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高速鐵路隧道襯砌缺陷整治措施探討

2020-11-26 17:32何貴平
商品與質(zhì)量 2020年5期
關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹脂注漿厚度

何貴平

中國建筑第八工程局有限公司 上海 200135

1 高速鐵路隧道缺陷整治的基本原則

(1)隧道和混凝土脫空整治方案和施工要符合確保質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)合理,技術(shù)先進(jìn),安全可靠的要求。(2)隧道缺陷整治方案和施工遵循“防、排、堵、截相結(jié)合,綜合治理”的原則。(3)隧道混凝土脫空整治方案和施工要采用經(jīng)過鑒定并試驗(yàn)和實(shí)踐質(zhì)量可靠的新材料、新技術(shù)、新工藝,也應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)隧道混凝土脫空整治方案和施工必須符合環(huán)境保護(hù)的要求,并采取行之有效的相應(yīng)保護(hù)措施。(5)隧道混凝土脫空整治方案要根據(jù)動(dòng)車對(duì)隧道震動(dòng)擾動(dòng)的使用條件,尤其方案要注重抗震動(dòng)擾動(dòng)的使用條件,加固要在“剛”上和粘合上做好處理[1]。

2 施工總體方案

2.1 關(guān)于襯砌脫空缺陷的整治

在長期使用后,受鋼筋混凝土襯砌脫空的影響隨之產(chǎn)生缺陷,以所在隧道的襯砌結(jié)構(gòu)特性為基準(zhǔn),以不影響外層鋼筋有效握裹為基本前提,為之實(shí)行回填注漿方式,在特殊情況下搭設(shè)釬釘。若襯砌厚度≤20cm,與此同時(shí)未握裹鋼筋,需實(shí)行開“天窗”模筑的方式展開施工作業(yè),所用材料為C40微膨脹細(xì)石混凝土,經(jīng)回填注漿處理后改善襯砌性能。防水板:(1)若出現(xiàn)防水板松弛現(xiàn)象,使用小直徑PVC管,借助外層鋼筋適當(dāng)抬升防水板并使其與初支達(dá)到緊密貼合狀態(tài);(2)防水板繃緊且與初支存在較大間隔時(shí),若內(nèi)支護(hù)厚度相對(duì)不足,此時(shí)可沿著隧道軸線處理防水板,經(jīng)切割操作后再通過焊接的方式將外側(cè)補(bǔ)齊,使防水板處于相對(duì)松弛的狀態(tài),并遵循(1)的方法進(jìn)一步處理;(3)若防水板處于繃緊狀態(tài),同時(shí)內(nèi)支護(hù)厚度滿足工程要求,但防水板依然出現(xiàn)明顯的脫空現(xiàn)象,首先遵循(1)的方法加以處理,隨后針對(duì)防水板背部展開灌注施工作業(yè)[2]。

2.2 關(guān)于鋼筋混凝土夾層缺陷的整治

通過鑿除的方式處理缺陷部分,做好清理工作,具體工序有:(1)當(dāng)鋼筋外露時(shí),需要對(duì)該部分進(jìn)行打磨,在其表面涂抹適量改性環(huán)氧樹脂材料,若保護(hù)層厚度未達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際刷涂厚度需超過1mm;(2)若鋼筋完全存在于襯砌之中,即未出現(xiàn)外露時(shí),需使用砂輪機(jī)打磨,在保護(hù)層厚度不滿足工程要求時(shí),表面處理尤為關(guān)鍵,需要在該處涂抹適量改性環(huán)氧樹脂,厚度需超過1mm。

2.3 關(guān)于襯砌施工縫裂損的整治

若襯砌施工縫在使用中出現(xiàn)掉塊等缺陷,需要做好松弛部位的清理作業(yè),以實(shí)際深度為準(zhǔn)采取合適處理措施,諸如切口打磨或是噴射混凝土等,并在上述基礎(chǔ)上涂抹適量改性環(huán)氧樹脂。

2.4 關(guān)于止水帶切割缺陷的整治

出現(xiàn)此類病害后,需要將發(fā)生裂損的部分清理干凈,分析支護(hù)帶松動(dòng)情況,做好該部分的割除作業(yè),特殊情況下可通過注漿的方式加以處理[3].。

2.5 關(guān)于拱部異物的整治

分析襯砌混凝土的表面狀況,若出現(xiàn)注漿管松動(dòng)或是玻璃掉塊等問題,需做好拱部異物的清理工作,可利用手持砂輪機(jī)加以打磨,提升其平順性。

2.6 關(guān)于拱部異物的整治分析

襯砌混凝土的表面狀況,若出現(xiàn)注漿管松動(dòng)或是玻璃掉塊等問題,需做好拱部異物的清理工作,可利用手持砂輪機(jī)加以打磨,提升其平順性。

2.7 關(guān)于襯砌蜂窩麻面等缺陷的整治

將缺陷處的混凝土塊清理干凈,隨后使用清水處理,針對(duì)缺陷區(qū)域刷涂滲透性材料,持續(xù)操作2次,刷涂3次環(huán)氧膠泥,使得環(huán)氧膠泥能夠有效進(jìn)入到結(jié)構(gòu)內(nèi)部,增強(qiáng)與混凝土的黏接效果。

2.8 驗(yàn)證孔洞處理

部分襯砌出現(xiàn)未鉆透現(xiàn)象,此時(shí)需針對(duì)口部加以處理;若鉆孔完全穿透混凝土,考慮到堵漏效果,需將環(huán)氧樹脂填入其中。

3 襯砌裂紋處理施工工藝

鋼筋混凝土表面常發(fā)生縱斜向張拉裂縫,若寬度介于0.2~1.5mm范圍內(nèi)(同時(shí)滿足深度≤5cm的條件),或是寬度超過1.5mm(同時(shí)滿足深度達(dá)5cm的條件),此時(shí)可采取襯砌裂紋處理工藝。

基于貼嘴灌注環(huán)氧樹脂方法,主要操作流程為:1)重點(diǎn)處理裂縫兩側(cè)3cm區(qū)域,做好襯砌表面清理作業(yè),全面處理發(fā)生松動(dòng)的混凝土塊,順著裂縫設(shè)置適量膠帶(間距20~30cm);2)在該區(qū)域涂抹J-1封縫膠,持續(xù)施工2次,達(dá)到固化狀態(tài)后即可解除膠帶,為之增設(shè)灌漿嘴;3)在裂縫處灌注改性環(huán)氧樹脂,達(dá)到固化狀態(tài)后,可拆除灌嘴并將殘留于表面的封縫膠清理干凈;4)以裂縫走向?yàn)榛鶞?zhǔn),處理兩側(cè)20cm內(nèi)的區(qū)域,刷涂改性環(huán)氧樹脂2次。

嚴(yán)格控制水泥滲透結(jié)晶防水涂料,工程中至少為1.5kg/m,所得涂抹厚度達(dá)2.0mm。為確保施工質(zhì)量,要求處理區(qū)域達(dá)到足夠干凈且濕潤狀態(tài),但不可殘留積水,針對(duì)光滑表面應(yīng)打毛處理。待土層達(dá)到終凝狀態(tài)后,需要采取噴霧干濕交替的方式,持續(xù)養(yǎng)護(hù)達(dá)到72h,在此過程中禁止蓄水養(yǎng)護(hù)。控制涂料使用時(shí)間,配制完成且超過20min未使用應(yīng)廢除;施工中持續(xù)攪拌混合料,不可向其中摻水。

4 結(jié)語

高速鐵路隧道脫空整治技術(shù)是通過一定技術(shù)手段及措施處理后,以達(dá)到發(fā)揮襯砌、初支及圍巖整體結(jié)構(gòu)能力,改善和維護(hù)襯砌運(yùn)營后的工作環(huán)境的目的。隧道缺陷整治復(fù)雜度高,需利用天窗點(diǎn)施工,應(yīng)從缺陷的實(shí)際情況出發(fā),準(zhǔn)確掌握發(fā)生缺陷的具體位置,為之創(chuàng)建科學(xué)的缺陷整治方案。本文經(jīng)實(shí)地調(diào)查、問題分析、方案編制等環(huán)節(jié)后,最終取得較好的整治效果,具有一定的參考價(jià)值。

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