摘要：當前鋁行業(yè)發(fā)展迅速，鋁行業(yè)成為一個非常流行的發(fā)展方向，且該行業(yè)的發(fā)展對其他行業(yè)的發(fā)展進步也起著非常重要的作用。在鋁電解槽構(gòu)成基本基礎(chǔ)設(shè)施的鋁工業(yè)的運作框架內(nèi)，已經(jīng)成一套完整的加工及生產(chǎn)工藝體系，這對于鋁行業(yè)的發(fā)展是至關(guān)重要的。然而在快速發(fā)展的背景下，必須提升電解槽槽體的安裝工藝，從而更好的提高電解槽的安全性、耐久性和經(jīng)濟適用型。本文探討了電解槽槽體的施工工藝及安裝方法，并提出了一些合理化的建議。

關(guān)鍵詞：電解槽;槽體;安裝

引言

對我國一些鋁行業(yè)的大型企業(yè)而言，電解槽槽體的安裝工藝是最重要的工作之一，并且對于提高其生產(chǎn)水平（特別是在生產(chǎn)過程中）至關(guān)重要。化學(xué)產(chǎn)業(yè)方面，鋁電解槽安裝過程的監(jiān)督已成為當務(wù)之急。但是，在安裝大型鋁電解槽時，鋁行業(yè)的發(fā)展往往受到安裝過程不受嚴格控制、技術(shù)水平較低、管理不足等問題的影響，使得電解槽在安裝過程中質(zhì)量得不到保障，大大限制了鋁行業(yè)的發(fā)展。因此必須提高電解槽槽體安裝技術(shù)的工藝，加強監(jiān)管力度，促進鋁行業(yè)的發(fā)展。

1電解槽構(gòu)造特點

電解槽的構(gòu)造較為復(fù)雜，主要由支撐梁、搖籃槽殼、電解槽上部結(jié)構(gòu)及槽罩構(gòu)成，在安裝過程中，在槽底支撐梁上放有搖籃式槽殼，然后將其縱向安裝于基礎(chǔ)混凝土之上。而這個它的槽殼是一個材料為鋼板的船型結(jié)構(gòu)體，體積較大，在焊接過程中容易產(chǎn)生變形大的問題，所以槽殼在施工過程中必須要控制焊接產(chǎn)生的變形。受力方面，電解槽主要是以槽殼以及上部大梁立柱為主要受力部位，它們質(zhì)量的好壞影響著的電解槽整體的質(zhì)量。在制作過程中必須提供焊接工藝與焊接施工管理，保證槽殼和大梁立柱具有良好的焊結(jié)質(zhì)量。在安裝方法上，必須根據(jù)實際情況選擇合適的安裝施工方法，在保證電解槽質(zhì)量的同時，提高安裝效率，縮短施工周期。

2電解槽施工工藝

2.1制作工藝

全面了解電解槽的安裝過程對于電解槽制作安裝水平的提高十分總要，必須要用科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度看待電解槽的制作過程。在安裝大型電解槽的過程中，首先要熟悉電解槽的制造過程和施工工藝，從而保證施工工藝中每一個步驟的準確無誤，使電解槽高質(zhì)量的生產(chǎn)。另外在安裝過程中應(yīng)對大型電解槽陰極破損情況進行關(guān)注，根據(jù)陰極破損的具體情況對電解槽施工工藝進行提高和糾正，從而整體上提高電解槽槽體安裝技術(shù)的水平。因此從總體上看，對于電解槽的制作與安裝，必須熟悉電解槽的安裝過程，提高安裝工藝，為具體的制作施工提供理論保障與技術(shù)支持。

2.2槽體的安裝

在整體安裝之前必須對電解槽進行全面檢測，找出成績的縱橫中心及標高控制點，核對土建資料與自身檢測結(jié)果的匹配程度，保證安裝施工準確無誤。在使用鋼筋混凝土支墩之前，必須預(yù)先檢測電解槽，在電解槽槽底安裝支撐，用高分子絕緣板對鋼筋混凝土基礎(chǔ)制度進行鋪墊，其厚度必須按照設(shè)計要求進行施工。然后，根據(jù)槽體中心與基礎(chǔ)中心重合的位置進行槽底支撐梁的安裝，同時確保兩米地板之間符合絕緣的施工要求。用起重機將槽殼的底板吊起，然后放在搖籃架的底梁上，隨后進行端側(cè)板、側(cè)板及長側(cè)板的安裝并進行找平。最后，將搖籃架底梁和側(cè)板焊接起來，并檢查電解槽整體組裝情況。

2.3焊接工藝

從客觀的角度進行分析，電解槽的安裝和焊接工作是緊密聯(lián)系的，以前的經(jīng)驗告訴我們，焊接必須在系統(tǒng)設(shè)定上足夠穩(wěn)健，特別是在鞏固電解槽槽體綜合性方面必須足夠重視，只有電解槽焊接工藝得到了保障才能提高電解槽的安裝質(zhì)量。在安裝施工時，通常有埋弧自動焊接、二氧化碳氣體保護焊接及手工電弧焊接三種常用的方法。第一種埋弧自動焊接的方法具有高焊接效率和焊接質(zhì)量的特點，技術(shù)水平較低且操作簡便，這樣可以很大程度上節(jié)省勞動力，另外還不會產(chǎn)生弧光輻射。二氧化碳氣體保護焊接具有效率高、成本低的優(yōu)點，該方法采用易于操作的明弧，適用范圍廣，且具有較好的抗裂和抗銹蝕能力，焊接后不會產(chǎn)生較大的焊縫。目前在電解槽的制作中主要采用埋弧自動焊接和二氧化碳氣體保護焊接兩種焊接方法。

2.3技術(shù)要求

大型鋁電解槽的安裝是一項專業(yè)技術(shù)，需要更高的制造和安裝技術(shù)要求，對制作安裝人員的技術(shù)水平要求較高，施工過程中必須按照規(guī)范和要求進行安裝。因此在電解槽槽體的安裝過程中，必須加強工作人員的技術(shù)要求，可以通過引進先進技術(shù)和先進人才來提高安裝水平。首先，因為電解槽的制造過程中要經(jīng)歷較多的流程，且對技術(shù)要求較高，因此必須加強各個步驟的施工技術(shù)水平。例如在制作端頭壁板以及附件時，必須在下料前檢查各個規(guī)格的板材，若發(fā)現(xiàn)有氣泡缺陷的材料則不能使用。另外在端側(cè)板的下料中，必須對焊接縫以及調(diào)校收縮量進行基于設(shè)計長度的綜合考量。其次，在電解槽制作安裝的過程中，應(yīng)著重提高安裝人員的技術(shù)水平，適當進行培訓(xùn)工作。在培訓(xùn)過程中可以施工重點內(nèi)容為技術(shù)培訓(xùn)的核心，從而整體提高施工人員的技術(shù)水平，也可通過引進高水平技術(shù)人員提高側(cè)面壁板以及其附件的制作工藝水平。在板材畫線下料之前必須進行板材外觀的檢查，務(wù)必保證板材質(zhì)量的可靠度，鋼板是通過埋弧自動焊進行拼接的，可以更好地保證側(cè)壁面板的質(zhì)量和水平。同時在電解槽槽體施工安裝過程中要按照槽殼的制作標準進行成品殼質(zhì)量的檢查，保證槽殼質(zhì)量。因此，提高電解槽槽體安裝技術(shù)的水平對于電解槽質(zhì)量的保證尤為重要。

3電解槽質(zhì)量保障措施

為了顯著提供電解槽的安裝施工質(zhì)量，在電解槽槽體制作與安裝過程中必須充分分析諸多影響電解槽質(zhì)量的影響因素，根據(jù)以往施工經(jīng)驗及長期對安裝質(zhì)量的分析可以得知，電解槽質(zhì)量保障措施主要有以下幾個方面：

（1）施工人員必須具有充足的安裝經(jīng)驗。例如，許多剛?cè)肼毜哪贻p員工對于電解槽的安裝僅僅局限于理論知識，而缺乏實際操作的經(jīng)驗，往往會出現(xiàn)一些由于經(jīng)驗不足造成的不必要的操作錯誤。而那些工作時間比較長的員工已經(jīng)熟練掌握了操作技術(shù)，同時隨著工作量的增加，安裝技術(shù)和施工經(jīng)驗也在逐漸提高，在工作時可以準確避開不規(guī)范的操作步驟，從而確保安裝質(zhì)量。

（2）提高材料的質(zhì)量的把控。在制造和安裝電解槽槽體時，必須對材料的質(zhì)量進行嚴格的把控。因為電解槽的作用是用來進行電解，在外加電場的情況下電解槽將會受到比普通環(huán)境強很多的破壞環(huán)境，因此只有保證電解槽材料的穩(wěn)定性，才能更好地提高電解槽的整體質(zhì)量。關(guān)于材料的選用，必須根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，確保質(zhì)量符合設(shè)計條件。

（3）提高電解槽槽體的制作和焊接工藝水平。提升槽體的制作和焊接水平是提高電解槽質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，在操作過程中應(yīng)根據(jù)槽體不同部位的差異并結(jié)合實際情況選擇最優(yōu)的焊接方式，從而更好地提高電解槽的制作和焊接工藝。

（4）加強施工監(jiān)督。電解槽槽體的安裝步驟較多，所需技術(shù)含量較高，為保障電解槽達到相應(yīng)的安裝精度，必須嚴格按照精細化的原則對下料工作進行監(jiān)控。此外，對施工材料、成本和設(shè)備的精確度也要嚴格控制，從而從監(jiān)督層面提高電解槽的安裝水平。

（5）改善電解槽槽底保溫層結(jié)構(gòu)。以往的施工實踐表明，炭塊下高保溫材料的使用可以有效延長陰極內(nèi)襯的使用年限。采用保溫性好和耐火度高的材料可以改善槽底和側(cè)部的保溫及散熱，從而提高爐底溫度，避免產(chǎn)生過量沉淀。

結(jié)束語

綜上所述，在我國經(jīng)濟發(fā)展的大背景下，作為重要產(chǎn)業(yè)的化學(xué)工業(yè)設(shè)備的改進對化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和進步至關(guān)重要。在我國化學(xué)工業(yè)中，鋁電解槽的安裝是提高化工產(chǎn)業(yè)水平的重要因素，安裝水平提高可以大大提高鋁行業(yè)相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時，作為安裝過程的一部分，必須加強對大型鋁電解槽安裝過程的控制，并且必須對某些安裝細節(jié)進行技術(shù)升級，及時進行檢查。通過信息科學(xué)技術(shù)和實時改進安裝技術(shù)來提高電解槽的質(zhì)量及安裝效率，提升電解槽槽體安裝技術(shù)水平，促進化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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作者簡介：

劉磊，男，（1987-），漢族，遼寧本溪人，本科，工程師，主要從事鋼鐵廠高爐制作安裝、電解鋁廠電解槽制作安裝、氧化鋁廠分解槽制作安裝工作。