劉磊

吉林市計(jì)量測試技術(shù)研究院 吉林吉林 132013

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，精密壓力表屬于常用的儀表類型，具備了較強(qiáng)的綜合性能。但是在實(shí)際應(yīng)用中，受到工作環(huán)境、使用年限、操作合規(guī)性、保養(yǎng)情況等因素影響，也會導(dǎo)致一些故障問題的出現(xiàn)，從而威脅到生產(chǎn)過程的安全性。針對常見問題制定相應(yīng)的處理措施，對于提高精密壓力表工作性能穩(wěn)定性有著積極地意義。

1 精密壓力表的幾種常見故障

1.1 零點(diǎn)位置波動(dòng)性大

如果精密壓力表發(fā)生零點(diǎn)超差的故障，那么就是因?yàn)橄铝袔追N因素導(dǎo)致的。①彈簧管的問題使得零點(diǎn)超差出現(xiàn)，彈簧管失去有效的彈性或者是彈性遲滯以及過多的殘余變形量積累，勢必會使得彈簧管性能逐漸降低，進(jìn)而導(dǎo)致零點(diǎn)超差問題形成。②齒輪與齒合的脫離使得零點(diǎn)超差開始出現(xiàn)，造成齒輪以及齒合脫離問題發(fā)生的因素一般有兩種，即因?yàn)槎啻蟮木軌毫Ρ碓趯?shí)際測量期間過大的壓力導(dǎo)致的。③彈性元件自身的身檢測性能非常地低，或者是逐漸降低的疲勞強(qiáng)度，進(jìn)而使得零點(diǎn)超差的問題出現(xiàn)。④震動(dòng)導(dǎo)致零點(diǎn)超差現(xiàn)象出現(xiàn)，使用精密壓力表的時(shí)候，因?yàn)檎饎?dòng)使得精密壓力表出現(xiàn)表盤松動(dòng)，也就形成了零點(diǎn)超差問題。

1.2 輕敲位移的問題

所謂輕敲位移問題是指，在精密壓力表工作過程中，對表盤進(jìn)行輕敲，如果指針在敲打情況下，出現(xiàn)了較大的位移情況（超出了最大允許值），那么表明儀表目前存在輕敲位移的問題。導(dǎo)致此類故障問題出現(xiàn)的主要原因在于，第一，儀表內(nèi)部游絲張緊力下降，起不到既定的固定作用，從而在輕敲作用下出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)位移的情況。第二，傳動(dòng)部件之間的磨損程度較大，在工作過程中的摩擦力減小，進(jìn)而導(dǎo)致此類問題的出現(xiàn)。第三，彈簧管摩擦系數(shù)的增加，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)卡死或者松緊度的應(yīng)用問題，從而導(dǎo)致了位移問題的出現(xiàn)。

1.3 非線性誤差問題

在精密壓力表工作的過程中，誤差屬于不可避免的問題，非線性誤差便是其中常見的問題類型之一。該故障問題的出現(xiàn)時(shí)間一般都是在壓力快速增減的過程中，因?yàn)闄z測環(huán)境壓力的突然變化，會使得壓力表示值進(jìn)行臨時(shí)變動(dòng)，該過程變化的數(shù)值存在著較大的誤差，無法滿足既定的應(yīng)用要求。非線性誤差的出現(xiàn)具備較大的不確定性，這也是對其進(jìn)行處理時(shí)所需要面對的難題之一[1]。

1.4 固定值誤差問題

與非線性誤差相類似，固定值誤差也會出現(xiàn)在壓力增減的過程中。在精密壓力表工作過程中，所監(jiān)測的壓力數(shù)值并不是一個(gè)固定值，這是因?yàn)榉磻?yīng)器中化學(xué)反應(yīng)的激烈程度，會在一定情況下影響到結(jié)構(gòu)內(nèi)部的壓力數(shù)值[2]。如果出現(xiàn)壓力表數(shù)值固定的情況，則表明該儀表目前存在著運(yùn)行故障，究其原因在于，壓力表中的指針出現(xiàn)了松動(dòng)的情況，而且標(biāo)板指針難以安放時(shí)也會導(dǎo)致此類問題的出現(xiàn)。

2 精密壓力表的調(diào)修方法

2.1 零點(diǎn)位置調(diào)修

在對零點(diǎn)位置故障進(jìn)行調(diào)修時(shí)，應(yīng)遵循以下應(yīng)用步驟：第一，將精密壓力表中的指針表盤取下，對于表盤中的游絲進(jìn)行松緊度調(diào)試，利用相關(guān)儀器檢測目前的拉緊力，滿足要求后進(jìn)行游圈間隔的調(diào)整，將其控制在合理范圍內(nèi)，從而降低摩擦問題的發(fā)生幾率。第二，重新將指針、齒輪的零件歸位，在安裝指針時(shí)需要將其調(diào)撥到零點(diǎn)位置，隨后對其進(jìn)行調(diào)試，查看是否存在其他的問題。對于初期零點(diǎn)位置問題不突出的情況，可通過調(diào)整表盤結(jié)構(gòu)來達(dá)到消除表盤故障的目的[3]。對于檢修過程做好記錄工作，也為后續(xù)養(yǎng)護(hù)計(jì)劃的調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持。

2.2 輕敲位移調(diào)修

在對輕敲位移問題進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)遵循以下應(yīng)用步驟：第一，對于導(dǎo)致此類問題出現(xiàn)的誘因進(jìn)行分析，根據(jù)誘因來制定相應(yīng)的故障處理計(jì)劃。一般情況下，處理此類故障的首要任務(wù)便是對儀表零件的松緊度進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)試，使其可以處于最佳狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)游絲損壞或老化嚴(yán)重的情況，也需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)換，確保游絲工作狀態(tài)的合規(guī)性。第二，調(diào)整完游絲結(jié)構(gòu)后，需要對松動(dòng)零件進(jìn)行再次調(diào)試，同時(shí)利用汽油對于結(jié)構(gòu)中心軸進(jìn)行清理，確保連桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的正常工作。若依舊存在運(yùn)行故障類問題，此時(shí)則需要對零件進(jìn)行整體替換，直到找到故障問題所在。

2.3 非線性誤差調(diào)修

針對非線性誤差問題出現(xiàn)的不確定性，在對該問題進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)遵循以下應(yīng)用步驟：①將拉桿的固定螺絲松開，隨后向外推動(dòng)拉桿結(jié)構(gòu)，遵循“粗調(diào)后精調(diào)”的原則，對于拉桿和扇形齒輪之間的夾角進(jìn)行調(diào)修，使其可以恢復(fù)到最佳的應(yīng)用狀態(tài)，重新擰緊固定螺絲。②對于壓力表的運(yùn)行情況進(jìn)行了解，判斷目前結(jié)構(gòu)運(yùn)行中，故障的發(fā)生狀態(tài)，以此為基礎(chǔ)來完成程序調(diào)試，直到消除非線性誤差，或?qū)⒄`差值控制在最小限差值范圍內(nèi)為止。

2.4 固定值誤差調(diào)修

針對固定值誤差問題進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)遵循以下步驟：第一，將精密壓力表中的指針表盤取下，對于表盤中的各零件進(jìn)行松緊度調(diào)試，利用相關(guān)儀器檢測目前的松緊度情況，確定其滿足要求后，對于指針進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試到要求值之后，對其進(jìn)行固定。第二，按照原要求對于表盤進(jìn)行復(fù)位，同時(shí)對于固定值誤差消除情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，若沒有達(dá)到要求還需要對其進(jìn)行進(jìn)一步分析，從而起到有效排除固定值誤差的作用。

3 結(jié)語

綜上所述，精密壓力表作為化工生產(chǎn)中，用于監(jiān)測反應(yīng)器中壓力變化情況的重要儀器，其運(yùn)行情況的穩(wěn)定性也關(guān)系到了化學(xué)反應(yīng)過程的順利性。結(jié)合以往的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對于存在的一些故障問題，制定一些針對性調(diào)修策略，對于提高精密壓力表運(yùn)行狀態(tài)可靠性有著積極地作用。