任秋羽

摘要：在帶介質(zhì)機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過(guò)程中，機(jī)械密封是提高其安全穩(wěn)定性的重要保證。機(jī)械密封的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，因此，其安裝技術(shù)要求很高，安裝過(guò)程繁瑣精細(xì)，在整個(gè)安裝過(guò)程中，安裝的質(zhì)量情況對(duì)機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行有很大的影響。在實(shí)際操作使用中，安裝如果存在問(wèn)題很可能對(duì)生產(chǎn)安全性產(chǎn)生不利影響。因此，深入機(jī)械密封件的安裝研究很有必要，按照有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)，不斷改進(jìn)機(jī)械密封效果，從而保證機(jī)械密封件的安裝及運(yùn)行質(zhì)量。本文簡(jiǎn)要介紹了機(jī)械密封的相關(guān)概念，以及影響機(jī)械密封的因素，在此基礎(chǔ)上，對(duì)如何提升機(jī)械密封的安裝質(zhì)量提出了相應(yīng)的方案措施。

關(guān)鍵詞：機(jī)械密封;安裝質(zhì)量

引言

機(jī)械密封具有非?？煽康男阅?，能保證低泄漏和低摩擦能耗，已經(jīng)較為廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于類(lèi)型選擇，安裝和維護(hù)等影響因素，密封出現(xiàn)問(wèn)題發(fā)生泄漏而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的情況仍然十分常見(jiàn)。因此，必須正確理解和掌握機(jī)械密封的使用和安裝方法。

1、機(jī)械密封的相關(guān)概念

1.1、機(jī)械密封定義及主要組成

機(jī)械設(shè)備的密封也叫做端部密封，是指通常用于旋轉(zhuǎn)泵軸，壓縮機(jī)等帶介質(zhì)密封件。通常它由以下組件組成：（1）主要組件。由動(dòng)靜兩環(huán)組成;（2）輔助密封零件。主要靠密封圈進(jìn)行密封;（3）彈性補(bǔ)償機(jī)件。它主要由推環(huán)和彈簧組成;（4）傳動(dòng)零件。主要包括彈簧座和各種螺絲或者鍵。機(jī)械密封件具有不少于一對(duì)垂直旋轉(zhuǎn)軸的端面，在補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和介質(zhì)壓力的配合下，以及在密封件的輔助支撐下，發(fā)生滑動(dòng)的同時(shí)保持緊湊貼合，從而形成了一種密封裝置以防止介質(zhì)泄漏。

1.2、機(jī)械密封的分類(lèi)

機(jī)械密封件可以根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不同的分類(lèi)：根據(jù)彈簧元件是旋轉(zhuǎn)的還是靜止的，可以將其分為旋轉(zhuǎn)的和靜止的兩種類(lèi)型。旋轉(zhuǎn)的密封件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，中間彈簧容易在離心力的作用下發(fā)生形變，并且在強(qiáng)烈的彈簧運(yùn)動(dòng)下，高度腐蝕的介質(zhì)工作環(huán)境會(huì)更具破壞性，但靜態(tài)類(lèi)型不會(huì)造成這種損壞。旋轉(zhuǎn)型和靜止型的密封件，它們都是機(jī)械密封的重要組成部分，它們的性能直接影響到密封的使用效果和使用期限，并且有很大程度的影響。因此，密封圈的材質(zhì)，形狀，尺寸和表面光潔度等影響因素都必須進(jìn)行嚴(yán)格選擇和控制;如果根據(jù)密封介質(zhì)的泄漏方向進(jìn)行劃分，則可以分為兩種類(lèi)型：內(nèi)流型和外流型;如果基于端面上的介質(zhì)而導(dǎo)致的卸載狀況不同，則可以分為平衡型和不平衡型;如果根據(jù)靜環(huán)處于的位置來(lái)看，則可分為內(nèi)裝和外裝兩種類(lèi)型;如果根據(jù)密封腔的溫度情況，則可分為四類(lèi)：高溫，中溫，常溫和低溫密封;如果基于腔內(nèi)的壓力劃分，則分為超高壓，高壓，中壓和低壓機(jī)械密封四類(lèi);如果按彈簧數(shù)量進(jìn)行劃分，則可以分為多彈簧型和單彈簧型的;如果按照機(jī)械密封的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，它可以分為靜水壓力類(lèi)型，動(dòng)流體壓力類(lèi)型和干氣密封類(lèi)型;如果根據(jù)彈性元件進(jìn)行劃分，則可以分為彈簧的波紋管類(lèi)型和壓縮類(lèi)型。

2、影響機(jī)械密封的因素

2.1、橡膠密封圈老化

通常，機(jī)械密封對(duì)橡膠密封圈的使用是必要的，但是橡膠密封件圈會(huì)隨著機(jī)械的使用而老化失效，達(dá)不到應(yīng)有的密封效果，還可能引發(fā)其他安全問(wèn)題和事故。因此，定期進(jìn)行檢修是很有必要的，及時(shí)更換舊的密封圈可保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行[1]。

2.2、沒(méi)有按照設(shè)備使用操作規(guī)范進(jìn)行操作

使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，許多規(guī)格的泵都要求有沖洗過(guò)程，且必須在設(shè)備停止運(yùn)行之前進(jìn)行。如果設(shè)備停止后長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有沖洗，機(jī)封的彈簧就會(huì)被后料漿定死，而無(wú)法對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)機(jī)械軸出現(xiàn)偏移時(shí)，由于缺乏對(duì)機(jī)械密封和補(bǔ)償能力的調(diào)整，漿料的顆粒將落在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封表面之間，當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，砂紙會(huì)加快機(jī)封設(shè)備的摩擦損傷。除此之外，在一些機(jī)械密封冷卻的操作中需要開(kāi)啟冷水，如果操作順序沒(méi)有按照要求，如啟動(dòng)泵在開(kāi)冷水之前操作就會(huì)損壞機(jī)封。

2.3、安裝問(wèn)題

在機(jī)械密封安裝時(shí)，由于安裝人員未仔細(xì)檢查備件的尺寸和型號(hào)，在安裝后，會(huì)因?yàn)榇笮〔黄ヅ涠l(fā)生泄漏。另外，一些操作員沒(méi)有深刻認(rèn)識(shí)到安裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的重要性，在安裝過(guò)程中并且沒(méi)有根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行，這不僅降低其安裝質(zhì)量，也會(huì)機(jī)械密封面造成損傷[2]。

3、確保質(zhì)量的機(jī)械密封安裝探討

3.1、輔助密封圈的材料選擇

根據(jù)實(shí)踐證明，泵的機(jī)械密封件的泄漏的原因有百分之三十都是由于輔助密封圈的故障造成的。在進(jìn)行選擇時(shí)，應(yīng)選用具有高彈性，低摩擦系數(shù)，耐腐蝕和耐老化性能好，難溶脹性以及壓縮后可以長(zhǎng)期穩(wěn)定其性能和形狀尺寸。如果在較高溫環(huán)境下使用，還應(yīng)該具有不發(fā)粘的性質(zhì)，而在低溫環(huán)境下，不會(huì)出現(xiàn)硬而脆的特性。

3.2、安裝的基本原則

安裝程序人員對(duì)設(shè)備狀態(tài)一定要非常熟悉，在安裝進(jìn)行之前，要全面了解軸的直徑，速度和其他相關(guān)信息。此外，安裝人員掌握機(jī)械密封的體腔，構(gòu)造等過(guò)程，有助于進(jìn)一步提高安裝質(zhì)量。然后，安裝人員必須正確評(píng)估介質(zhì)的壓力，通常，離心泵密封腔中的壓力一定要比泵出口處的壓力大。最后，詳細(xì)了解密封介質(zhì)的狀態(tài)，為機(jī)械密封的安裝做好準(zhǔn)備工作[3]。

3.3、確保質(zhì)量的機(jī)械密封安裝方法

3.3.1、安裝前的檢驗(yàn)工作十分重要

機(jī)械密封性處理工作是整個(gè)質(zhì)量安全的重要環(huán)節(jié)之一，對(duì)每個(gè)機(jī)械零部件進(jìn)行檢查是非常有必要的，首先檢查腔體的規(guī)格、直徑等是否能達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，保持機(jī)械垂直度（小于0.04mm）、同軸度（小于0.1mm），使其與腔體的完全密封。其次就是泵軸的竄動(dòng)量要控制合理范圍內(nèi)，軸套的竄動(dòng)量應(yīng)該低于0.08mm，可以千分表頂在軸套上部，采用木錘敲擊軸套的端部，根據(jù)敲擊的變化讀出數(shù)值，實(shí)踐中會(huì)出現(xiàn)很多機(jī)械壽命減短和密封泄露現(xiàn)象，應(yīng)該考慮好軸向的竄動(dòng)量，避免摩擦導(dǎo)致的液膜被破壞從而影響器械的使用壽命。然后就是要保證動(dòng)靜環(huán)表面的平面度，如果平面度不符合標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)加大機(jī)械摩擦，也會(huì)影響密封效果，可以采用卡尺背光貼于動(dòng)靜環(huán)表面進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)光的間隙來(lái)推斷動(dòng)靜環(huán)是否處于同一平面。再就是要控制好軸套或者軸表面的粗糙程度，其粗糙度應(yīng)該低于0.32微米。最后就要檢查機(jī)械所有零部件的清潔狀況，要用脫脂棉球或者軟毛紗布?jí)K進(jìn)行擦洗，同時(shí)要保證每個(gè)部件沒(méi)有摩擦、毛刺、無(wú)銳利邊角等缺陷，一般情況下會(huì)在摩擦點(diǎn)涂抹上機(jī)械潤(rùn)滑油，這邊不僅降低了摩擦干擾帶來(lái)的噪音，也提高了機(jī)器使用壽命[4]。

3.3.2、正確合理的安裝順序

要保證機(jī)械密封性，安裝作業(yè)中的各個(gè)環(huán)節(jié)需要做到合理，不能出現(xiàn)違反安裝標(biāo)準(zhǔn)的情況。正確的順序必須是：1.要把防轉(zhuǎn)銷(xiāo)裝在端蓋內(nèi)部相應(yīng)的孔位，然后要在根據(jù)相應(yīng)的順序在靜環(huán)上裝入密封圈，最后再在端蓋里面裝上靜環(huán)，同時(shí)要避免端蓋內(nèi)部的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)掉入靜環(huán)凹槽處，也不能出現(xiàn)靜環(huán)和軸發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，要把每個(gè)部件的螺栓擰到安全范圍。2.對(duì)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部件組裝要注意逐一分開(kāi)進(jìn)行，按照順序把旋轉(zhuǎn)組件在外面裝在軸套上，然后再把軸套安裝于軸上。3.安裝端蓋要用螺釘固定好，并在密封體內(nèi)完成作業(yè)。4.要檢測(cè)車(chē)盤(pán)是否能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)[5]。

結(jié)束語(yǔ)

依照上述觀(guān)點(diǎn)看，機(jī)械密封技術(shù)是較為復(fù)雜的，經(jīng)常被用于工業(yè)活動(dòng)中，該技術(shù)能提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，增加其使用壽命。加強(qiáng)機(jī)械安裝的質(zhì)量環(huán)節(jié)，確保每個(gè)部件安裝符合標(biāo)準(zhǔn)，排除因安裝不到位而帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，這樣能夠保障機(jī)械密封效果，能夠提高設(shè)備安全性，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)能夠平穩(wěn)進(jìn)行起到推動(dòng)作用。

參考文獻(xiàn)：

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[4]王忠成.鍋爐給水泵常見(jiàn)故障分析與預(yù)防措施[J].東北電力技術(shù)，2013，34（08）：31-33.

[5]王金燕.聚丙烯裝置機(jī)械密封的泄漏原因分析[J].煉油與化工，2013，24（04）：55-56.