李常紅
(河南 義馬 472300)
在一般情況下,建筑工程中運用大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工較為常見,為了保障混凝土工程的質(zhì)量達到要求,要對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工進行技術(shù)處理。通過各階段的分析,將大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中常見問題進行整理,最終找到解決措施,從而提高土木工程建筑施工質(zhì)量,為建筑施工質(zhì)量提供可靠基礎。
在大體積施工中多用于混凝土結(jié)構(gòu),由于結(jié)構(gòu)厚實,在建筑工程中應用廣泛。大體積混凝土的結(jié)構(gòu)與澆鑄比例,振搗時間在后續(xù)的養(yǎng)護中都具有較高的要求。因此在施工中重視技術(shù)的使用,一旦出現(xiàn)不良情況,很容易引發(fā)施工中裂縫的產(chǎn)生,并對大體積混凝土結(jié)構(gòu)強度有所降低。在混凝土施工中對溫度參數(shù)也會對施工質(zhì)量有所影響,引發(fā)裂縫等問題,因此在大氣及混凝土結(jié)構(gòu)施工中對技術(shù)要求要進行極高的進度管理。
混凝土最終成型質(zhì)量的好壞,澆筑環(huán)節(jié)在其中起到很重要的作用。在進行大體積混凝土澆筑時,必須要充分的考慮到結(jié)構(gòu)大小、鋼筋分布排列情況等,然后科學合理的進行施工操作。在做好這部分工作之后,還需充分的分析水化熱將會對混凝土造成的影響,加強對水化熱問題的控制。當前,在澆筑中比較常用的澆筑主要有全面分層層澆筑、分段分層澆筑、斜層等方法,不同澆筑方法需要注意的問題以及施工工序也存在有一定的差異。以分層澆筑法為例,在澆筑前,可以根據(jù)設計方案中施工對象的長、寬、厚進行分層,分時間的澆筑,澆筑時先從底層開始,自下而上逐步推進,澆筑時必須要充分振搗,直到混凝土表層沒有顯著下沉或者是不再產(chǎn)生氣泡時結(jié)束振搗,振搗期間要注意不能破壞模板以及其他的預埋件,避免因此對建筑質(zhì)量造成不良影響。而在混凝土澆筑振搗結(jié)束之后,為了保證后期施工的順利進行,工作人員還要注意將混凝土表層比較厚重的水泥清除掉,在清除這些水泥時要注意把控好時間,通常在混凝土澆筑三小時內(nèi)清除效果最為理想。
在開展混凝土施工的時候,有一個比較重要的步驟,是鋼纖維施工。在開展這一工作的時候,參與施工的員工,需要對這一材料進行實施的監(jiān)督,以不斷增加鋼纖維在施工時候分布的科學合理,在這個過程中,需要重點關(guān)注的步驟是混凝土的攪拌工作與檢修工作。在不斷增加混凝土鋼纖維分布的科學性的同時也需要確?;炷恋姆植季鶆虻某潭仁欠蠂沂┕さ臉藴实摹3艘酝?,為了加強施工的質(zhì)量,相關(guān)檢察人員也可以通過抽查的方式來對施工的質(zhì)量進行檢查。
在混凝土運輸前,需要進行充分的準備,以保證混凝土的使用效果。運輸?shù)臏蕚涔ぷ髦饕獮橐苿颖煤屯斜玫呐渲?。運輸人員需要時刻關(guān)注混凝土的凝結(jié)情況,分析混凝土的凝結(jié)特點,并準備輔助設備,對混凝土進行維護和保養(yǎng),避免因運輸時間過長而造成混凝土凝結(jié)。同時,運輸人員要注意對運輸設備的控制,降低運輸時間,確保運輸泵的質(zhì)量,防止混凝土崩漏。此外,運輸人員需要對運輸泵和運輸管道進行清理,避免遺留殘渣而影響下次的使用。
①工藝流程完成型鋼柱安裝后,方可繼續(xù)進行型鋼梁的吊裝,工藝流程分兩種:第一先安裝梁底縱筋、后安裝型鋼梁;第二先安裝型鋼梁、后安裝梁底縱筋。前者較為常用,后者操作復雜,僅當項目實施中明確要求先吊裝型鋼梁時方會采用。②技術(shù)要點型鋼梁的安裝與型鋼柱基本一致,具體要點可歸為四點:第一型鋼梁制作:由工廠統(tǒng)一制作,根據(jù)設計圖紙、深化設計下料,所有構(gòu)件加工制作完成后,做好預拼裝、編碼;第二底部縱筋安裝:按施工圖紙綁扎鋼筋,焊接牢固;第三型鋼梁安裝:適當位置焊接耳板吊裝吊點,穩(wěn)定吊裝,型鋼梁就位后做好糾偏工作,梁翼緣處焊接、梁腹板處螺栓連接或焊接;第四完成上部縱筋、箍筋和拉結(jié)筋安裝。
在進行混凝土的澆筑以及振搗結(jié)束之后,要根據(jù)要求制定科學合理的養(yǎng)護策略,通過科學的方式進行管理,保障混凝土符合設計技術(shù)的各項要求。例如,在冬季進行混凝土養(yǎng)護則要做好保溫覆蓋;而在夏季則要根據(jù)具體的狀況進行定期的養(yǎng)護灑水,合理進行混凝土表面溫度的控制。在施工單位的混凝土養(yǎng)護處理中,要對混凝土表面進行檢測分析,如果內(nèi)外溫差高于25℃,則就要根據(jù)實際的需求,制度完善的解決手段,避免出現(xiàn)混凝土表面開裂的問題。
混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量在很大程度上受到鋼筋模板作業(yè)的影響。因此,混凝土結(jié)構(gòu)施工人員需要注重鋼筋模板的技術(shù)要點。在進行鋼筋模板作業(yè)前,需要檢查鋼筋模板的質(zhì)量、潔凈程度,以保證鋼筋模板的表面負荷混凝土結(jié)構(gòu)成型的需求。同時,施工人員要對施工環(huán)境進行勘測。由于施工區(qū)域的環(huán)境濕度、溫度、光照強度等有所不同,以及建筑結(jié)構(gòu)的差異性,混凝土結(jié)構(gòu)施工對于鋼筋模板的要求也有所不同。此外,施工人員需要注重鋼筋模板的支護、位置確定、拆模等工作,確保鋼筋模板能夠有效地服務于混凝土結(jié)構(gòu)施工中,時刻關(guān)注拆模時間,控制拆模的時間范圍,避免混凝土成型時間不足。
綜上所述,隨著我國綜合實力的不斷提高,城市化建設的深入,建筑行業(yè)發(fā)展得越來越好,因此,建筑物的修建質(zhì)量與安全性是人們最關(guān)注的事情。而混凝土作為建筑工程施工時的最主要施工材料之一,其質(zhì)量與施工技術(shù)將會直接影響建筑的最終效果。建筑企業(yè)的相關(guān)部門應當認識到這一點,并且在施工的時候重點關(guān)注,認真對待準備預施工的整個階段。