（福建省鴻山熱電有限責(zé)任公司 福建泉州 362000）

1 概述

某熱電廠給水泵設(shè)置了2臺汽動給水泵、1臺電動給水泵，正常啟機(jī)過程中采用電動給水泵完成，由于電泵的功率較高，存在耗電量大的問題。但是汽泵的啟動需要抽汽，合適的蒸汽有四抽、輔汽，當(dāng)無鄰機(jī)運(yùn)行時，這樣的啟動方式就受限制，當(dāng)鄰機(jī)有機(jī)組啟動時，可通過輔汽聯(lián)箱來提供合適的蒸汽。

2 整體框架

（1）鍋爐上水階段，啟動2臺汽動給水泵前置泵，通過汽動給水泵流道向高加及給水管路注水排空后；利用給水旁路調(diào)節(jié)門控制給水流量，進(jìn)行鍋爐上水，利用前置泵維持爐冷態(tài)沖洗。

（2）鍋爐冷態(tài)沖洗結(jié)束后，鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行汽機(jī)抽真空。先投運(yùn)的小機(jī)與主機(jī)一起抽真空，另1臺應(yīng)確認(rèn)隔離措施已正確執(zhí)行。

（3）小機(jī)沖轉(zhuǎn)前，通知設(shè)備部熱工人員暫將首臺小機(jī)“投入CCS控制”轉(zhuǎn)速修改為2600 r/min，保證給水泵轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍變大，也必須大于小機(jī)的一階臨界轉(zhuǎn)速2310 r/min。

（4）小機(jī)沖轉(zhuǎn)前，通知設(shè)備部熱工人員解除首臺小機(jī)“MFT聯(lián)跳小機(jī)”保護(hù)，以防止點(diǎn)火初期因鍋爐燃燒不穩(wěn)定造成小機(jī)跳閘。

（5）對小機(jī)沖轉(zhuǎn)至2600 r/min，根據(jù)需要投入CCS控制，檢查CCS控制狀態(tài)顯示“投入”，檢查給水系統(tǒng)畫面對應(yīng)給水泵“遙控”顯示紅燈亮。

（6）檢查鍋爐主給水電動門及旁路電動門處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查汽泵再循環(huán)處于全開位，將汽動給水泵再循環(huán)氣動門切為“手動”，開啟首臺給水泵出口電動門。

（7）根據(jù)鍋爐需要，通過主給水旁路電動調(diào)門對鍋爐上水沖洗至水質(zhì)合格后，啟動爐水循環(huán)泵。通過調(diào)整爐水循環(huán)泵及上水調(diào)閥，滿足鍋爐點(diǎn)火所需的啟動流量（600 t/h）。

（8）鍋爐點(diǎn)火前，汽動給水泵沖轉(zhuǎn)正常后轉(zhuǎn)給水，通過主給水旁路電動調(diào)門控制給水調(diào)門前壓力4～9 MPa，若壓力過高可降低給水泵轉(zhuǎn)速。

（9）鍋爐點(diǎn)火后，汽動給水泵沖轉(zhuǎn)正常后轉(zhuǎn)給水，通過主給水旁路電動調(diào)門控制給水調(diào)門前壓力7～9 MPa，若壓力過高可降低給水泵轉(zhuǎn)速。

3 汽動給水泵點(diǎn)火、沖轉(zhuǎn)及并泵轉(zhuǎn)干態(tài)應(yīng)用的階段

（1）第一階段：冷態(tài)沖洗、點(diǎn)火沖轉(zhuǎn)及帶初負(fù)荷。此階段工況：冷態(tài)沖洗時無蒸發(fā)量，點(diǎn)火熱態(tài)沖洗時蒸汽量較低，壓力較低，爐水循環(huán)泵運(yùn)行，給水走旁路；前置泵供水，點(diǎn)火后單臺汽動給水泵運(yùn)行，汽動給水泵再循保持全開，轉(zhuǎn)速控制在2600～3000 r/min。

控制：通過調(diào)節(jié)給水旁路閥來控制分離器水位。

（2）第二階段：帶初負(fù)荷至120 MW負(fù)荷。此階段，蒸發(fā)量小于400 t/h，汽動給水泵出力逐漸增大，給水走旁路；單臺汽動給水泵運(yùn)行，根據(jù)前置泵入口流量逐漸關(guān)小汽動給水泵再循，當(dāng)前置泵入口流量大于600 t/h可以開始關(guān)小汽泵再循環(huán)門。

控制：通過汽動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)給水母管壓力，通過給水旁路閥控制分離器水位，注意給水旁路閥前后差壓控制在1～2 MPa。

（3）第三階段：負(fù)荷120 MW至180 MW（主要操作：給水切主路）。此階段，蒸發(fā)量大概在360～540 t/h，當(dāng)給水調(diào)閥開度大于75%后，可以將給水調(diào)閥逐漸全開后，給水切至主路運(yùn)行，汽動給水泵再循環(huán)可根據(jù)當(dāng)前給水壓力及汽泵轉(zhuǎn)速逐漸關(guān)小 （如果壓力低，不能保證汽動給水泵流量小于等于蒸發(fā)量時再循環(huán)開50%；否則可以關(guān)閉）。

控制：通過汽動給水泵轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)汽泵入口流量和蒸發(fā)量近似或者相等，即可以保持分離器水位（前提是，汽動給水泵再循環(huán)全關(guān)，這時汽動給水泵入口流量近似等于鍋爐上水量）。

（4）第四階段：負(fù)荷 180MW 至 290 MW（主要操作：轉(zhuǎn)干態(tài)、并泵）。此階段，蒸發(fā)量大概在540～850 t/h，給水主路運(yùn)行，先投運(yùn)的汽動給水泵再循環(huán)全關(guān)，后投運(yùn)的汽動給水泵出口門開，再循環(huán)全開。

控制：轉(zhuǎn)干態(tài)過程大概在符合180 MW（流量540 t/h）左右開始，此時，一臺汽動給水泵出力，且再循環(huán)全關(guān)。此過程應(yīng)快速加煤，升負(fù)荷，增加蒸汽流量，同時，保證分離器壓力8～10 MPa即可，控制汽動給水泵入口流量應(yīng)滿足（略少于）蒸發(fā)量，以此來控制蓄過熱度逐步進(jìn)入干態(tài)，直至蒸發(fā)量到600 t/h時候，濕態(tài)轉(zhuǎn)入干態(tài)。注意給水量不能少太多，同時注意觀察過熱度，監(jiān)視管壁溫度［1］。

4 汽動給水泵直接開機(jī)啟動過程中的注意事項(xiàng)

（1）高低壓旁路投入后，控制給水調(diào)門前壓力7～9 MPa，防止高旁溫度過高快關(guān)。

（2）機(jī)組啟動過程中發(fā)生較大擾動時，應(yīng)加強(qiáng)對給水系統(tǒng)監(jiān)視，如：啟停磨煤機(jī)、汽輪機(jī)切缸、高低旁開關(guān)時。

（3）機(jī)組啟動過程中發(fā)生較大擾動時，應(yīng)加強(qiáng)對前置泵入口流量及電流監(jiān)視，防止出現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象，此時應(yīng)及時關(guān)小汽泵再循環(huán)。

（4）機(jī)組中速暖機(jī)時應(yīng)及時將另一臺汽動給水泵沖至2700轉(zhuǎn)備用。

（5）機(jī)組轉(zhuǎn)干態(tài)前，運(yùn)行中的汽動給水泵再循環(huán)盡量不要投自動。

（6）機(jī)組冷態(tài)啟動過程中，由于主機(jī)過早抽真空、送軸封，對主機(jī)會出現(xiàn)正脹差偏大，嚴(yán)重時會影響機(jī)組帶負(fù)荷速度，因此嚴(yán)格控制高低壓軸封溫度［2］。

（7）汽泵上水過程中，由于主機(jī)還未沖轉(zhuǎn)，防止因四段抽汽電動門不嚴(yán)密，啟動汽源倒進(jìn)主汽輪機(jī)，造成主機(jī)盤車跳閘問題。小機(jī)啟動前做好系統(tǒng)隔離：①關(guān)閉需機(jī)組的四段抽汽至小機(jī)抽汽逆止門；②關(guān)閉機(jī)組的四段抽汽至小機(jī)電動門，并手動加關(guān)。

（8）汽動給水泵啟動初期，汽源由輔汽聯(lián)箱提供，輔汽汽源由鄰機(jī)供給，啟動時存在輔汽用戶多，運(yùn)行機(jī)組應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)行，以確保輔聯(lián)箱壓力穩(wěn)定。在整個啟機(jī)過程中，保持高輔聯(lián)箱壓力0.5～1.0 MPa，保證小機(jī)調(diào)節(jié)過程中的用汽量和軸封壓力正常。否則必須開大鄰機(jī)輔汽汽源或關(guān)小本機(jī)輔汽其它用戶。增加小機(jī)轉(zhuǎn)速時必需注意高輔壓力的變化，防止小機(jī)汽源壓力波動對汽泵出力擾動影響很大。