馮齊斌,姜毅韡,周宇仁
(上海市計量測試技術(shù)研究院,上海 201203)
壓力傳感器(靜態(tài))檢定規(guī)程JJG860-2015對量程為-0.1MPa~500MPa的絕壓、表壓和差壓傳感器檢定做了明確的說明。靜態(tài)壓力的定義不同于動態(tài)壓力,其不隨著時間變化而緩慢的變化,由壓力敏感元件和信號處理單元組成,能感受壓力值并將其按照一定的規(guī)律將壓力信號轉(zhuǎn)換成可用的輸出電信號,壓力輸入至壓力敏感元件和信號處理單元產(chǎn)生輸出信號值。對壓力傳感器(靜態(tài))的檢定技術(shù)指標(biāo)主要包括:準(zhǔn)確度、重復(fù)性、遲滯、線性度、零點(diǎn)漂移、周期穩(wěn)定性、靜壓影響和曲線符合度這些項的技術(shù)指標(biāo)[1]。
為保證送檢壓力傳感器的計量準(zhǔn)確,需要將送檢設(shè)備在檢定環(huán)境下放置2h以上,方可進(jìn)行檢定。對于采用液體介質(zhì)(如油)的壓力標(biāo)準(zhǔn)器,安裝時盡量排除管路中的殘留空氣。同時,應(yīng)注意應(yīng)盡量使被檢壓力傳感器的感壓面與壓力標(biāo)準(zhǔn)器的參考面在一個水平面上,以盡可能地減少高度差引起的計量誤差。具體高度差的修正方法為:檢定時,如若不能將壓力標(biāo)準(zhǔn)器和壓力傳感器放置在同一高度水平面上,高度差高于限值,則需要加上因高度差引起的壓力修正值[2]。
h——參考位置的高度差值,單位:m。
a——傳感器的準(zhǔn)確度等級指標(biāo),單位:%。
PFS——被檢傳感器的輸入量程,單位:Pa。
ρ——檢定用介質(zhì)的密度值,單位:kg/m3。
g——檢定地點(diǎn)的重力加速度,單位:m/s2。
ΔP——因高度差引起的壓力修正值,單位:Pa。
檢定系統(tǒng)完好的安裝以后,上電預(yù)熱30min,對送檢靜態(tài)壓力傳感器做檢定前的預(yù)壓,正表壓傳感器預(yù)壓壓力為測量范圍上限值,負(fù)表壓傳感器預(yù)壓壓力為測量范圍下限值,差壓傳感器為額定工作壓力值、絕壓傳感器預(yù)壓壓力為測量范圍的上限和下限值[3]。
在規(guī)定的環(huán)境條件下,傳感器通電預(yù)熱和預(yù)壓操作后,記錄壓力傳感器的零點(diǎn)初始值,然后每間隔15min記錄一次送檢壓力傳感器的輸出值,從記錄開始連續(xù)進(jìn)行的時間不低于1h,然后按照規(guī)程中的計算公式對零點(diǎn)漂移值進(jìn)行計算,判斷其值是否符合檢定要求。
|yi-y0|max是所記錄的各個零點(diǎn)輸出值與初始零點(diǎn)輸出值之差的絕對值的最大值。
yFS是滿量程輸出值。
2.2.1 校準(zhǔn)曲線
壓力傳感器在整個測量范圍內(nèi)有m個檢定點(diǎn),并進(jìn)行n次循環(huán)檢定。壓力檢定的正行程和反行程往返一次為一個循環(huán),壓力傳感器至少要進(jìn)行3個循環(huán)的檢定。各個檢定點(diǎn)的正反行程輸出值的算數(shù)平均值所連接的曲線分別稱為正行程校準(zhǔn)曲線和反行程校準(zhǔn)曲線[4]。
2.2.2 工作直線
JJG860-2015壓力傳感器(靜態(tài))檢定規(guī)程規(guī)定:可以采用端點(diǎn)平移直線和最小二乘法直線作為壓力傳感器的工作直線。端點(diǎn)平移直線計算的連接方程公式為[5,6]:
pm——實(shí)際檢定上限點(diǎn)的壓力值。
p1——實(shí)際檢定下限點(diǎn)的壓力值。
ym——實(shí)際檢定上限點(diǎn)輸出值的平均值。
y1——實(shí)際檢定下限點(diǎn)輸出值的平均值。
p——壓力傳感器在其測量范圍內(nèi)的壓力值。
壓力傳感器工作直線采用最小二乘法直線的方程,系數(shù)a和系數(shù)b是將m個檢定點(diǎn),n次循環(huán)檢定的數(shù)據(jù)進(jìn)行二元一次的數(shù)據(jù)擬合得到的,然后將按下述公式計算:
2.3.1 靈敏度
壓力傳感器的靈敏度為傳感器工作直線的斜率,工作直線包括端點(diǎn)平移直線和最小二乘法直線斜率值[7-9]。
2.3.2 滿量程輸出值
壓力傳感器的量程輸出值,按公式計算:
pmax為靜態(tài)壓力傳感器測量范圍上限壓力值;pmin為靜態(tài)壓力傳感器測量范圍下限壓力值。
2.3.3 重復(fù)性
壓力傳感器的正行程s正i和反行程s反i的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)偏差計算公式如下所示,而在傳感器在整個測量范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)偏差s計算出來之后,需除以上述得到的傳感器滿量程輸出值yFS并乘以3,得到的數(shù)值為其隨機(jī)誤差的極限值,作為靜態(tài)壓力傳感器的重復(fù)性ξR。
2.3.4 遲滯
在計算靜態(tài)壓力傳感器的檢定點(diǎn)中,同一個檢定點(diǎn)正行程輸出值的算術(shù)平均值與反行程輸出值的算術(shù)平均值之差,作為此檢定點(diǎn)的遲滯值,并將各個檢定點(diǎn)所計算得到的遲滯值取最大值作為靜態(tài)壓力傳感器的遲滯值[10]。
2.3.5 線性度
計算各個檢定點(diǎn)輸出值的算數(shù)平均值與所選定工作直線的差值取最大,再除以傳感器滿量程輸出值yFS作為壓力傳感器的線性度值。
對一個靜態(tài)壓力傳感器進(jìn)行計量檢定,首先對壓力傳感器進(jìn)行通用技術(shù)要求檢查,包括外觀、密封性和絕緣電阻測量,檢定前將壓力傳感器在檢定環(huán)境下放置2h以上,再進(jìn)行后續(xù)檢定操作,將送檢傳感器連接穩(wěn)壓直流電源DC24V,預(yù)熱通電30min,且施加預(yù)壓壓力60MPa,穩(wěn)定1min以后緩慢連通大氣,此預(yù)加壓過程循環(huán)操作3次。計量檢定的環(huán)境溫度一般為15℃~35℃,相對濕度為45%~75%,在被檢傳感器不施加激勵電源的情況下,使用絕緣電阻表,將靜態(tài)壓力傳感器的電源端子和輸出端子分別短接,用絕緣電阻表分別測量電源端子與傳感器的接地端子外殼、電源接線端子與輸出端子、輸出端子與接地端子外殼之間的絕緣電阻,需要注意的是:測量時應(yīng)待儀表穩(wěn)定10s之后再進(jìn)行讀數(shù)。應(yīng)用一臺量程為(1~60)MPa,準(zhǔn)確度等級為0.01的活塞壓力及作為測量標(biāo)準(zhǔn)器,對零點(diǎn)漂移測量0min、15min、30min、45min和60min的傳感器輸出值分別為5.1057mV、5.1058mV、5.1058mV、5.1057mV、5.1058mV計算的零點(diǎn)漂移測量值為0.002%。壓力傳感器的量程為(0~60)MPa,所選擇的檢定壓力點(diǎn)分別為 0MPa、6MPa、12MPa、18MPa、24MPa、30MPa、36MPa、42MPa、48MPa和60MPa,并進(jìn)行3次循環(huán)測量(正行程+負(fù)行程),以第1次循環(huán)測量為例,正行程測量 值 為 5.1057mV、15.0078mV、24.9093mV、34.8116mV、44.7135mV、54.6154mV、64.5172mV、74.4205mV、84.3222mV、104.1247mV;負(fù)行程測量值為5.1057mV、15.0079mV、24.9094mV、34.8117mV、44.7136mV、54.6155mV、64.5173mV、74.4205mV、84.3225mV、104.1250mV。第2次和第3次的循環(huán)測量值類似,擬采用端點(diǎn)平移直線作為工作直線方程,得到被檢靜態(tài)壓力傳感器的靈敏度為1.65,重復(fù)性0.02%,遲滯0.02%,線性(曲線符合度)0.02%,基本誤差0.021%,檢定結(jié)論是符合0.1級。
表1 壓力傳感器檢定記錄Table 1 Pressure sensor verification record
本文闡述了依照J(rèn)JG860-2015《壓力傳感器(靜態(tài))檢定規(guī)程》實(shí)現(xiàn)靜態(tài)壓力傳感器的檢定過程,介紹了傳感器檢定的前期準(zhǔn)備和對實(shí)測檢定數(shù)據(jù)的計算過程。檢定準(zhǔn)備過程中需要做預(yù)加壓并記錄傳感器的零點(diǎn)漂移、正反行程的校準(zhǔn)曲線和工作直線,進(jìn)而得到傳感器的靈敏度、重復(fù)性、遲滯和線性度。經(jīng)過對一個靜態(tài)壓力傳感器的實(shí)測,依照J(rèn)JG860-2015檢定規(guī)程的計算流程可以準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)靜態(tài)壓力傳感器的計量檢定,達(dá)到了預(yù)期的檢定效果。