國內(nèi)首創(chuàng)：蘭炭粉無助燃穩(wěn)定燃燒

據(jù)悉，中國煤炭科工集團(tuán)所屬煤科院節(jié)能技術(shù)有限公司（以下簡稱“科工節(jié)能”）首創(chuàng)蘭炭粉燃燒新技術(shù)，應(yīng)用于濟(jì)南熱力集團(tuán)漿水泉熱源廠70MW熱水鍋爐系統(tǒng)，成功實(shí)現(xiàn)了蘭炭粉燃料無助燃穩(wěn)定運(yùn)行，填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白。

據(jù)介紹，蘭炭也稱半焦，是煤炭制取煤氣及煤焦油過程中的固體副產(chǎn)物，產(chǎn)率約占原料煤的50%～70%，目前主要以合成劑、還原劑等形式應(yīng)用于電石、化肥、化工等領(lǐng)域。近年來，隨著蘭炭產(chǎn)能不斷增加，傳統(tǒng)行業(yè)需求量有限，其利用問題日益突出。

科工節(jié)能經(jīng)充分論證，認(rèn)為蘭炭作為一種高熱值、低污染的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力燃料，有較高利用價(jià)值。尤其是蘭炭粉末，燃燒是最佳利用途徑，且符合國家能源政策導(dǎo)向和市場需求。但由于蘭炭的揮發(fā)分較低，一般小于10%，導(dǎo)致著火困難，目前尚無理想解決技術(shù)。

科工節(jié)能通過煤質(zhì)分析及熱重實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)了解蘭炭煤質(zhì)特性及燃燒特性，完成68 組數(shù)值模擬計(jì)算，并在7MW 臺架和14MW 鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行了逾20h熱態(tài)實(shí)驗(yàn)，最終成功獲得了蘭炭粉燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)及運(yùn)行參數(shù)；后在濟(jì)南市熱力集團(tuán)70MW 鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行了40h 蘭炭粉試燒試驗(yàn)，試驗(yàn)期間鍋爐最高負(fù)荷出力為74MW（106%），測算系統(tǒng)熱效率為91.2%，滿負(fù)荷工況下，氮氧化物初始超低排放值可達(dá)250～350mg/m3，成功實(shí)現(xiàn)了蘭炭粉的高效、清潔、穩(wěn)定燃燒。

科工節(jié)能方面透露，目前雙方合作的2×70MW天然氣蘭炭粉兩用鍋爐系統(tǒng)工程正在建設(shè)中。

國內(nèi)首套礦用高可靠5G專網(wǎng)系統(tǒng)落地

近日，由原兗礦集團(tuán)信息化中心與北斗天地股份有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì)研發(fā)的國內(nèi)首套礦用高可靠5G 專網(wǎng)系統(tǒng)[KT659（5G）]取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。該系統(tǒng)的落地，代表著煤礦5G 時(shí)代的真正到來，煤炭行業(yè)5G+工業(yè)智能的大幕全面拉開。

圍繞5G+智慧礦山，依托“5G+智慧礦業(yè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，將新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)與智能礦山相結(jié)合，重構(gòu)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)體系，打造煤炭產(chǎn)業(yè)新生態(tài)，致力于5G 技術(shù)與礦山安全生產(chǎn)深度融合，開世界首創(chuàng)，領(lǐng)行業(yè)之先。

此次落地的礦用5G 無線通信系統(tǒng)，采用工業(yè)化設(shè)計(jì)、分層冗余組網(wǎng)、同域異頻覆蓋、特種光纜鏈接等手段，系統(tǒng)整體穩(wěn)定性、可靠性大幅度提升,可完美適用于煤礦工業(yè)控制生產(chǎn)。

目前，該系統(tǒng)正在兗州煤業(yè)鮑店煤礦、東灘煤礦展開全面的示范應(yīng)用部署。

世界首套低溫甲醇洗技術(shù)代替焦化濕法脫硫技術(shù)工程簽約

近日，山西聚源煤化有限公司舉行300 萬t/a焦化項(xiàng)目焦?fàn)t煤氣低溫甲醇洗凈化裝置工程總承包合同簽約儀式。

該項(xiàng)目是世界首套采用了低溫甲醇洗技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)焦化濕法脫硫技術(shù)的工程，是賽鼎公司在焦化工程領(lǐng)域焦?fàn)t煤氣凈化流程的重大技術(shù)創(chuàng)新。

該技術(shù)應(yīng)用低溫甲醇洗將焦?fàn)t煤氣中的成分復(fù)雜的有機(jī)硫和無機(jī)硫完全脫除，既解決了傳統(tǒng)焦化脫硫廢液無法根治處理的問題，也為后續(xù)焦?fàn)t煤氣深加工提供了潔凈氣源。

低溫甲醇洗脫硫技術(shù)解吸出的酸洗氣濃度高，制酸工藝流程簡單、投資低；消耗的化學(xué)品為甲醇，價(jià)格便宜；脫硫指標(biāo)一步到位，節(jié)省后續(xù)精脫硫投資及運(yùn)行費(fèi)用。該技術(shù)會在焦化工程焦?fàn)t煤氣凈化領(lǐng)域有著廣闊的前景。