林 星林 佳
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真空斷路器是一種室內配電裝置,具有保護和控制電路設備的功能作用。相比SF6斷路器,真空斷路器對環(huán)境更加友好,不需要進行專門的廢物處理,操作機構簡單可靠。目前,除了部分臺站使用SF6六氟化硫斷路器,以及還有極少部分老舊的配電室或者變電站還存留著少量油斷路器,10kV真空斷路器是目前臺站所使用的主流斷路器。是各臺站配電系統(tǒng)的重要組成部分。所以我們以10kV真空斷路器為例,介紹如何有效預防真空斷路器故障,做好檢修維護及缺陷處理工作。
圖1 10kV真空斷路器的結構特點
10kV真空斷路器主要用于高壓電器設備中,能夠對設備進行控制和保護。真空斷路器由支架、操動機構、真空滅弧室、絕緣子等零部件組成,通過波紋管和屏蔽罩所組成的真空滅弧室能形成真空介質,其介質強度優(yōu)異,具有良好的分斷能力和熄弧能力,恢復速率高。與此同時,觸頭間隙介質有著良好的真空耐壓強度。在真空斷路器的長期工作運行過程中,觸頭電磨損小,能夠延長其使用壽命。在真空介質中,燃弧時間往往低于半個周波,燃弧時間短、觸頭間隙電弧長度小,相比于SF6斷路器,耗散在真空中的電弧能幾乎是SF6斷路器的十分之一。分斷電路時,有金屬液橋形成,位于觸頭間。受到高電流密度的影響,在高溫的條件下,金屬液橋發(fā)生蒸發(fā)后,形成金屬蒸氣電弧。電流過零熄滅時,金屬微粒由弧隙間落到觸頭表面,凝結成金屬層,可以避免觸頭發(fā)生嚴重的損耗。相比于空氣電弧,在真空電弧中,負載電流對于觸頭的損耗顯著更低。在滿容量條件下,10kV真空斷路器觸頭可以開斷30-50次左右,在額定電流條件下,觸頭可以開斷 5000 次左右[1]。另外,觸頭具有開距小的特點,能夠縮短機械傳動形成,操作功較小,進而減輕機械損耗。10KV真空斷路器的結構特點如圖1所示。
10kV真空度斷路器的工作原理是利用氣體分子間無非彈性碰撞的特點,在高壓真空環(huán)境中,使電流流過零點,等離子體迅速擴散,將電弧熄滅,從而達到切斷電流的目的。10kV真空斷路器的工作運行,主要分為合閘、分閘和滅弧等環(huán)節(jié)。在合閘過程中,合閘線圈處于通電狀態(tài),合閘鐵芯閉合,在斷路器和拐臂運動的作用下,啟動導電桿,進而執(zhí)行合閘動作。分閘過程的基本原理與合閘相反,分閘線圈處于通電狀態(tài),分閘鐵芯閉合,使鎖扣釋放。啟動彈簧模塊后,完成斷路分離。而在滅弧過程匯總,在螺旋槽(動靜觸頭)的作用下,形成橫向磁場,所產(chǎn)生的磁力,使電弧旋轉,避免接觸觸頭,防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。
在10kV真空斷路器的長期使用期間,其零部件難免會出現(xiàn)老化、損耗,進而導致故障問題的發(fā)生。而設計環(huán)節(jié)上的技術失誤,也引發(fā)真空斷路器故障的主要因素。針對10kV真空斷路器的故障和缺陷,需要加強檢修維護,妥善處理故障問題。
在10kV真空斷路器日常維護工作中,應該將真空泡檢查作為要點之一,先后進行真空度定性檢測、故障問題分析以及性能測試。在真空度定性檢測環(huán)節(jié),使用真空檢測儀,對真空泡進行進行檢測,根據(jù)測得的真空度數(shù)據(jù),與設計和應用標準進行對比,確認真空泡是否符合使用要求(真空度標準:≤1.33×10-3Pa)。符合要求的真空泡,能夠持續(xù)應用;不符合要求的真空泡,則需要及時予以更換;發(fā)生故障問題真空泡,則應該尋找故障原因,便于采取針對性的處理辦法。
高壓關聯(lián)部分是10kV真空斷路器主要構件,包括上支架、上出線座、真空滅弧室、絕緣筒等零部件,是故障常見、多發(fā)環(huán)節(jié),應該做好其日常維護工作,確保其長期、持久的穩(wěn)定運行。在我們日常維護工作中,通過工頻耐壓和數(shù)字兆歐表對高壓關聯(lián)部分進行絕緣測試,將測試結果與實際應用需要進行對比,確保其在高壓狀態(tài)下安全穩(wěn)定的運行。與此同時,考慮到高壓帶電部分工作運行時干擾因素,實施干擾檢測,從中發(fā)現(xiàn)干擾行為,并妥善予以處理。
操作機構的工作性能,在很大程度上決定著10kV真空斷路器能否安全、穩(wěn)定運行。在日常維護工作中,需要明確操作規(guī)范以及操作條件,檢查操作機構的實際運行情況。如存在不規(guī)范操作,應該及時予以糾正??紤]到環(huán)境因素的影響,明確操作機構部分安全、穩(wěn)定運行時的環(huán)境條件,檢查周圍溫度、濕度,適度予以調節(jié)和控制。檢查機械操作部分零部件的磨損、老化情況,檢測摩擦阻力。更換已經(jīng)發(fā)生老化、磨損的零部件,并對機械構件進行潤滑處理。另外,我們在日常維護中發(fā)現(xiàn)與北方干燥環(huán)境不同,在南方的沿海以及山區(qū)臺站,潮濕度高,在長期的工作過程,受到負載、環(huán)境溫度及散熱以及渦流的影響,觸頭出現(xiàn)發(fā)熱情況。或者,觸頭質量差,設備安裝工藝水平不足以及觸頭臟污等問題,會導致真空斷路器觸頭氧化現(xiàn)象嚴重,從而導致接觸電阻增加。通過直流電阻測試,得出的試驗數(shù)值往往是參數(shù)標準的數(shù)倍。因此,臺站在日常檢修的時候要注意對觸頭的保養(yǎng)以及防氧化處理,建議使用電阻率低的觸頭材料,并在觸頭表面鍍上錫、鉛錫合金保護層或銀保護層,可以有效預防氧化現(xiàn)象。從而改善觸頭接觸不良而導致的發(fā)熱現(xiàn)象,有效的避免分斷電流過大而產(chǎn)生的電弧續(xù)燃,提高斷路器的穩(wěn)定性與可靠性。
在日常維護過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)斷路器分合閘操作失效的問題,通過處理發(fā)現(xiàn),導致斷路器分合閘操作失效的原因有很多,其中以電動機斷相運行和操作機構出現(xiàn)運行故障為主。
電動機斷相運行是一種常見的10kV真空斷路器故障問題,尤其是在聯(lián)通高壓電動機時,該問題的發(fā)生風險較高。在斷相運行狀態(tài)下,電動機容易被燒毀,進而引起運行障礙,分合閘動作失效就有可能產(chǎn)生拒動和誤動事故。電動機斷相運行問題的發(fā)生,一方面受到觸頭對接方式的影響,另一方面則與材質有關。斷相運行狀態(tài)下,需要重復多次分、合閘操作。該過程中,材質比較軟的觸頭就容易發(fā)生形變,進而影響到斷路器的工作性能,導致故障問題的發(fā)生。
操作機構出現(xiàn)運行故障時,發(fā)生分閘鎖扣銷子脫落、分閘鎖扣扣合過量、輔助開關行程過大以及觸片變形等問題,導致分合閘操作失效,真空斷路器無法正常工作。而合閘或分閘線圈斷路的發(fā)生,或是輔助開關接觸出現(xiàn)問題,導致電氣故障的發(fā)生,進而引起分合閘操作失效。一旦出現(xiàn)分合閘操作失效問題,應該在操作機構或電氣方面找尋問題,判斷故障發(fā)生原因。
在10kV真空斷路器的工作運行中,還存在著諸多潛在的安全隱患,在日常維護工作中難以發(fā)現(xiàn),但是其危害性不容忽視。滅弧室真空度降低是一種常見隱形故障,往往會增加斷口燃燒、爆裂的風險。滅弧室真空度降低問題的形成,一方面與選材有關,由于真空泡材質不符合設計和應用標準,導致真空度低;另一方面則受到制作工藝的影響,由于制作工藝不精,真空泡密封較差,出現(xiàn)位置松動的情況,導致真空度不達標。另外,振動、連桿操作距離過長等問題的出現(xiàn),同樣也會引起滅弧室真空度的下降[2]。
10kV真空斷路器應用復合絕緣方式,使用環(huán)氧樹脂材料,對于滅弧室產(chǎn)生防護作用。但是由于暴露在外,受到外部環(huán)境因素的影響,容易出現(xiàn)絕緣老化的情況。而在真空斷路器的工作運行過程中,往往會產(chǎn)生一定的熱量,絕緣老化,增加故障問題的發(fā)生風險。
為了有效保障10kV真空斷路器的安全、穩(wěn)定運行,需要提升回路的可靠性,避免臟污和銹蝕,同時保障三相同步,并對合閘回路進行合理控制,有效防控各類故障問題的發(fā)生,進而采取有效的檢修維護及缺陷處理措施。
在10kV真空斷路器的檢修工作中,應該重點關注機械測試環(huán)節(jié)。以10kV真空斷路器VS1-12(額定電壓12kV、三相交流50Hz)為例,通過開關動特性測試,測試三相分合閘平均速度、三相不同期性等數(shù)值,比較各項技術參數(shù),檢測其數(shù)值是否符合標準。觸頭開柜為(11±1)mm,超行程(觸頭彈簧壓縮長度)為(3±0.5)mm,額定電壓下的分閘時間為20~50ms,額定電壓下的合閘時間為35~70ms,觸頭合閘彈跳時間≤2ms,三相分、合閘不同期性≤2ms,平局分閘速度為0.9~1.2m/s,平局合閘速度為0.6~0.8m/s。在各項參數(shù)指標符合標準的情況下,才能保證開斷電流的正常,維護真空斷路器的功能,進而延長其使用壽命。在處理分、合閘故障時,則需要對于行程和超行程進行測定。如滿足技術標準,需要對三相絕緣拉桿長度進行適當調整。然后根據(jù)彈跳、同期測試數(shù)據(jù),判斷其調試效果,并對真空泡予以更換,消除不合格相,進而保障三相同步。同時也要注意三相不同期性,如果三相不同期性超過標準參數(shù)時,會在二次中產(chǎn)生零序電流,斷路器一側是電源進線,一側是負荷。如果合閘不同期性過高,就可能會使某相帶上負荷,零序電流保護就有可能發(fā)生誤動,對發(fā)射機的安全運行增加隱患。
在機械和電氣回路檢修的過程中,針對分合閘操作失效問題,分析去原因。重合控制開關,判斷故障是否與操作不當有關。在合閘狀態(tài)下,觀察鐵芯動作是否正常,進而判斷故障是否出在電氣回路,更換老化或破損的元器件,如合閘控制電源、合閘熔斷器,如果問題不在電氣回路,則發(fā)生于機械部分,應對分閘彈簧、傳動元件進行檢查。對于機械卡澀問題,進行潤滑處理。針對分閘鎖扣脫落問題,應重新予以安裝,同時對軸、銷等部位進行清理[3]。
檢測真空斷路器中關鍵零件機械的可靠性,應用應力-強度可靠度計算模型,按照,結合強度(δ)、應力隨機變量(s) 以及函數(shù) f(δ)、f(s),計算機械結構的可靠度R(t)。同時應用疲勞壽命可靠度計算模型為隨機變量lnN的均值,σ為標準差,疲勞壽命為N,計算R(N1),進而判斷10kV真空斷路器的機械可靠性。
在停電檢修的過程中,應用真空測試儀進行測試,同時進行同期、行程、彈跳試驗,綜合分析滅弧室真空度。發(fā)生真空度下降的滅弧室,需要更換真空泡。為了有效防控真空度低問題的發(fā)生,應該從問題的源頭入手,采取有效的預防措施。采購真空泡時,選擇信譽良好的廠家,并在使用前進行嚴格的檢驗。而在使用的過程中,為了掌握真空度降低的動態(tài)變化,安裝在線監(jiān)測裝置,同時利用非接觸式傳感器進行感知、探查,關注真空度動態(tài)變化的同時對其使用壽命進行預估,并且對檢修周期及時做出提醒,進而迅速、有效的予以預防、處理,解決故障和缺陷問題[4]。
為了解決絕緣老化問題,可以應用固封極柱技術。基于APG工藝,使用環(huán)氧樹脂,提高真空滅弧室的封閉程度,阻擋潮濕氣體、灰塵及其他雜質,減少環(huán)境因素的影響,保護絕緣裝置的性能,延緩絕緣老化。定期進行檢測,及時排查故障問題。
綜上所述,10kV真空斷路器檢修維護及缺陷處理,應該具體了解真空斷路器的結構特點及工作原理,重點加強對真空泡、高壓帶電部分以及操作機構部分的防護。針對電動機斷相運行、分合閘操作失效、滅弧室真空度降低以及絕緣老化等問題,采取有效的檢修維護及缺陷處理措施。檢測與評估零部件的機械可靠性,加強對機械、電氣的檢修與維護,優(yōu)化絕緣裝置,有效降低10kV真空斷路器的故障發(fā)生風險,才能夠充分發(fā)揮其在配電網(wǎng)中的作用,為臺站供用電安全提供保障,更好的為廣播的安全播出提供服務。