吳雪娜 徐喆 吳海濱

摘要：企業(yè)為提升工程效益的需要，應該進一步提升設備利用率，針對目前掘進機存在的故障問題，需要及時提出解決方案，分析掘進機常見故障產生的原因，并制定維修保養(yǎng)方案，保證掘進機參與掘進工作期間，可以安全、穩(wěn)定的運行，確保工作可以按照預先設定流程，順利完成各環(huán)節(jié)工作內容，為企業(yè)帶來可觀的經濟效益。

關鍵詞：掘進機;故障排除;維護管理;研究

掘進設備施工環(huán)境復雜惡劣，因為外界作業(yè)環(huán)境致使掘進機開展掘進工作期間承擔極大的負荷，為此，需要高度關注設備日常維護保養(yǎng)工作，從而可以在極大程度上防止設備在工作期間發(fā)生故障，影響工程進度，以下將針對掘進機在掘進工作期間頻繁出現的故障，進行深入分析，找出導致掘進機發(fā)生故障的根源所在，并給出解決建議。

一、掘進機常見故障

（一）液壓系統(tǒng)故障

掘進機作業(yè)環(huán)境復雜，從而容易因載荷過重，致使設備發(fā)生故障，分析以往掘進機界頻繁出現的故障，發(fā)現液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的頻率較高，對液壓系統(tǒng)進行深入分析，其故障高頻發(fā)生與內部油位沒有按照要求供給，所以在作業(yè)期間發(fā)生故障，致使設備無法正常運轉。另外，掘進機內部油液粘度過高，將會直接影響設備運行效果;在油液注入油箱期間，確認油液注入操作是否規(guī)范，油液中不能摻有雜質，否則會對機械設備運行造成一定的沖擊;通過檢查發(fā)現，液壓系統(tǒng)內部一旦存在空氣雜質，將會使壓力表讀數超出正常范圍，使壓力表指針波動較大，工作人員在檢查掘進機內部設備期間，需要查看壓力表，一旦壓力表指針波動較大，便說明系統(tǒng)內部存在空氣雜質，液壓系統(tǒng)內部部位破損，將會使油液在設備運行期間溢出，無法按照要求順利推進作業(yè)。

（二）截割部故障

深入研究掘進機運動機構中的截割部，截割部內部元件表面是否存在油液雜質，將直接影響設備運行表現。其次，在拆除掘進機各元件的過程中，如果截割部軸承裝配方式不合理，會使外套與軸承無法緊密聯動，同時由于外套與箱的接觸縫隙過小，使設備在運行期間，外套與箱摩擦過大，從而容易發(fā)生故障，最后，檢查截割部中的螺栓是否達到規(guī)定的力矩值。圖1為160截割部裝配圖。

（三）行走部故障

機械故障以及液壓系統(tǒng)故障是導致行走部發(fā)生故障的兩個主要原因，其中行走部履帶松緊程度不符合規(guī)格、系統(tǒng)兩側速度不一，使系統(tǒng)內部壓力波動過大，無法正常行走。另一方面行走部發(fā)生故障，常因為履帶松解不合適、驅動輪損毀、減速箱損壞以及行走部兩側速度不同，從而使行走部發(fā)生故障，無法保證掘進機順利作業(yè)。

二、解決絕經濟故障的方法

（一）液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)作為掘進機界驅動的動力來源，為此需要在設備應用前進行全面檢查，了解液壓系統(tǒng)內部情況，針對液壓系統(tǒng)在日常工作期間存在的故障，需要在前期檢查中進行針對防治，查看液壓系統(tǒng)內部油液是否達到應用標準，確認油液位置是否在要求范圍內。另外，需要確認設備牌號對應的油液，并檢查油液粘稠度是否滿足設備運行標準，向油箱內注油過程中檢查油管，防止油液溢出。為了保證設備可以正常運行，還應該在油液注入設備前進行質量檢測，確保油液內部雜質含量在質量規(guī)范要求內，并借助油樣分析儀，進行油液雜質篩除作業(yè)。在油壓系統(tǒng)故障排查期間，需要關注壓力表，一旦發(fā)現壓力表指針波動幅度較大，便需要進行細致檢查，確認其內部是否存在空氣，及時抽出液壓系統(tǒng)中的空氣，否則會導致設備運行期間中斷。最后，應該調整機械裝置，確認設備內部閥件是否可以正常開啟，并檢測內部氣壓。

（二）截割部

截割部是掘進機中非常重要的運動機構，對截割部進行故障排查，發(fā)現截割部內部零件一旦存在雜質，將會嚴重影響截割部運行效果，為此需要在設備運行前以及設備后期養(yǎng)護工作中，進行內部元件清潔工作，對箱體進行徹底清洗。其次，了解截割部軸承與內套的連接方式，為了保證軸承與內套在掘進機運行期間完美配合，需要調整軸承裝配方式，采用熱裝配的方法，提升外套與軸的連接程度。另外，需要調整箱與外套的間距，如果使雙方間距過小，將會在掘進機運行期間，存在極大的摩擦力，這樣容易使設備運行期間發(fā)生故障，難以正常運行。最后，需要檢查截割部內的螺栓，查看螺栓是否滿足力矩設計要求。在設備運行前期，對結構部進行徹底的檢查，考慮過熱繼電器在設備運行期間的功能效用，需要保證電機在過負荷情況下，可以在三分鐘以后復位，并調整內部參數，降低設備內承載負荷，對掘進機結構部進行細致檢查，及時更換頭軸彎曲處的元件

（三）行走部

掘進機故障以及液壓系統(tǒng)故障是行走部故障的兩方面成因，導致機械故障的原因在于驅動輪減速箱以及履帶。另外，致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，還與行走部兩側速度不同，壓力波動過大有關。了解行走部發(fā)生故障的類型，便可以進行前期檢測以及后期養(yǎng)護工作中掌握履帶松緊情況，及時拆除履帶，并檢查油缸，確認履帶松緊程度，完成油缸密封工作，驅動輪在行走部作用重大，需要在前期以及后期養(yǎng)護中，確認行走部承受的負荷，確保其在元件可承受范圍內，并掌握驅動輪作業(yè)狀態(tài)，對內部元件進行細致檢查，根據元件測試結果，及時更換設備內部損壞或老化的元件，減速箱一旦損毀也會導致行走異常，為此在檢查過程中，需要關注油路管路狀態(tài)，及時更換減速箱，確保掘進機可以正常工作。

另一方面，針對由于液壓系統(tǒng)導致的故障，需要考慮影響設備性能的因素，還需要對設備內部的溢流閥以及二三聯泵進行全方面判斷，一旦發(fā)現設備發(fā)生損毀，需要及時更換元件，并在元件更換后，進行壓力測試。除此之外，需要調整履帶松緊程度，檢查油缸部位的履帶其松緊程度是否滿足設備運行要求，更換內部損毀的履帶，并測試馬達轉速進行油箱壓力測試，保證設備正常運行。

結語：

掘進機是保證決定工作正常進行的重要工具，工作人員能否完成上級交代的任務，與掘進機是否可以輔助作業(yè)人員開展各工序工作有直接關系，為此需要在設備應用前進行系統(tǒng)檢查，同時需要加強設備后期養(yǎng)護工作力度，針對掘進機常出現的故障進行綜合管控，將設備在應用期間發(fā)生的故障概率降至最低。

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