白波

中煤陜西公司榆林能源化工有限公司大海則煤礦 陜西榆林 719000

煤炭作為中國十分重要的經(jīng)濟發(fā)展物質(zhì)能源，在現(xiàn)階段社會發(fā)展中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，而煤礦開采作業(yè)一般是在非常惡劣的環(huán)境下進(jìn)行的，通過對煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用，使得煤礦開采效率提高，同時保證了生產(chǎn)安全。在此條件下，煤礦自動化技術(shù)對機電設(shè)備的要求更高，在煤礦以機電自動化設(shè)備的應(yīng)用為基礎(chǔ)來實現(xiàn)穩(wěn)定、快速、高效的生產(chǎn)發(fā)展過程當(dāng)中，自動化技術(shù)的應(yīng)用推動了煤礦機電自動化技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程，同時呈現(xiàn)出自動化、多功能化以及綜合化的發(fā)展趨勢，優(yōu)化了煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)。

1 煤礦機電自動化技術(shù)特點

煤礦機電自動化技術(shù)的主要特點包括智能化、集成化以及多樣性和開放性。現(xiàn)代煤礦機電自動化技術(shù)的微處理方面實現(xiàn)了智能化，使煤礦開采當(dāng)中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性以及分析速度得到了很大的提升。而單片機、傳輸元件以及計算機和信息采集設(shè)備等煤礦機電自動化技術(shù)的核心，是通過人機控制來實現(xiàn)對機械自動化生產(chǎn)過程的全面實時監(jiān)控，發(fā)生問題后自動報警停止并且對問題加以分析，提供最佳解決方案。煤礦機電設(shè)備產(chǎn)品無論是在系統(tǒng)應(yīng)用中，還是新技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用當(dāng)中都表現(xiàn)出了多樣性的特征，以此來不斷對煤礦機電自動化設(shè)備進(jìn)行微調(diào)，促進(jìn)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。利用現(xiàn)代通信技術(shù)，由各種通信信息模塊以及中央處理設(shè)備等來實現(xiàn)對煤礦機電技術(shù)信息的傳輸、接收或集中控制，表現(xiàn)出了其開放性的技術(shù)特點。

2 煤礦領(lǐng)域當(dāng)中機電設(shè)備自動化的現(xiàn)狀

相比其他國家，我國雖然說在煤礦機電設(shè)備的自動化級別水平較低，也沒有取得與其他國家那樣良好的技術(shù)應(yīng)用效果，同時對于煤礦也不具備有較強的開發(fā)能力，而正因為如此就逐漸的在煤炭機電設(shè)備設(shè)計研發(fā)過程中引入到了自動化技術(shù)。同時也可能會由于我國的發(fā)展思路、發(fā)展空間以及技術(shù)等條件的限制，從而在煤礦機電設(shè)備自動化領(lǐng)域當(dāng)中的研發(fā)能力仍然較為薄弱，就導(dǎo)致了煤礦企業(yè)設(shè)備不具備較高的自動化技術(shù)水平[1]。此外在我國煤礦生產(chǎn)過程中所呈現(xiàn)出來的一種結(jié)構(gòu)特征為多層次的技術(shù)結(jié)構(gòu)特征，因此，一些具有較大規(guī)模的煤礦，可能會由于自身人才資金儲備豐富而逐漸的將自身的開采方式進(jìn)行調(diào)整以及轉(zhuǎn)變，并且逐漸的引入自動化。通過運用自動化技術(shù)決策，以更好的管理以及管控煤礦采礦流程，但是一些較小規(guī)模同時資金人力等條件都不足的小型煤礦，仍然采用的為之前的煤礦采礦流程及采礦方式。

3 對煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用調(diào)控

3.1 對電牽引采煤機的應(yīng)用

傳統(tǒng)的液壓牽引采煤機相對來說具有一定的優(yōu)點，但是隨著自動化技術(shù)的實際應(yīng)用及普及，電牽引采煤機以其優(yōu)良的控制性、可靠性以及操作簡便性等巨大優(yōu)勢取代了傳統(tǒng)的采煤機，將由液壓、電氣等多部分系統(tǒng)組成的集成電牽引技術(shù)實際應(yīng)用于采煤機當(dāng)中，不但確保了采煤機的運行穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)過程當(dāng)中各種問題的發(fā)生率，還能夠提高其動能，使產(chǎn)出率實現(xiàn)最大化。另外，通過對編程技術(shù)及傳感技術(shù)等的實際應(yīng)用，可以實時監(jiān)測和控制采煤機各項數(shù)據(jù)指標(biāo)及工作狀態(tài)，加之監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)合利用，當(dāng)出現(xiàn)問題時，可以第一時間通知相應(yīng)的控制中心及現(xiàn)場工作人員，還可以根據(jù)實際操作情況對自動化系統(tǒng)的各方面予以調(diào)控，以此使電牽引采煤機得到最大化的利用，即通過對電頻技術(shù)等的綜合運用，使能源消耗達(dá)到最低，最終實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)[2]。

3.2 在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

由于煤礦工作環(huán)境的復(fù)雜性和特殊性，煤礦的安全問題引起了社會各界的廣泛關(guān)注。所以在煤礦企業(yè)中，礦井下監(jiān)控系統(tǒng)的建立是非常有必要的，現(xiàn)階段，大多數(shù)的煤礦企業(yè)中建立了較為完善的井下監(jiān)控系統(tǒng)，同時自動化技術(shù)也應(yīng)用到了其中，系統(tǒng)中包含對人工的監(jiān)控、電網(wǎng)的監(jiān)控、有害氣體的監(jiān)控、設(shè)備的監(jiān)控等等。礦井下自動化監(jiān)控系統(tǒng)的構(gòu)建，可以提高煤礦的開采效率，最大程度的保障作業(yè)人員的人身安全。通過自動化技術(shù)的應(yīng)用，可以對礦井下作業(yè)進(jìn)行實時的監(jiān)控和預(yù)警，不僅能夠保證施工人員的人身安全，同時還能提前預(yù)測風(fēng)險，做好預(yù)案，提高了采煤工作的效率。如果不幸發(fā)生意外，通過自動化安全監(jiān)控系統(tǒng)，可以在第一時間營救被困人員，展開有效的營救手段。

3.3 在煤礦升降設(shè)備中的應(yīng)用

在煤礦施工中，升降設(shè)備主要起到連接井下空間與井上空間，傳輸人員、物資及設(shè)備的作用。將自動化技術(shù)應(yīng)用到升降設(shè)備的電控系統(tǒng)中，有助于強化升降設(shè)備運行的穩(wěn)定性與安全性，實現(xiàn)升降設(shè)備的精準(zhǔn)變頻。通常情況下，升降設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)比較簡單，僅需做好PLC程序的編制，即可達(dá)成理想的自動化控制效果。但需要注意的是，相關(guān)人員在進(jìn)行程序編制時，不僅要滿足升降設(shè)備基本的動作需求，還應(yīng)設(shè)置出實時監(jiān)控、故障分析、故障警報等指令信息，以確保終端人員可通過計算機界面對升降設(shè)備的自動化運行狀態(tài)進(jìn)行全面監(jiān)控，及時掌握現(xiàn)有或潛在的設(shè)備隱患或故障問題[3]。

4 結(jié)語

將自動化技術(shù)應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)的機電設(shè)備中，是規(guī)避事故、提高質(zhì)效的必然舉措。同時，隨著現(xiàn)代科技的日益發(fā)展，自動化技術(shù)的體系范疇、應(yīng)用功能也將不斷豐富，進(jìn)而推動煤礦機電設(shè)備應(yīng)用質(zhì)量的持續(xù)升級。