張林生,羅銀貴,王洪祥
(1.鄭州清源智能裝備科技有限公司,鄭州450001;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,哈爾濱150001)
煤礦資源在我國(guó)的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中起到舉足輕重的作用,刮板運(yùn)輸作為煤礦開(kāi)采綜合工作面最主要的運(yùn)輸方式,在煤礦生產(chǎn)與建設(shè)中具有重要的作用[1]?,F(xiàn)階段我國(guó)先后設(shè)計(jì)和制造出一些新型的重型刮板輸送機(jī),在運(yùn)距、運(yùn)量和總裝機(jī)功率等方面已經(jīng)同國(guó)外相近,但在設(shè)備性能、使用壽命和環(huán)境適應(yīng)性等方面仍存在著較大差距[2]。刮板鏈作為重要的受力運(yùn)動(dòng)部件,因?yàn)樵O(shè)計(jì)制造、使用維護(hù)及工作面特殊工作條件等方面的影響,刮板鏈時(shí)常發(fā)生跳鏈、斷鏈現(xiàn)象,嚴(yán)重地影響了正常生產(chǎn),所以對(duì)這些零件材料的強(qiáng)度、韌性、耐磨性和抗腐蝕性都提出了很高的要求。刮板鏈一般采用的是圓環(huán)鏈,通過(guò)鋸齒接鏈環(huán)連接組成完整的牽引鏈,在工作過(guò)程中刮板連續(xù)運(yùn)輸車運(yùn)輸距離較長(zhǎng),圓環(huán)鏈在拉力作用下容易發(fā)生變形,導(dǎo)致整條牽引鏈長(zhǎng)度發(fā)生變化,為防止跳鏈現(xiàn)象的發(fā)生,圓環(huán)鏈重載部分的總伸長(zhǎng)量應(yīng)小于一個(gè)鏈節(jié)。牽引鏈中的接鏈環(huán)也是整個(gè)刮板鏈的薄弱環(huán)節(jié),易發(fā)生斷鏈現(xiàn)象。另外,溜槽架為左右兩部分,通過(guò)回轉(zhuǎn)銷軸連接在一起,在溜槽架上安裝彈簧板構(gòu)成刮板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將相鄰兩車連接在一起,工作時(shí)溜槽架受車體拉力、煤炭與溜槽摩擦力和煤炭重力的共同作用,極易損壞。因此,本文利用SolidWorks軟件對(duì)圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)和溜槽架進(jìn)行靜力學(xué)分析,校核刮板連續(xù)運(yùn)輸車中這些關(guān)鍵結(jié)構(gòu)能否滿足強(qiáng)度和剛度要求[3-4]。
所用圓環(huán)鏈尺寸規(guī)格為30×108,內(nèi)寬為34 mm,外寬為94 mm,外長(zhǎng)為168 mm,材料為高強(qiáng)度合金鋼,其屈服強(qiáng)度、彈性模量和泊松比分別為620.422 MPa、210 GPa和0.28。首先利用SolidWorks軟件建立的圓環(huán)鏈的三維模型(如圖1),為了簡(jiǎn)化分析過(guò)程,只對(duì)其中的一個(gè)鏈節(jié)進(jìn)行分析,將圓環(huán)鏈的中部用鉸鏈固定,限制4個(gè)自由度,兩端施加拉力,所施加拉力為250 kN,其方向如圖2所示。圓環(huán)鏈的網(wǎng)格化劃分如圖3所示,通過(guò)計(jì)算得到的位移、應(yīng)力和安全系數(shù)云圖如圖4~圖6所示。
圖1 圓環(huán)鏈三維模型
圖2 圓環(huán)鏈載荷施加方向
圖3 圓環(huán)鏈網(wǎng)格化劃分
圖4 圓環(huán)鏈位移云圖
圖5 圓環(huán)鏈應(yīng)力云圖
圖6 圓環(huán)鏈安全系數(shù)云圖
設(shè)smax為最大位移量,smin為最小位移量,L為刮板鏈重載段的長(zhǎng)度,P為圓環(huán)鏈節(jié)距。則圓環(huán)鏈在運(yùn)行阻力的作用下變形量Δ[5]為
假定刮板連續(xù)運(yùn)輸車的溜槽各處運(yùn)行阻力相同,且圓環(huán)鏈的伸長(zhǎng)量與所受拉力成正比,則刮板鏈重載段所受的拉力呈線性變化,即圓環(huán)鏈由尾車的驅(qū)動(dòng)端到頭車的從動(dòng)端的各個(gè)鏈節(jié)伸長(zhǎng)量線性減少,刮板鏈重載段總伸長(zhǎng)量[5]為
經(jīng)計(jì)算求得Δ=0.1185 mm,刮板鏈重載段總伸長(zhǎng)量ΔL≈60.347 mm。由圖可見(jiàn),圓環(huán)鏈兩端受拉力作用時(shí),盡管在圓弧段與直線段接縫處會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力集中,但因?yàn)樽畲髴?yīng)力σmax=324.799 MPa<[σ],安全系數(shù)最小值為1.910 17,且圓環(huán)鏈重載段的總伸長(zhǎng)量小于鏈節(jié)長(zhǎng)度,所以圓環(huán)鏈能滿足強(qiáng)度和剛度要求。
刮板連續(xù)運(yùn)輸車整條牽引鏈以圓環(huán)鏈為主體,用接鏈環(huán)連接,實(shí)現(xiàn)刮板鏈循環(huán)運(yùn)動(dòng),但發(fā)生斷鏈也是最常見(jiàn)的故障之一,因此接鏈環(huán)成為牽引鏈中的薄弱環(huán)節(jié)。本文所用接鏈環(huán)為鋸齒式,材料為高強(qiáng)度合金鋼X38CrMoV4-1,其屈服強(qiáng)度、彈性模量和泊松比分別為1910 MPa、215 GPa和0.28。利用SolidWorks軟件建立的接鏈環(huán)三維模型(如圖7),接鏈環(huán)的中部用鉸鏈固定,限制4個(gè)自由度,兩端施加拉力,所施加拉力為250 kN,其方向如圖8所示。接鏈環(huán)的網(wǎng)格化劃分如圖9所示,通過(guò)計(jì)算得到的位移、應(yīng)力和安全系數(shù)云圖如圖10~圖12所示。
圖7 接鏈環(huán)三維模型
圖8 載荷施加方向
圖9 接鏈環(huán)網(wǎng)格化劃分
圖10 接鏈環(huán)位移云圖
圖11 接鏈環(huán)應(yīng)力云圖
圖12 接鏈環(huán)安全系數(shù)云圖
經(jīng)計(jì)算求得Δ=smax-smin=0.13814 mm,這表明接鏈環(huán)與圓環(huán)鏈變形量的計(jì)算結(jié)果相近,接鏈環(huán)剛度與圓環(huán)鏈比較匹配。對(duì)比圖5和圖11可知,在接鏈環(huán)銜接處存在棱角,該處應(yīng)力集中較為嚴(yán)重,這對(duì)牽引鏈的使用壽命會(huì)產(chǎn)生一定的影響,因此設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中應(yīng)加以注意。σmax=792.841 MPa<[σ],安全系數(shù)最小值為1.794 84,可知接鏈環(huán)也能滿足強(qiáng)度要求。
溜槽架的材料為Q235,其屈服強(qiáng)度、彈性模量和泊松比分別為205 MPa、210 GPa和0.3。利用SolidWorks軟件建立的溜槽架三維模型(如圖13),限制5個(gè)自由度,使溜槽架只能沿拉力方向發(fā)生變形或位移。為了簡(jiǎn)化分析,將摩擦力和重力忽略不計(jì),僅考慮溜槽架所受的拉力作用,當(dāng)刮板連續(xù)運(yùn)輸車沿著最大傾角向上運(yùn)動(dòng)時(shí),各個(gè)溜槽架所受拉力最大。設(shè)M為刮板連續(xù)運(yùn)輸車整車質(zhì)量,β為煤礦巷道傾角,則傾角最大時(shí)溜槽架所受拉力[5]為
經(jīng)計(jì)算求得F=330 kN。載荷施加方向如圖14所示,溜槽架的網(wǎng)格化劃分如圖15所示,通過(guò)計(jì)算得到的位移、應(yīng)力和安全系數(shù)云圖如圖16~圖18所示。經(jīng)有限元仿真計(jì)算求得Δ=smax-smin=0.15404 mm,變形量足夠小,滿足剛度要求。由圖17可見(jiàn),溜槽架的應(yīng)力集中現(xiàn)象不明顯,σmax=122.761 MPa<[σ],最小安全系數(shù)為4.973 74,可知溜槽架也能夠滿足強(qiáng)度要求。
圖13 溜槽架三維模型
圖14 載荷施加方向
圖15 溜槽架網(wǎng)格劃分
圖16 溜槽架位移云圖
圖17 溜槽架應(yīng)力云圖
圖18 溜槽架安全系數(shù)云圖
本文利用SolidWorks軟件對(duì)刮板連續(xù)運(yùn)輸車中關(guān)鍵部件進(jìn)行了靜力學(xué)分析,并對(duì)刮板連續(xù)運(yùn)輸車中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)度校核,結(jié)果表明所用圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)和溜槽架均能滿足剛度和強(qiáng)度要求。通過(guò)對(duì)刮板連續(xù)運(yùn)輸車中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力學(xué)分析,可以優(yōu)化刮板鏈和溜槽架的結(jié)構(gòu),提高刮板連續(xù)運(yùn)輸車使用壽命和可靠性,并為我國(guó)大型刮板連續(xù)運(yùn)輸車關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)提供參考數(shù)據(jù)。