備存在的問題，為后期的故障隱患提供有效預(yù)警，盡早選擇合適的方式修復(fù)機(jī)械設(shè)備的故障。

3.2.化工機(jī)械設(shè)備診斷和狀態(tài)分析的必要性

（1）保障設(shè)備運行安全性，減少經(jīng)濟(jì)損失

化工行業(yè)在我國發(fā)展迅速，不同企業(yè)之間的競爭逐漸加大，相應(yīng)化工機(jī)械的工作強(qiáng)度日趨增大?；て髽I(yè)在新時代背景下的各項技術(shù)不斷更新和升級，使其各個零部件之間的協(xié)作關(guān)系更為密切，設(shè)備自動化和集成化程度不斷加強(qiáng)?；C(jī)械設(shè)備運行中非常細(xì)小的問題將會引發(fā)機(jī)械各部分零件之間連鎖反應(yīng)。這些故障如果沒有得到及時修復(fù)，會導(dǎo)致化工設(shè)備的故障加劇，甚至使其整個系統(tǒng)癱瘓，故障無法修復(fù)，引發(fā)化工企業(yè)施工過程中的重大事故。這將導(dǎo)致化工企業(yè)承受巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至人員受傷或者死亡。所以，及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的問題并使用合適的方法修復(fù)相應(yīng)故障，可以保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)，對維持化工產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

（2）收集故障信息，優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能

在化工機(jī)械設(shè)備診斷分析過程中，通過對機(jī)械設(shè)備的故障分析、設(shè)備運行過程監(jiān)測以及運行性能評估，能收集較多的有效數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以準(zhǔn)確確定化工機(jī)械設(shè)備的故障位置，有利于化工機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級，為其提供較為可靠的參考。和傳統(tǒng)的定期故障檢測相比，使用設(shè)備狀態(tài)分析診斷技術(shù)可以更為高效且準(zhǔn)確地收集設(shè)備各部分運行數(shù)據(jù)和故障信息。對化工機(jī)械設(shè)備的運行實時監(jiān)測，保證其運行的穩(wěn)定性，維護(hù)系統(tǒng)安全，延長設(shè)備有效使用年限，提高化工生產(chǎn)效率的同時，可以結(jié)合診斷分析收集到的數(shù)據(jù)對化工機(jī)械設(shè)備開展更有針對性的維修和檢測，減少前期診斷的工作量，進(jìn)一步提升化工企業(yè)的工作效率。

4.化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)診斷和分析過程中使用的技術(shù)

4.1.電子及計算技術(shù)

使用化工專用的儀器設(shè)備對設(shè)備運行的信號進(jìn)行收集和處理，并依據(jù)不同機(jī)械設(shè)備特有的數(shù)字信號確定化工機(jī)械設(shè)備的問題，進(jìn)一步分析之后，確定化工機(jī)械設(shè)備的運行狀態(tài)，進(jìn)而確定其維修處理辦法。并根據(jù)故障的位置和零件，合理科學(xué)地預(yù)測化工機(jī)械的狀態(tài)變化趨勢。

4.2.油分析技術(shù)

機(jī)械零件失效的基本表現(xiàn)有三類：零件表面過度腐蝕、零件主題應(yīng)力疲勞和表面過度磨損。在零件表面過度磨損引起的零件功能失效約占化工機(jī)械故障的50%。油分析技術(shù)可以依據(jù)零件表面的油膜狀態(tài)診斷分析機(jī)械零件的運行狀態(tài)，從而檢測化工機(jī)械整體的性能。

4.3.溫測技術(shù)

溫測技術(shù)以化工機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵部位的溫度為檢測指標(biāo)，使用紅外測溫技術(shù)對相關(guān)零部件進(jìn)行非接觸式的測量，并且不需要距離零部件很近，安全性較好。檢測時可直觀地看到受檢部位的數(shù)值，對設(shè)備的整體運行狀態(tài)快速進(jìn)行判斷。

4.4.無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)可對大型固定的化工機(jī)械設(shè)備或者機(jī)械運動裝置進(jìn)行準(zhǔn)確診斷和分析。其檢測過程中主要應(yīng)用超聲波、著色滲透零件表面的裂縫探傷、磁性粉末以及深度探傷等技術(shù)。

4.5.聲、震測試和分析技術(shù)

已經(jīng)出現(xiàn)運行故障的設(shè)備應(yīng)及時接受診斷和檢測，其間可使用聲、振測試技術(shù)高效準(zhǔn)確地確定故障發(fā)生的位置和原因?；C(jī)械設(shè)備運行狀態(tài)的正常與否和設(shè)備本身的振動關(guān)系較大，因此聲、振測試是目前化工機(jī)械設(shè)備診斷和分析的最優(yōu)技術(shù)。在實際生產(chǎn)中，也是應(yīng)用最為普遍的檢測技術(shù)，其應(yīng)用效果顯著。

5.結(jié)束語

總之，化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的診斷和分析可保障化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并且通過收集其運行收據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，并采取相應(yīng)的修補措施，保障化工機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運行。與此同時，化工設(shè)備的診斷和分析過程復(fù)雜，涉及的能量形式變化較多，應(yīng)充分總結(jié)各種化工檢測技術(shù)的區(qū)別和優(yōu)缺點。依據(jù)化工機(jī)械實際的工作狀況和工作環(huán)境，選擇最為合適的診斷和分析手段。在收集檢測數(shù)據(jù)，分析出受損零件之后，要總結(jié)化工機(jī)械設(shè)備診斷和分析的經(jīng)驗。使其機(jī)械結(jié)構(gòu)和功能得以優(yōu)化和發(fā)展，適應(yīng)新時代的快速發(fā)展要求，保障企業(yè)施工過程的安全性同時，為化工企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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