趙秀鵬 屠振武

摘要：在科學(xué)技術(shù)多元化發(fā)展的背景下，機(jī)械制造技術(shù)的水平不斷提高。在一定程度上，該領(lǐng)域的智能化機(jī)械設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)水平取得了很大的成果。即使跟發(fā)達(dá)的國(guó)家相比較還是屬于發(fā)展緩慢的，但如果跟之前比較有很大的進(jìn)步的，并且取得了巨大發(fā)展以及突破，自動(dòng)化賀智能化都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了?？梢?jiàn)，在智能制造時(shí)代的背景下，可以從技術(shù)機(jī)制的構(gòu)建、創(chuàng)新、發(fā)展等方面入手建立機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)優(yōu)化的體系，也與國(guó)家環(huán)保設(shè)計(jì)相呼應(yīng)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;機(jī)械;設(shè)計(jì);系統(tǒng)

引言

在機(jī)械制造工藝中對(duì)機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要求設(shè)計(jì)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的準(zhǔn)則對(duì)機(jī)械的各項(xiàng)工作進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)，并根據(jù)機(jī)械的使用性能，運(yùn)用不同的設(shè)計(jì)方法來(lái)滿足實(shí)際的應(yīng)用需求。為了提高機(jī)械制造工藝的質(zhì)量和效率，一方面要從機(jī)械制造設(shè)備的精確度和加工工藝著手，另一方面也要通過(guò)提高機(jī)械設(shè)計(jì)的合理化程度來(lái)簡(jiǎn)化機(jī)械制造工藝。

1機(jī)械制造工藝概述

機(jī)械制造工藝是以機(jī)械設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，再整合產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需要，借助有關(guān)策略方案的運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程的一種方式;并且機(jī)械設(shè)計(jì)是根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域與制造的基本需求來(lái)明確機(jī)械的具體性能與參數(shù)的，機(jī)械制造工藝屬于機(jī)械加工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的優(yōu)劣和機(jī)械的質(zhì)量有非常密切的關(guān)聯(lián)，不但可以達(dá)到社會(huì)對(duì)機(jī)械的性能需求，還有助于提高機(jī)械的生產(chǎn)水平。

2機(jī)械設(shè)計(jì)原理

確保機(jī)器最后的設(shè)計(jì)能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)后，設(shè)計(jì)者必須嚴(yán)格遵循原則機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這是有益的機(jī)械設(shè)計(jì)工作的有效發(fā)展。誠(chéng)信原則：在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，我們必須用全局視圖來(lái)處理每個(gè)鏈接的設(shè)計(jì)。根據(jù)機(jī)床各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)和零件的要求，提高了機(jī)械設(shè)計(jì)的整體精度，確保零件的合理組合?；诖耍瑢?duì)最終設(shè)計(jì)進(jìn)行了研究?；A(chǔ)原則：機(jī)械制造是一種慣例。機(jī)械設(shè)計(jì)屬于理論類(lèi)別。從這個(gè)角度看，機(jī)械的理論知識(shí)和實(shí)踐在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)充分合理地結(jié)合起來(lái)。機(jī)械設(shè)計(jì)有助于確保整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)是高度理性和科學(xué)的。設(shè)計(jì)者必須結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用，并充分結(jié)合理論知識(shí)和實(shí)際應(yīng)用機(jī)器機(jī)械設(shè)計(jì)，這樣的設(shè)計(jì)不僅能夠滿足實(shí)際使用要求，但也在一定程度上提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的機(jī)器，機(jī)械制造企業(yè)提供更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

3機(jī)械制造工藝的流程

3.1制作程序與技術(shù)程序

根據(jù)上述研究可知，機(jī)械設(shè)備制造工藝中成品設(shè)備是由原材料或者半成品轉(zhuǎn)化來(lái)的，因此基礎(chǔ)機(jī)械制造工藝程序也包含兩種程序，具體為：制作程序和技術(shù)程序。其中制作程序是指將原材料利用人工或者現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備制作成可進(jìn)行銷(xiāo)售的成品機(jī)械設(shè)備過(guò)程，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，制作程序會(huì)被劃分為準(zhǔn)備工作階段和實(shí)施工作階段。技術(shù)程序是指對(duì)機(jī)械設(shè)備半成品利用人工或者現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備進(jìn)一步加工成可進(jìn)行銷(xiāo)售的成品機(jī)械設(shè)備過(guò)程。

3.2零件裝夾

零件裝夾是指在制造過(guò)程中對(duì)零件進(jìn)行位置固定，零件在機(jī)床上固定的穩(wěn)定性取決于夾具，零件裝夾的質(zhì)量決定了成品的質(zhì)量。零件裝夾包括直接找正式、劃線找正式和夾具裝夾式等，產(chǎn)品的合格率決定于裝夾質(zhì)量以及合適裝夾模式的選擇。

3.3加工精度的準(zhǔn)確把握

生產(chǎn)加工精準(zhǔn)度的控制屬于機(jī)械制造過(guò)程中最為重要的一個(gè)步驟，是把握組件質(zhì)量的最終過(guò)程。機(jī)械制造流程每一步都完成之后，組件就會(huì)從毛坯轉(zhuǎn)變成一個(gè)半成品，再經(jīng)過(guò)精細(xì)加工之后變成成品。在精細(xì)加工的環(huán)節(jié)，就需要把握好零件加工的精確度，準(zhǔn)確定位并掌握好加工組件的大小、形狀、組裝部位等，以確保組件的加工質(zhì)量;一般情況下，在掌握加工精確度的時(shí)候，可以運(yùn)用一定的辦法來(lái)控制零件加工精度，例如，試切的方法、固定標(biāo)準(zhǔn)刀的方法、自動(dòng)成型的方法等，這些辦法均有較好的精度把控特性，使成品組件的精度可以滿足裝配要求;在掌控形狀精度的時(shí)候，可以運(yùn)用成形、軌跡、顯影等方法。

4機(jī)械制造工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)的措施

4.1貫徹綠色制造理念

機(jī)械的制造業(yè)在肩負(fù)著促進(jìn)我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要的使命，但也消耗了大量的能量。由于我國(guó)能源的消費(fèi)率遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)的國(guó)家，并且造成了大量的環(huán)境污染與資源浪費(fèi)，所以，機(jī)械制造業(yè)的綠色設(shè)計(jì)方案也是迫在眉睫。企業(yè)應(yīng)開(kāi)展綠色生產(chǎn)加工，在整個(gè)的產(chǎn)品周期之內(nèi)，將產(chǎn)品中的基本屬性（壽命、功能、成本等）和環(huán)境的屬性（可回收、可移動(dòng)）相互協(xié)調(diào)。只有選用環(huán)保的材料，再經(jīng)過(guò)綠色生產(chǎn)與加工，在提升現(xiàn)有的工藝的同時(shí)，并且開(kāi)發(fā)出新技術(shù)可以代替落后的技術(shù)，才是長(zhǎng)足有效的健康發(fā)展。

4.2提升機(jī)械表面加工工藝

機(jī)械零件的粗糙度會(huì)直接影響零件加工性能和加工質(zhì)量，因此，為了能夠提升零件表面加工質(zhì)量需要著重做好以下幾個(gè)方面的工作：科學(xué)選擇刀具。為了能夠提升零件表面加工質(zhì)量，需要根據(jù)加工件的屬性來(lái)選擇刀尖圓弧半徑大、幅偏角較小或者適合的寬刀來(lái)作為加工刀具。通過(guò)選擇適合的刀具來(lái)最大限度上減少加工工件的表面粗糙度。選擇適合的切削條件。在機(jī)械工件加工操作的時(shí)候?yàn)榱四軌蛴行嵘ぜ谋砻尜|(zhì)量，需要根據(jù)材料不同來(lái)確定切削速度，目的是在最大限度上抑制積削瘤的產(chǎn)生。減少加工零件表面層的變形強(qiáng)化。在零件加工的過(guò)程中可以應(yīng)用恰當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)減少表面層的變形。特別是在使用刀具進(jìn)行工件加工的時(shí)候需要相關(guān)操作人員注重控制后刀面的磨損寬度和切削用量。在一般情況下會(huì)應(yīng)用較快的切削速度和較小的進(jìn)給量、適當(dāng)?shù)那邢饕簛?lái)削弱零件變形。第四，提升設(shè)計(jì)的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)。在零件加工設(shè)計(jì)的過(guò)程中規(guī)范化是影響零件設(shè)計(jì)成效的一個(gè)重要因素，在按照標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)計(jì)零件不僅能夠提升加工產(chǎn)品的加工品質(zhì)，而且還能夠縮小產(chǎn)品的加工制造成本。

結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造是我國(guó)當(dāng)下最為主要的生產(chǎn)制造方式之一，而其中的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)工作作為最重要的基礎(chǔ)性作業(yè)之一，就需要針對(duì)其實(shí)際的合理化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行詳細(xì)研究，并相應(yīng)實(shí)施一些提升措施，從而有效地加強(qiáng)其機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)方案的科學(xué)合理性，最終全面提高其整個(gè)機(jī)械制造流程的加工精度和質(zhì)量。

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