張 刻
(甘肅省水利水電工程局有限責(zé)任公司,甘肅蘭州730030)
水電工程引水隧洞施工中,由于開(kāi)挖路線較長(zhǎng),整個(gè)工程量較大,開(kāi)挖洞徑較大,在實(shí)際施工中會(huì)由于不良地質(zhì)因素,造成涌泥、涌水或是坍塌等問(wèn)題,不利于后期施工的開(kāi)展。對(duì)此,在引水隧洞開(kāi)挖后要做初期支護(hù)處理,保證引水隧洞的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高工程質(zhì)量,避免不必要的安全事故。要重視并加強(qiáng)初期支護(hù)工序控制,根據(jù)地質(zhì)情況和工程需要,設(shè)計(jì)穩(wěn)定性強(qiáng)的初期支護(hù)施工方案,優(yōu)化初期支護(hù)施工工藝,進(jìn)而保證引水隧洞工程的綜合效益。
本工程為某水電站引水工程為例,取水口位于湯珠河下游附近,總長(zhǎng)8995.652m,有4個(gè)引水支洞,隧洞斷面是城門(mén)洞型,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)圍巖類(lèi)型的分析,開(kāi)挖尺寸設(shè)定為寬3.4m×高3.8m。在前期分析中,發(fā)現(xiàn)該隧洞地下水位高于洞頂120m,為了防止施工中的涌水問(wèn)題,在初期支護(hù)分析中,以0.6倍折減系數(shù)外水壓力為前提,設(shè)計(jì)初期支護(hù)方案。
在引水隧洞開(kāi)挖中,先要做好開(kāi)挖準(zhǔn)備工作,根據(jù)工程特點(diǎn),采用旋轉(zhuǎn)鉆爆法無(wú)軌運(yùn)輸施工方案,實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)、支護(hù)、砼襯砌為一體的機(jī)械化施工作業(yè),并采用光面爆破的方法,邊挖邊護(hù),做好施工監(jiān)控量測(cè)與地質(zhì)報(bào)告,及時(shí)了解圍巖變形情況,調(diào)整支護(hù)參數(shù),進(jìn)而提高施工質(zhì)量。
在施工測(cè)量中,每隔20米設(shè)置1個(gè)中心樁和水準(zhǔn)基點(diǎn),在排炮鉆孔前,根據(jù)隧洞斷面尺寸開(kāi)展施工放樣工作,用紅鉛標(biāo)注輪廓線,并根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖進(jìn)行炮孔的布設(shè),以?xún)蓚?cè)邊墻和拱頂水平線為開(kāi)挖依據(jù)。采用施工導(dǎo)線和復(fù)合導(dǎo)線進(jìn)行施工測(cè)量控制。在開(kāi)挖面推進(jìn)時(shí),按照放樣指導(dǎo)中心線,每隔20米設(shè)置1個(gè)砼固定樁,在隧道掘進(jìn)至300m時(shí),對(duì)隧洞方向進(jìn)行檢查,保證符合設(shè)計(jì)要求,運(yùn)用邊長(zhǎng)200m高精度附合導(dǎo)線,輔助施工導(dǎo)線開(kāi)展閉合測(cè)量,實(shí)現(xiàn)施工測(cè)量控制。
本引水隧洞工程前期分析中,多為Ⅲ類(lèi)、Ⅳ類(lèi)圍巖,具有較高的巖石完整性,可以選擇全斷面一次爆破開(kāi)挖成型的方式,根據(jù)爆破后的情況實(shí)施錨噴支護(hù)。施工中選擇2.5m長(zhǎng)鉆桿進(jìn)行鉆孔,鉆孔深度為2.3m,每排炮進(jìn)尺設(shè)置2m,每天2個(gè)循環(huán),進(jìn)尺4m,估計(jì)每月進(jìn)尺100m。在本工程標(biāo)段中,Ⅳ類(lèi)和Ⅴ類(lèi)圍巖出現(xiàn)表淺部圍巖、紫馬溝地段,若選擇全斷面開(kāi)挖法,要按照“短進(jìn)尺、弱爆破”的原則;針對(duì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性弱或是成洞困難地段,要選擇上下斷面施工法,先開(kāi)展上半斷面開(kāi)挖,做好支護(hù)后開(kāi)展下半斷面開(kāi)挖,這類(lèi)圍巖平均鉆孔為1.5m,每排炮進(jìn)尺為1.2m,每天完成2個(gè)循環(huán),每月計(jì)劃進(jìn)尺70m。
本工程選擇全斷面光面爆破法,針對(duì)Ⅲ類(lèi)圍巖以全斷面預(yù)留光爆破層光面爆破法為主,而Ⅳ類(lèi)和Ⅴ類(lèi)圍巖選擇“短進(jìn)尺、弱爆破”的全斷面爆破法,特殊地段選擇上下斷面短臺(tái)階法,其中上斷面和下斷面預(yù)留3m。根據(jù)巖石強(qiáng)度進(jìn)行不同爆速炸藥的選擇,針對(duì)有水地段選擇乳化炸藥,其他選擇2號(hào)巖石硝銨炸藥,配以毫秒雷管和塑料導(dǎo)爆管。在炮眼布置上,按照開(kāi)挖斷面大小,以楔形掏槽為主,Ⅲ類(lèi)、Ⅳ類(lèi)圍巖地段鉆深2.3m,Ⅴ類(lèi)圍巖破碎地段鉆深1.7m,光爆和孔距設(shè)為40cm。在裝藥中,掏槽孔和掘進(jìn)孔選擇耦合裝藥方式,而周邊空則選擇不耦合裝藥方式,將小直徑炸藥間隔綁扎,炮眼直徑是40mm,破碎地段選擇雙傳爆線。
在出渣處理中,施工人員要使用風(fēng)水混合型水幕降塵器進(jìn)行通風(fēng)降塵,在隧洞口附近設(shè)置風(fēng)水混合型水幕降塵器,通過(guò)該降塵器促進(jìn)水的完全霧化,使得爆破中的粉塵迅速降塵,提高粉塵沉降速度。施工人員將該水幕降塵器布設(shè)在邊拱位置,在爆破前10min將水幕開(kāi)關(guān)打開(kāi),爆破20min后關(guān)閉開(kāi)關(guān),主要促進(jìn)1~3μm粒徑粉塵的沉降,爆破后即可開(kāi)啟壓風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)降塵,以達(dá)到較好的降塵效果。
本工程使用裝載機(jī)進(jìn)行裝渣,并通過(guò)自卸汽車(chē)進(jìn)行出渣運(yùn)輸,隧洞內(nèi)每隔100米布設(shè)1個(gè)錯(cuò)車(chē)道,便于出渣運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中,組建專(zhuān)門(mén)的道路維修隊(duì)伍,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和維護(hù)隧洞內(nèi)外道路,保證運(yùn)輸?shù)缆妨己?,提高出渣運(yùn)輸效率。同時(shí),要合理安排運(yùn)輸車(chē)輛的調(diào)度工作,提高車(chē)輛利用率和周轉(zhuǎn)率,保證洞內(nèi)照明系統(tǒng)良好運(yùn)行,安排專(zhuān)人定期檢查照明系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)破損立即更換和處理,進(jìn)而提高出渣運(yùn)輸效率。
針對(duì)完整圍巖地段,在掘進(jìn)過(guò)程中,在進(jìn)尺段圍巖位置施打隨機(jī)錨桿,并設(shè)置系統(tǒng)錨桿,施工工序?yàn)椤岸ㄎ弧@孔—清孔—填塞錨桿劑—插入錨桿”,嚴(yán)格檢查錨桿長(zhǎng)度、角度和深度,滿(mǎn)足工程標(biāo)準(zhǔn)。在隨機(jī)錨桿施工中,施工人員要檢查圍巖結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)面清孔,合理布設(shè)孔位,使用錨固劑進(jìn)行錨桿錨固,鉆孔內(nèi)要全部填滿(mǎn)錨固劑,進(jìn)而保證錨桿施工效果。
在洞口內(nèi)進(jìn)行鋼筋加工制作,并運(yùn)輸?shù)蕉磧?nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎,提高作業(yè)效率,保證支護(hù)效果。
根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)加工,以受?chē)娒嫫鸱闆r為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪設(shè),把鋼筋網(wǎng)與錨桿共同固定住,鋼筋交叉點(diǎn)和雙面受力鋼筋要通過(guò)鐵絲進(jìn)行捆綁、扎牢,并通過(guò)雙面焊接法進(jìn)行鋼筋接頭焊接。針對(duì)焊接困難的位置,使用單面焊接法,將鋼筋網(wǎng)、受?chē)娒骈g的距離設(shè)為3cm。
選擇42.5普通硅酸鹽水泥,配以5~15mm粒徑的碎石,根據(jù)配合比進(jìn)行砼水泥拌合,檢查拌合料的均勻性。在噴砼前,施工人員要掌握隧道斷面尺寸,及時(shí)處理欠挖部分開(kāi)裂或是破碎的碎巖,及時(shí)清除墻角虛渣,通過(guò)高壓風(fēng)或是水進(jìn)行沖洗和處理巖面。在實(shí)際噴砼過(guò)程中,施工人員要先注水,再送風(fēng),最后上料,結(jié)合受?chē)娒媾c拌合物情況進(jìn)行注水量的增減,自上而下開(kāi)展噴射作業(yè),直到受?chē)娒嬉渍持?、呈濕油光澤為止。在噴射砼凝結(jié)2h后,施工人員要實(shí)施噴水養(yǎng)護(hù)作業(yè),養(yǎng)護(hù)時(shí)間設(shè)為14d。養(yǎng)護(hù)完成后,施工人員要對(duì)噴射砼進(jìn)行強(qiáng)度檢查,通過(guò)噴砼特制模型開(kāi)展抗壓試件檢查,進(jìn)而保證噴砼的抗壓強(qiáng)度符合工程設(shè)計(jì)要求。
在引水隧洞施工中,要對(duì)隧洞開(kāi)挖、出渣、初期支護(hù)等工序進(jìn)行嚴(yán)格控制,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,做好前期的準(zhǔn)備工作,優(yōu)化施工設(shè)計(jì)方案,不斷提高初期支護(hù)工藝水平。