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集成電路版圖設(shè)計(jì)中的失配問(wèn)題研究

2020-12-14 05:53:08
電子元器件與信息技術(shù) 2020年11期
關(guān)鍵詞:失配版圖集成電路

(沈陽(yáng)城市建設(shè)學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng) 110167)

0 引言

在模擬電路和模數(shù)混合電路中,廣泛采用片內(nèi)集成基準(zhǔn)源電路集成,其屬于集成電路的重要模塊?;鶞?zhǔn)的目的在于建立電源波動(dòng)與工藝無(wú)關(guān)的直流電流或電壓。為了全面提升電路性能,對(duì)于基準(zhǔn)源的要求日益增加,版圖設(shè)計(jì)對(duì)基準(zhǔn)源性能的影響非常大。電路版圖設(shè)計(jì)可以高效連接集成電路,在集成電路發(fā)展中具有重要作用。在特征尺寸持續(xù)減少同時(shí),為相應(yīng)增加版圖設(shè)計(jì)的影響問(wèn)題,對(duì)于版圖設(shè)計(jì)人員的技術(shù)能力要求比較高。在設(shè)計(jì)電路時(shí),利用版圖設(shè)計(jì)方式,能夠轉(zhuǎn)變電路圖,成為新的物理版圖,在集成電路設(shè)計(jì)中,具備重要作用?,F(xiàn)代CMOS工藝比較繁瑣,會(huì)加快運(yùn)行速度,同時(shí)降低工作電壓??s小器件尺寸,能夠減少芯片面積,降低功耗,提升本征速度。但引入不同模塊串?dāng)_與版圖設(shè)計(jì)的非理想性,會(huì)對(duì)系統(tǒng)工作速度與精度造成極大影響。集成電路特征工藝尺寸持續(xù)縮小,技術(shù)工藝所致失配問(wèn)題嚴(yán)峻,會(huì)極大地影響集成電路的性能。因此,在設(shè)計(jì)集成電路時(shí),為了提升電路性能指標(biāo),消除失配所致電路性能不良影響的應(yīng)用價(jià)值非常高[1]。

1 集成電路版圖設(shè)計(jì)的失配問(wèn)題

在設(shè)計(jì)集成電路時(shí),多數(shù)部位要求期間的對(duì)稱(chēng)性良好,此時(shí)所提及的對(duì)稱(chēng)性就是匹配。失配主要是不匹配含義,元件匹配精度會(huì)對(duì)集成電路精度與性能造成影響。當(dāng)發(fā)生失配問(wèn)題時(shí),將會(huì)對(duì)電路性能造成影響。

失配所致原因包括系統(tǒng)失配和隨機(jī)失配。對(duì)于隨機(jī)失配來(lái)說(shuō),主要是未準(zhǔn)確核實(shí)元件尺寸與參數(shù)數(shù)值。在生產(chǎn)過(guò)程中,不能徹底規(guī)避隨機(jī)失配,對(duì)于后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)來(lái)說(shuō),也無(wú)法修復(fù)失配問(wèn)題。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)失配問(wèn)題時(shí),主要是因?yàn)榘鎴D設(shè)計(jì)技術(shù)不達(dá)標(biāo)、理想化不足所致。在設(shè)計(jì)電路版圖,并且進(jìn)行供電集成時(shí),可以規(guī)避系統(tǒng)失配問(wèn)題。系統(tǒng)失配的引發(fā)成因如下:第一,工藝偏差。在制板、刻蝕、擴(kuò)散與注入操作中,幾何擴(kuò)張、收縮,會(huì)加劇尺寸誤差。第二,梯度效應(yīng)。當(dāng)元件出現(xiàn)差異時(shí),多是由于溫度、壓力、氧化層厚度、梯度效益等因素影響。在晶圓片上,擴(kuò)散濃度、機(jī)械應(yīng)力存在明顯差異,即使晶圓片為同一批次,在不同點(diǎn)分布的差異也比較明顯。第三,接觸孔電阻。第四,刻蝕率改變。對(duì)于刻蝕率指標(biāo),主要受到刻蝕窗大小影響。當(dāng)多晶寬度存在高隔離現(xiàn)象時(shí),則比低隔離小。第五,擴(kuò)散區(qū)影響。針對(duì)同類(lèi)型擴(kuò)散區(qū)來(lái)說(shuō),影響程度會(huì)加大;對(duì)于異類(lèi)相鄰擴(kuò)散區(qū),影響會(huì)持續(xù)減弱[2]。

2 集成電路版圖設(shè)計(jì)的工藝偏差

硅片制作過(guò)程中,工藝偏差故障比較常見(jiàn)。在進(jìn)行光刻操作時(shí),由于沒(méi)有選擇合適的光刻膠、曝光方式,會(huì)加劇工藝缺陷,引發(fā)失配問(wèn)題。此時(shí),通過(guò)選擇光刻膠、曝光方式,能夠?qū)に嚻顔?wèn)題予以處理。

2.1 光刻膠選擇

對(duì)于光刻膠問(wèn)題,涉及到正光刻膠、負(fù)光刻膠。一般來(lái)說(shuō),正性膠具備較高分辨率,且對(duì)比度良好,然而抗刻蝕能力與黏附性能差;負(fù)性膠液具備較強(qiáng)抗刻蝕能力與粘附性能力,感光速度快,然而顯影時(shí)極易出現(xiàn)變形與膨脹問(wèn)題,從而降低分辨率。需要注意的是,正性膠精度明顯高于負(fù)性膠,負(fù)膠顯影處理后圖像會(huì)漲縮。當(dāng)采用堿性腐蝕液時(shí),則不能應(yīng)用正性膠,需要按照實(shí)際情況選擇光刻膠,以此減少偏差值。

2.2 選擇曝光方式

在光刻操作時(shí),傳統(tǒng)曝光方式包括投影式、陰影式曝光。對(duì)于后者,包括接觸式、非接觸式兩種。其中,接觸式曝光,能夠與掩膜、基片光膠層進(jìn)行直接接觸,操作便捷,成本低廉,且具備較高分辨率。因接觸面極易夾雜灰塵,導(dǎo)致光膠層和掩膜板損壞,從而影響成品率。針對(duì)非接觸式曝光,多為掩膜、光膠層不接觸曝光行為,由于二者未接觸,因此可以避免掩膜與基片損壞問(wèn)題。然而由于掩膜與基片存在間隙,光衍射效應(yīng)強(qiáng),會(huì)降低分辨率。針對(duì)前者,包括掩膜、基片無(wú)接觸,利用光學(xué)投影成像原理,可以使掩膜板圖像投射到基片上,基片為涂抹感光膠,實(shí)現(xiàn)圖像轉(zhuǎn)移。此種曝光方法,能夠保障曝光均勻性,不會(huì)出現(xiàn)象差、色差問(wèn)題。由于光衍射效應(yīng),因此會(huì)限制曝光,且抗蝕劑與光源也會(huì)對(duì)曝光造成影響[3]。

正是由于存在以上問(wèn)題,當(dāng)前所常應(yīng)用的曝光方式為電子束曝光技術(shù),該項(xiàng)曝光技術(shù)是將感光膠涂抹在基片上,通過(guò)電子束投影圖像,分辨率、靈活性、精確度高。

2.3 寄生效應(yīng)

在版圖設(shè)計(jì)中,由于工藝偏差所致寄生效應(yīng),表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):第一,寄生電阻。電流流經(jīng)部位會(huì)出現(xiàn)寄生電阻,每根金屬線都出現(xiàn)寄生電阻,縮短金屬線長(zhǎng)度,增加金屬線寬度,有助于減小寄生電阻,不能應(yīng)用最小線寬布線。當(dāng)金屬線比較寬時(shí),可以通過(guò)多層金屬線并聯(lián)走線方式,多打設(shè)通孔,不僅可以確保金屬線連接,地寄生電阻。第二,寄生電容。對(duì)于不同材料,相互間極易出現(xiàn)寄生電容。所以,金屬、襯底平板電容存在嚴(yán)重寄生問(wèn)題。為了降低寄生電容,避免電路模塊、元器件上走線。高層金屬距離襯底遠(yuǎn),且電容小,所以采用高層金屬走線。敏感信號(hào)遠(yuǎn)離,縮短走線長(zhǎng)度。若距離比較長(zhǎng),則嚴(yán)禁設(shè)置同一走線。針對(duì)敏感信號(hào)走線,也嚴(yán)禁經(jīng)過(guò)元器件。第三,元器件寄生效應(yīng)。由于元器件的寄生效應(yīng)也比較強(qiáng),為了使器件寄生效應(yīng)降低,應(yīng)當(dāng)采用多管并聯(lián)方式,避免使用晶體管。第四,天線效應(yīng)。在開(kāi)展刻蝕操作時(shí),由于晶體表面存在電荷,從而導(dǎo)致導(dǎo)體暴露,對(duì)柵介質(zhì)電荷造成損壞影響,從而導(dǎo)致天線效應(yīng)加劇。為了使天線效應(yīng)降低,需采用以下措施:首先,跳線法。將出現(xiàn)天線效應(yīng)的金屬層斷開(kāi),利用通孔連接至其他層,之后返回至當(dāng)前層。應(yīng)用跳線法時(shí),必須嚴(yán)格控制布線層次變化、通孔數(shù)量。其次,增加天線器件。當(dāng)金屬層出現(xiàn)天線效應(yīng),并且和反偏二極管相連接,此時(shí)會(huì)產(chǎn)生電荷瀉放回路。當(dāng)電荷累積量大時(shí),不會(huì)對(duì)柵氧層造成影響,促使天線效應(yīng)降低。對(duì)于長(zhǎng)走線來(lái)說(shuō),為了避免出現(xiàn)天線效應(yīng),可采用緩沖器切斷長(zhǎng)線,使天線效應(yīng)消失。對(duì)于晶片來(lái)數(shù),電源與地之間、常開(kāi)型與常閉型之間,影響作用比較大,引發(fā)低阻抗通路,使電源、地線存在大電流。第五,閉鎖效應(yīng)。為了避免出現(xiàn)閉鎖效應(yīng),在版圖設(shè)計(jì)、技術(shù)工藝、測(cè)試應(yīng)用等環(huán)節(jié)中,需要合理應(yīng)用解決措施。例如,降低寄生電流放大系數(shù)、CMOS襯底、N-阱電阻[4]。

3 版圖匹配

對(duì)于連接工藝,在設(shè)計(jì)版圖中的關(guān)聯(lián)性非常大,在集成電路中,屬于重要八步驟。利用版圖匹配設(shè)計(jì),可以避免集成電路設(shè)計(jì)失效,是一種科學(xué)應(yīng)用技術(shù)。

3.1 減少工藝梯度影響

為了減少工藝梯度,推廣中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),處理好工藝梯度、電路性能的影響。對(duì)于一般匹配,采用圖1對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化連線操作,應(yīng)用到小面積情況,全面抵御橫向梯度影響。如果匹配精度要求比較高時(shí),則需要應(yīng)用圖2的共質(zhì)心結(jié)構(gòu),理論精度匹配良好,可以應(yīng)用到達(dá)面積情況下。

3.2 多晶硅刻蝕率一致性

當(dāng)電路中包含電流鏡、差動(dòng)放大器時(shí),為了確保管子周邊環(huán)境的一致性,避免對(duì)長(zhǎng)度、多晶硅柵刻蝕造成影響。在具體操作中,于MOS管道兩側(cè)、電阻周邊,安裝Dummy管。在擺放時(shí),應(yīng)當(dāng)匹配原電阻擺放方向,且電阻長(zhǎng)度等于原有長(zhǎng)度。遵循實(shí)際情況,對(duì)Dummy電阻長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于模擬電路,例如電流鏡、支路電流鏡、差動(dòng)放大器。在版圖繪制時(shí),壓力效應(yīng)、熱效應(yīng)、體積效應(yīng)對(duì)各管道具備相同影響。

4 集成電路版圖設(shè)計(jì)的原則要求

集成電路版圖設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)工藝的關(guān)聯(lián)性強(qiáng),版圖設(shè)計(jì)應(yīng)用匹配模式,有助于減少失配問(wèn)題。為了降低工藝梯度影響,需要應(yīng)用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),確保連線便捷,更好地抗衡橫向梯度影響。在硬件布局上,芯片中心壓力比較小,并且呈現(xiàn)遞增擴(kuò)散趨勢(shì),芯片外圍應(yīng)力比較大。當(dāng)采用發(fā)熱期間時(shí),等溫線密度會(huì)逐漸下降,外圍溫度的影響比較小。當(dāng)中間為發(fā)熱體時(shí),等溫線密度表示熱能分布,越靠近等溫線外側(cè),溫度影響越小。在電路設(shè)計(jì)中,若存在功率器件,但是匹配器件對(duì)溫度高度敏感,此時(shí)必須合理選擇配置位置。通過(guò)分析布局規(guī)則可知,首先,應(yīng)當(dāng)遵循一致性原則,確保匹配期間處于同一方向和等壓,質(zhì)心具備一致性。其次,遵循對(duì)稱(chēng)性原則。陣列排布時(shí)必須遵循對(duì)稱(chēng)排布原則,一般應(yīng)用X軸和Y軸對(duì)稱(chēng)方式。再次,遵循分散性原則。確保器件分散,確保期間均勻分布。最后,遵循緊湊性原則。在排列器件時(shí),確保時(shí)間緊湊性[6]。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,在設(shè)計(jì)集成電路版圖時(shí),引發(fā)失配的原因比較多,復(fù)雜度高,為了確保集成電路版圖設(shè)計(jì)的有效性,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員在操作時(shí),應(yīng)當(dāng)掌握版圖設(shè)計(jì)工具,尤其是使用方法,明確版圖設(shè)計(jì)規(guī)則,關(guān)注版圖失配,學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計(jì)技巧,避免失配影響版圖設(shè)計(jì),以此提升電路性能。

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