李廣志,劉彥昌,韓 晶
(國藥一心制藥有限公司,吉林 長春 130600)
含有過量不溶性微粒的粉針劑在臨床中具有較大危害性,可造成患者微循環(huán)堵塞,進而產(chǎn)生堵塞部位的損傷或壞死,并對心腦血管產(chǎn)生不利影響。當(dāng)前我國普遍采用的過濾介質(zhì)孔徑為15μm,無法對更為細(xì)小的不溶性顆粒進行截留。因此造成了輸液不良反應(yīng)概率較高,需采取相關(guān)措施予以合理優(yōu)化。
水解蛋白粉及氯化鈉粉中含有一定量的鈣鹽、鎂鹽等,可在空氣中與CO形成CO2,并在藥液滅菌后形成肉眼可見物。另外由于葡萄糖粉中具有一定的鐵、鈣、蛋白等,藥物滅菌后會產(chǎn)生絮狀物漂浮在藥液中。在藥液配制環(huán)節(jié),工作人員的無菌操作規(guī)范性是藥物中產(chǎn)生不溶性微粒的又一來源。
2.1.1 無菌生產(chǎn)車間設(shè)計規(guī)范
無菌生產(chǎn)車間設(shè)計主要應(yīng)依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》等要求,嚴(yán)格按照廠房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進行相關(guān)設(shè)計。生產(chǎn)區(qū)域中要設(shè)置專業(yè)的稱量間,要保證其與生產(chǎn)區(qū)域的潔凈級別相等。生產(chǎn)車間整體環(huán)境要保持良好的清潔度,并設(shè)置出人流及物流通道。生產(chǎn)物料在傳遞或運輸過程中,不應(yīng)穿過潔凈級別較低的區(qū)域,并在傳遞時采取嚴(yán)格的防菌措施。要保持潔凈室中各部位的平整性,并避免產(chǎn)生縫隙或者脫落的情況。要定期進行除塵工作,并在必要時采取消毒措施。對于藥品生產(chǎn)中所采用的設(shè)備、容器等,要確保其適用性,避免藥液與容器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。潔凈水處理系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合無菌粉針劑生產(chǎn)實際,將不溶性微??刂圃诤侠矸秶鷥?nèi)。
2.1.2 無菌生產(chǎn)車間室內(nèi)空氣質(zhì)量控制
室內(nèi)空氣質(zhì)量是影響生產(chǎn)車間無菌化的重要方面,應(yīng)采取空氣過濾器進行室內(nèi)空氣清潔??諝膺^濾器主要包括初效、中效、高效三種不同形式,要依據(jù)潔凈室實際需求進行合理選擇。無菌生產(chǎn)車間中要采取措施減少氣體渦流的產(chǎn)生,并利用回流氣流將灰塵排放到室外,保證氣流方向與灰塵重力沉降方向的一致性。
2.1.3 純化水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
純化水系統(tǒng)設(shè)計主要應(yīng)依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》、壓力容器及特種設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、中國藥典及環(huán)保法規(guī)等。純化水系統(tǒng)設(shè)計的參數(shù)要求為:在25℃連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,產(chǎn)水電導(dǎo)穩(wěn)定≤5.1 us/cm,產(chǎn)水TOC≤500 ppb,產(chǎn)水微生物≤100 CFU/ml。在進行純化水系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)采取多種方法減少適合微生物的生長環(huán)境,保證純化水不被污染。在進行純化水的制備過程中,要采用蒸餾法、反滲透法、離子交換法等方式。
更衣操作是影響不溶性微??刂频年P(guān)鍵步驟,要定期開展操作人員的相關(guān)培訓(xùn),并要及時驗證操作流程的適用性。更衣操作流程為:操作人員到崗后,要首先進入到第一更衣室,換好拖鞋及工作服并洗手;進入第二更衣室,換好拖鞋,采取由上至下的順序穿好無菌服,佩戴好口罩,換無菌室專用拖鞋,并將雙手進行消毒處理,進入風(fēng)淋室進行風(fēng)淋。風(fēng)淋結(jié)束后通過無菌通道進入到無菌室內(nèi)。通過各個環(huán)節(jié)的綜合控制,可將不溶性微??刂圃谧畹拖薅取?/p>
應(yīng)用于無菌區(qū)的消毒液要在過濾后方可投入到使用中,消毒液過濾系統(tǒng)主要由配制罐、計量罐、輸送泵、過濾器、管道等組成。消毒液過濾系統(tǒng)中的各個罐體應(yīng)采用快開法蘭耐壓式人孔,罐體清洗球保證能夠做到360°旋轉(zhuǎn)。為做好防爆工作,消毒液配制及計量罐應(yīng)采用差壓式液位傳感器、雙金屬溫度計,過濾器采用快裝套筒式316 L過濾器,并用疏水性聚四氟乙烯濾膜。
無菌粉針劑生產(chǎn)中會應(yīng)用到較多的器具及設(shè)備,為使其易于清洗并確保無菌化控制,對于直接接觸生產(chǎn)原料及成品的設(shè)備、管道、容器均應(yīng)采用316L不銹鋼,并將其進行鈍化處理。器具及設(shè)備在使用前及使用完畢后,要進行徹底清洗,利用注射用水反復(fù)進行漂洗,并做好滅菌。各設(shè)備或器具的清潔方法均要做驗證,確保所用方法的可靠性。
無菌粉針劑生產(chǎn)中較易產(chǎn)生不溶性微粒,需從多個環(huán)節(jié)強化對藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。首先要對不溶性微粒的來源進行分析,并依據(jù)來源不同采取相應(yīng)的控制措施,確保將不溶性微粒的含量降至最低限度,使藥品質(zhì)量得以提升,保障患者的用藥安全。