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淺析廠站自動電壓控制(AVC)系統(tǒng)問題及處理

2020-12-12 12:57:29路清博張振樂
電子元器件與信息技術(shù) 2020年2期
關(guān)鍵詞:廠站線電壓發(fā)電機(jī)組

路清博,張振樂

(1.華能國際電力股份有限公司玉環(huán)電廠,浙江 臺州 317600;2河南華潤電力首陽山有限公司,河南 洛陽 471900)

0 引言

自動電壓無功控制系統(tǒng)把RTU遠(yuǎn)程控制技術(shù)作為基礎(chǔ),應(yīng)用分層分布控制原理對廠站電壓實現(xiàn)無功實時控制,通過網(wǎng)絡(luò)RTU數(shù)據(jù)系統(tǒng)將廠站內(nèi)多種電力設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行采集傳輸,對正常情況和緊急情況下的電壓進(jìn)行無功優(yōu)化,通過分布層執(zhí)行上層傳輸?shù)目刂浦噶睢?/p>

1 廠站AVC系統(tǒng)工作原理和應(yīng)用現(xiàn)狀

自動電壓無功控制系統(tǒng)上位機(jī)通過RTU通道獲取到省級調(diào)度中心主站傳輸?shù)哪妇€電壓控制目標(biāo),再結(jié)合廠站內(nèi)發(fā)電機(jī)有功功率、電壓等實時監(jiān)測值,采用公式,系統(tǒng)自動運算得到廠商需要實際的總無功功率目標(biāo),按照現(xiàn)場設(shè)定的無功分配控制原則,再結(jié)合多種約束因素以后,對廠站內(nèi)發(fā)電機(jī)功無功功率進(jìn)行科學(xué)合理的配置。每個機(jī)組內(nèi)的自動電壓無功控制下位機(jī),把增、減控制信號轉(zhuǎn)換為不同寬度的脈沖信號,來對每個發(fā)電機(jī)組勵磁調(diào)節(jié)器提供控制信號,從而對廠站內(nèi)每個機(jī)組的無功功率實現(xiàn)自動調(diào)整,可以使220千伏母線電壓與省級調(diào)度中心分配的控制指標(biāo)保持相符[1-2]。

某發(fā)電廠根據(jù)等功率因數(shù)分配方式來對無功量進(jìn)行調(diào)控,使每個發(fā)電機(jī)組無功量和有功建立起線性關(guān)系式,當(dāng)無功功率達(dá)到上下限狀態(tài)時則不再加入到調(diào)整控制,該電廠內(nèi)有兩座220千伏升壓站,站點相關(guān)1500米,甲站內(nèi)的1號、2號母線與乙站A、B母線都利用連接線實現(xiàn)電氣連接,總長度可達(dá)到1800米,經(jīng)過外架設(shè)桿塔實現(xiàn)與開關(guān)本體的電氣連接,為單回路連接方式。5號發(fā)電機(jī)組容量為140兆瓦、6號、7號機(jī)組容量為330兆瓦、8號、9號機(jī)組容量600兆瓦,5-7號發(fā)電機(jī)組與220千伏的乙站進(jìn)行連接,8-9號機(jī)組與甲站連接。自動電壓無功控制系統(tǒng)上位機(jī)獲取到省級調(diào)度中以主站對母線電壓控制目標(biāo),通過內(nèi)部的數(shù)據(jù)運算將控制指令傳輸?shù)矫總€發(fā)電機(jī)組中來實現(xiàn)無功電壓調(diào)控。

2 廠站AVC系統(tǒng)運行存在的問題

該電廠8號、9號600兆瓦機(jī)組為新擴(kuò)建并投入使用,自動電壓無功控制系統(tǒng)并入9號機(jī)組以后,每個發(fā)電機(jī)組母線電壓存在調(diào)節(jié)合格率不達(dá)標(biāo)的問題,在2019年2月份,6-9號機(jī)組運行調(diào)節(jié)合格率為93.95%、95.73%、87.67%,沒有滿足考核細(xì)則中96%的標(biāo)準(zhǔn),存在著如下多個現(xiàn)象:①如果6-7號機(jī)組為停機(jī)狀態(tài),母線電壓會出現(xiàn)調(diào)節(jié)合格率不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。②6機(jī)組停止運行,7號機(jī)組無功功率為176兆乏,但8-9號機(jī)組無功存在進(jìn)相問題。③發(fā)電機(jī)組都為運行狀態(tài),6-7號機(jī)組廠用電電壓會下降至5.9千伏左右;④甲、乙兩站母線電壓不符,負(fù)荷相差會減小約500-1300伏。⑤母線電壓在死區(qū)外產(chǎn)生波動,無法回到死區(qū)引起電壓無法準(zhǔn)確調(diào)整。

3 問題分析

3.1 甲、乙站點母線電壓差原因

對電廠內(nèi)存在的問題進(jìn)行分析,自動電壓無功控制系統(tǒng)母線電壓值參考點設(shè)置在6-7號機(jī)組,與乙站進(jìn)行并行時具有電壓優(yōu)先級,8-9號發(fā)電機(jī)組甲站測量點用于備用參考。甲、乙兩站相互間利用長度為1800米的連接線,將十聯(lián)的1號線、2號線進(jìn)行電氣連接,將桿塔下放到開關(guān)本體部位,采用單回路方式來進(jìn)行電氣連接,高壓母線連接線通過甲、乙站點母線部位會形成電壓差。每個發(fā)電機(jī)組電壓調(diào)節(jié)參考點的設(shè)置,需要將每個發(fā)電機(jī)組高壓部位與母線互感器電壓作為采集點。甲、乙升壓點線路部位負(fù)載、發(fā)電機(jī)組電原部位輸出端產(chǎn)生不平衡現(xiàn)象時,會對甲、乙母線電壓一致性產(chǎn)生不利影響。

3.2 電壓無功控制系統(tǒng)無法達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的原因

自動電壓無功控制系統(tǒng)上位機(jī),將廠內(nèi)220千伏母線電壓作為基準(zhǔn),來進(jìn)行邏輯控制運算完成對廠內(nèi)母線電壓的調(diào)控,但電廠660兆瓦的機(jī)組容量占比較高,如果1臺330兆瓦機(jī)組停止運行,220千伏乙站母線運行電壓會小于對應(yīng)的甲站,220千伏乙站1線輸電負(fù)荷過高時會存在壓降問題,負(fù)荷值要高達(dá)360兆瓦左右,從而使自動電壓無功控制系統(tǒng)錯誤地識別母線電壓過低,對6-7號發(fā)電機(jī)組進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,無功功率變大會使母線電壓相應(yīng)的提高,但660兆瓦發(fā)電機(jī)組無功功率的調(diào)控,需要由下位機(jī)來對運行數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并以220千伏甲站電壓作為基準(zhǔn),甲站母線運行電壓會超過乙站,會降低無功功率或吸收有有功功率,這就會導(dǎo)致自動電壓無功控制系統(tǒng)無法達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

每個發(fā)電機(jī)組母線電壓、功率因數(shù)等受到死區(qū)電壓數(shù)值的制約,如果用電高峰和谷底時,同時存在著甲、乙兩站輸電線路無法達(dá)到負(fù)荷平衡狀態(tài),發(fā)電機(jī)組位于限值條件下,發(fā)電機(jī)組則不能調(diào)整到目標(biāo)值。如果調(diào)差出現(xiàn)一定的影響,在220千伏母線中的五臺電機(jī)組勵磁系統(tǒng)不能達(dá)到調(diào)差一致的要求,同時,勵磁調(diào)節(jié)器接受到自動電壓無功控制系統(tǒng)控制命令,在置無功分配作作任務(wù)時,機(jī)組的勵磁響應(yīng)時間與精準(zhǔn)度會產(chǎn)生誤差,會出現(xiàn)某臺發(fā)電機(jī)組進(jìn)相,而其它發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)遲相的問題,自動電壓無功控制系統(tǒng)運行程度會持續(xù)進(jìn)行運算并輸出控制指令。

3.3 運行功率頻繁調(diào)控原因

當(dāng)前,很多廠站都采用勵磁調(diào)節(jié)器與系統(tǒng)穩(wěn)定器來進(jìn)行勵磁控制的方法,在出現(xiàn)有功振蕩時會給電力系統(tǒng)加入阻尼,從而對振蕩進(jìn)行有效地抑制,使振蕩波形可以快速地達(dá)到穩(wěn)定值。但發(fā)電機(jī)組受到省級調(diào)度生活系統(tǒng)短期負(fù)荷預(yù)測的影響,會出現(xiàn)運行功率頻繁調(diào)控的問題,如果穩(wěn)定器存在反調(diào)現(xiàn)象,就會使發(fā)電機(jī)組將無功進(jìn)行再次配置,母線電壓出會形成很大的波動,促使自動電壓無功控制系統(tǒng)發(fā)出控制指令來保持電壓的穩(wěn)定[3]。

3.4 母線運行電壓溢出死區(qū)原因

上傳至省調(diào)度中心側(cè)的母線電壓監(jiān)測值無法與AVC功能模塊母線電壓測值相同,電壓采集數(shù)據(jù)有著很大的擾動,加入到全廠自動電壓無功調(diào)節(jié)的母線電壓測量精度達(dá)不到要求。進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),上傳到調(diào)度中心側(cè)的母線電壓監(jiān)測值與廠內(nèi)AVC功能模塊母線電壓都由電壓變送器來進(jìn)行監(jiān)測,可變送器與交采表電壓有著數(shù)值差民,母線真實運行電壓可由交采表直觀反映出來,但電壓變送器獲取到電壓數(shù)據(jù),需要經(jīng)過上位機(jī)把相電壓通過處理后變換成線電壓,在數(shù)據(jù)處理過程中將波動值同步放大,這就使變送器無法達(dá)到足夠的精度。

4 處理措施

4.1 增設(shè)自動電壓無功控制系統(tǒng)

采用相同參數(shù)和勵磁調(diào)差性能的發(fā)電機(jī)組,對甲、乙兩站電壓進(jìn)行單獨控制方能處理好電廠母線連接線距離長、線徑細(xì)帶來的壓差問題。應(yīng)該再設(shè)置自動電壓無功控制系統(tǒng),在對無功分配方案進(jìn)行設(shè)計時,還需要結(jié)合每個發(fā)電機(jī)組勵磁調(diào)節(jié)器調(diào)差性能的差別,將每個機(jī)組勵磁調(diào)差性能保持一致,相同特性的發(fā)電機(jī)組在相同的升壓站中運行,每個機(jī)組的穩(wěn)定器中設(shè)置小時間常數(shù),科學(xué)合理對增益值和相頻性能進(jìn)行調(diào)整,降低穩(wěn)定器反調(diào)而導(dǎo)致的母線電壓波動,避免對自動調(diào)壓無功控制系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響[4-5]。并對設(shè)置參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,再考慮到現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)置的限值,可以將每個機(jī)組的自動調(diào)壓無功控制系統(tǒng)運行指標(biāo)達(dá)到上級調(diào)度中心的要求。

4.2 母線電壓無法回歸到死區(qū)解決措施

上位機(jī)功能模塊輸入輸出參數(shù)設(shè)置中,把站內(nèi)母線電壓監(jiān)測源換成交采表,再將上報給省調(diào)度中心的母線電壓監(jiān)測源進(jìn)行修改,使兩者的監(jiān)測數(shù)值保持相符。

4.3 無功功率超調(diào)解決措施

可以對勵磁系統(tǒng)調(diào)控速度和參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整,逐漸提高比例系數(shù)和調(diào)節(jié)次數(shù),并對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行變負(fù)荷調(diào)試,保證參數(shù)可以滿足無功功率調(diào)整的要求。通過調(diào)試可以確定最合理的PID參數(shù)值,發(fā)電機(jī)組再沒有出現(xiàn)無功功率超調(diào)、PID控制器退出的現(xiàn)象,無功功率的調(diào)整變得更為穩(wěn)定[6]。

4.4 無功功率配置異常解決措施

在對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行檢修時,對機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)的檢修狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)記,把檢修參數(shù)設(shè)置為1,保證檢修機(jī)組不加入到AVC系統(tǒng)的控制運算中。完成機(jī)組檢修任務(wù)以后,在并網(wǎng)發(fā)電心將檢修標(biāo)志置0,再沒有出現(xiàn)無功功率分配異常問題。

5 結(jié)語

綜上所述,廠站自動電壓控制系統(tǒng)充分利用了遠(yuǎn)程控制技術(shù),需要深入了解廠站AVC系統(tǒng)工作原理和實際應(yīng)用情況,并對運行過程中存在的問題進(jìn)行分析,采取相應(yīng)的措施,保證控制系統(tǒng)的正常運行。

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