徐文龍

摘 要：裝備制造企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展需要從企業(yè)內(nèi)部因素和外部環(huán)境兩方面著手。從企業(yè)內(nèi)部看，裝備制造企業(yè)的規(guī)范化、科學(xué)化發(fā)展離不開(kāi)智能化助力，尤其進(jìn)入國(guó)家“十四五”規(guī)劃初期，各大型制造企業(yè)紛紛將智能制造作為企業(yè)“轉(zhuǎn)型升級(jí)”的主要抓手。所謂的智能制造，具體就是要通過(guò)完善自動(dòng)化、制造執(zhí)行、產(chǎn)品壽命周期管理、運(yùn)營(yíng)和結(jié)合相關(guān)平臺(tái)系統(tǒng)的優(yōu)化建設(shè)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)智能制造，從而推動(dòng)裝備制造企業(yè)生產(chǎn)效率和效能質(zhì)量的提升，合理控制企業(yè)成本，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理整體上水平。與此同時(shí)，也應(yīng)關(guān)注到外部政策的變化。近年來(lái)國(guó)家及地方政府陸續(xù)出臺(tái)了不少關(guān)于推動(dòng)智能制造方面的支持政策，對(duì)于裝備制造企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展同樣具有關(guān)鍵性意義。綜合來(lái)看，實(shí)施智能制造需要系統(tǒng)整合各方資源，積極把握、爭(zhēng)取政策，通過(guò)科學(xué)合理的規(guī)劃和新技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用來(lái)推動(dòng)我國(guó)裝備制造業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：智能化工廠;裝備制造業(yè);高質(zhì)量發(fā)展;風(fēng)力發(fā)電機(jī)組

中圖分類號(hào)：F426.61? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? 文章編號(hào)：1673-291X（2020）26-0012-03

引言

我國(guó)裝備制造企業(yè)正面臨新一輪“智能制造”模式變革，生產(chǎn)方式也將從傳統(tǒng)模式向規(guī)模定制、自動(dòng)排產(chǎn)、無(wú)人少人化等方向不斷發(fā)展。基于當(dāng)前裝備制造業(yè)發(fā)展大環(huán)境背景，重新定義相關(guān)工藝，是保障裝備制造業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要前提和基礎(chǔ)條件。傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)對(duì)于智能化工廠建設(shè)存在迫切需求，要求盡快調(diào)整生產(chǎn)模式。實(shí)施智能制造不但有助于企業(yè)提高產(chǎn)能效率、產(chǎn)品質(zhì)量、降本增效，更是主動(dòng)迎合市場(chǎng)發(fā)展實(shí)際需求。智能化工廠的建設(shè)是裝備制造企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)的要求變化所作出的相應(yīng)的調(diào)整，能夠?yàn)橛脩籼峁└邆€(gè)性化、科學(xué)化的服務(wù)。因此，企業(yè)規(guī)劃及實(shí)施智能化意義重大。

一、探討我國(guó)裝備制造業(yè)智能化方向發(fā)展的基本任務(wù)和方式路徑——以風(fēng)力發(fā)電設(shè)備制造廠為例

從我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展的整體情況來(lái)看，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)和調(diào)整創(chuàng)新發(fā)展方式，以及落實(shí)裝配制造企業(yè)智能化改造，是現(xiàn)階段較為緊迫的任務(wù)。盡管我國(guó)裝備制造企業(yè)現(xiàn)階段在現(xiàn)代化信息技術(shù)的應(yīng)用水平逐步提升、企業(yè)信息化發(fā)展等方面已經(jīng)取得一定的成效，但整體來(lái)講，現(xiàn)階段裝備制造企業(yè)的信息化水平仍有較大的提升空間。首先，在信息系統(tǒng)的集成方面能力有所欠缺，各個(gè)系統(tǒng)之間的銜接性、整合性不強(qiáng)，相互獨(dú)立、彼此分離，從而導(dǎo)致許多信息資源得不到及時(shí)共享，信息孤島的現(xiàn)象明顯。其次，在信息系統(tǒng)的部署方面，由于與管理組織結(jié)合性不強(qiáng)，使得許多信息化投資發(fā)揮不出應(yīng)有的集成效果。這些都造成我國(guó)裝備制造業(yè)智能化建設(shè)的障礙。由此可見(jiàn)，我國(guó)裝備制造業(yè)智能化發(fā)展需要以自動(dòng)化裝備、工業(yè)軟件、流程整合等為主要對(duì)象，進(jìn)一步完善相關(guān)內(nèi)容的系統(tǒng)集成，打通信息資源交互渠道。

風(fēng)電智能化工廠是典型的離散性制造項(xiàng)目，亟須“換擋升級(jí)”。推行智能化制造將有望改變風(fēng)電勞動(dòng)密集性的產(chǎn)業(yè)屬性，重塑人員組織結(jié)構(gòu)，搶占制造業(yè)新一輪競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)。智能制造要從設(shè)計(jì)端、制造端下工夫，如設(shè)計(jì)端，要從設(shè)備供應(yīng)商向智能解決方案提供商轉(zhuǎn)變。要加快推進(jìn)智慧系統(tǒng)與風(fēng)電整機(jī)融合，提升機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行能力和增效能力，為客戶提供在線監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程診斷及云服務(wù)等智能化解決方案，全面提升風(fēng)機(jī)和風(fēng)場(chǎng)智能化水平。制造端，需要拓寬工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域，以自動(dòng)化機(jī)器人取代人工體力勞動(dòng)，自動(dòng)擰緊變槳軸承螺栓;大幅提高葉片制造和檢測(cè)手段，開(kāi)展葉片設(shè)計(jì)軟件的開(kāi)發(fā)等工作，以及對(duì)于自動(dòng)化設(shè)備和相關(guān)的傳感器設(shè)備、MES和WMS、ERP和PLM的優(yōu)化完善。

（一）自動(dòng)化設(shè)備及相關(guān)傳感器等設(shè)備的優(yōu)化完善

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組最關(guān)鍵部件的加工制造和裝配工藝的要求較高，傳統(tǒng)的設(shè)備支持和工藝方法已經(jīng)不足以滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)組建設(shè)裝配的實(shí)際需求，不能適應(yīng)智能化工廠建設(shè)需要。因此，要盡快實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、自動(dòng)化的機(jī)架焊接，借助自動(dòng)化加工設(shè)備加工機(jī)架等相關(guān)零件設(shè)備，并建立起FMS線，以便可以在桁架機(jī)械手的支持下，實(shí)現(xiàn)工件輸送、加工的自動(dòng)化。引進(jìn)機(jī)械手臂進(jìn)行高強(qiáng)度的裝配、清洗、軸承螺栓機(jī)器人自動(dòng)擰緊等工作，有效解決制造環(huán)節(jié)中勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量控制嚴(yán)、安全要求高的問(wèn)題。應(yīng)用AGV小車，能夠規(guī)劃車間物流的有序發(fā)展，且此種方式更為環(huán)保、便捷，節(jié)省人力。在數(shù)字化技術(shù)的支持下，實(shí)現(xiàn)有效的人機(jī)協(xié)同，能夠進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率和提升物流的有序性，在節(jié)省相應(yīng)費(fèi)用的同時(shí)，還能夠避免制造現(xiàn)場(chǎng)大量制品的堆放，提升制造現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范性。在優(yōu)化完善相關(guān)的設(shè)備的同時(shí)，還要重視管理人員決策判斷的能力水平的提高。生產(chǎn)體系智能化絕不能完全替代人類的決策和操作，決策者只有不斷強(qiáng)化自身的決策水平，才能夠更好適應(yīng)裝備制造企業(yè)的智能化發(fā)展，才能夠真正意義上實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，提高經(jīng)營(yíng)效益。在優(yōu)化相關(guān)設(shè)備的同時(shí)，要考慮到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的應(yīng)收賬款和庫(kù)存壓力，要以企業(yè)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況為依據(jù)，避免增加折舊成本。

（二）制造執(zhí)行的優(yōu)化完善

作為裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的部分，制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)揮著企業(yè)資源計(jì)劃和設(shè)備有效控制的橋梁和紐帶作用。制造執(zhí)行系統(tǒng)主要是要負(fù)責(zé)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品、技術(shù)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行高效的收集和傳輸，還要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的一些原料、成品、半成品等進(jìn)行合理的庫(kù)存管理，確保相關(guān)材料能夠及時(shí)、有效地應(yīng)用到具體的生產(chǎn)工作之中。制造執(zhí)行還涉及到對(duì)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的管理與執(zhí)行，要對(duì)生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行細(xì)致、全面有效的監(jiān)控，處理好生產(chǎn)控制和過(guò)程追溯性等相關(guān)問(wèn)題。并對(duì)涉及到的相關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、物質(zhì)資料、設(shè)備、工具庫(kù)等各方面進(jìn)行有效管理。

制造執(zhí)行系統(tǒng)旨在于PLM、物流管理系統(tǒng)等有效結(jié)合，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行細(xì)致、實(shí)時(shí)的管控，致力于構(gòu)建起切實(shí)可行、完善高效的管理平臺(tái)，發(fā)揮各個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)作用。在制造執(zhí)行系統(tǒng)的支持下，企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量相關(guān)指標(biāo)目標(biāo)值實(shí)現(xiàn)了有效轉(zhuǎn)化，成為制造生產(chǎn)的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)。并以此為依據(jù)，產(chǎn)生科學(xué)、合理的生產(chǎn)指令，使有關(guān)設(shè)備控制系統(tǒng)在指令要求下合理運(yùn)行，并能夠在特定的時(shí)間要求下規(guī)范地完成相關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。這一過(guò)程，充分保障了產(chǎn)品生產(chǎn)制造的規(guī)范性和合理性，較傳統(tǒng)生產(chǎn)模式而言，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)質(zhì)量顯著提升，只需要將生產(chǎn)指標(biāo)控制在預(yù)期目標(biāo)值范圍之間，即可展開(kāi)高效、細(xì)致、系統(tǒng)的生產(chǎn)制造。制造執(zhí)行系統(tǒng)的優(yōu)化完善，需要扎實(shí)的管理人員隊(duì)伍的重大力量。企業(yè)應(yīng)當(dāng)從人才培養(yǎng)的角度著手，積極展開(kāi)正規(guī)專業(yè)節(jié)能培訓(xùn)，培養(yǎng)人才的創(chuàng)新意識(shí)和技能水平。企業(yè)應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持科學(xué)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展理念和思想，通過(guò)培養(yǎng)高素質(zhì)智能制造專業(yè)人才，積極投入到制造執(zhí)行系統(tǒng)優(yōu)化完善等相關(guān)工作中，為智能制造企業(yè)智能化發(fā)展創(chuàng)造強(qiáng)有力的人才支持。

（三）完善產(chǎn)品壽命周期的有效管理，提升運(yùn)營(yíng)智能化效果

ERP不僅負(fù)責(zé)把企業(yè)生產(chǎn)人員、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)、訂單計(jì)劃等方面的內(nèi)容傳輸給MES，還要負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)做出細(xì)致、清晰的總體規(guī)劃。規(guī)劃內(nèi)容中要涵蓋人力資源有效管理、財(cái)務(wù)管理、材料采購(gòu)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、訂單管理等多方面的內(nèi)容?；A(chǔ)數(shù)據(jù)指的是企業(yè)內(nèi)部的人員數(shù)據(jù)、與工廠相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、物質(zhì)資料數(shù)據(jù)等的有效整合，這些數(shù)據(jù)集合是MES執(zhí)行的有效依據(jù)。產(chǎn)品壽命周期是MES生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的基礎(chǔ)，在物料需求計(jì)劃的支持下，能夠合理預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，并依據(jù)顧客的訂單需要制訂出細(xì)致的生產(chǎn)計(jì)劃。再結(jié)合后續(xù)產(chǎn)品生成進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)品的庫(kù)存進(jìn)行有效管理，在計(jì)算機(jī)的幫助下判斷需要的物料總量和相應(yīng)的期限時(shí)間，從而明確材料的具體加工進(jìn)度狀況和產(chǎn)品訂貨日程的實(shí)際情況。PLM則要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā)，同時(shí)要將相關(guān)的產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)等傳輸?shù)組ES之中，為MES后續(xù)展開(kāi)實(shí)際生產(chǎn)提供工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。PLM作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的數(shù)據(jù)中心，能夠匯集各類產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)著手，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致、明確的分類和保存。要保證相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性和儲(chǔ)存的有序性，設(shè)置科學(xué)有效的版本，合理高效地控制產(chǎn)品的生命周期;同時(shí)，做好安全控制方案的科學(xué)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步拓寬數(shù)據(jù)查詢的渠道和方法，進(jìn)而發(fā)揮工程數(shù)據(jù)中心，即PLM在產(chǎn)品數(shù)據(jù)方面的優(yōu)勢(shì)作用，提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享效果和準(zhǔn)確度，確保相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的完善、細(xì)致、有效，提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性。依托數(shù)字化工廠，把相關(guān)產(chǎn)品的裝配工藝、工廠布局、產(chǎn)線虛擬運(yùn)行等相關(guān)信息提供給制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)。

二、探討裝備制造業(yè)智能化發(fā)展的成效

（一）裝備制造企業(yè)的智能化發(fā)展，把企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、制造、生產(chǎn)管理、監(jiān)測(cè)等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了整合優(yōu)化升級(jí)，將提升企業(yè)管理與決策的智能化和科學(xué)性

互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的支持，不但有益于做好企業(yè)內(nèi)部資源優(yōu)化配置，提升操作的自動(dòng)化、智能化水平，而且對(duì)于推進(jìn)裝備制造企業(yè)決策、管理的精細(xì)化、智能化、科學(xué)化有著重要意義。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方面，能夠依托三維計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢(shì)作用，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、物流等全方位環(huán)境中有效貫穿產(chǎn)品信息，進(jìn)而提升產(chǎn)品生命周期管理的效果和水平。從工藝規(guī)劃的角度分析，自動(dòng)化焊接、裝配水平的提升，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組關(guān)鍵零部件加工、系統(tǒng)裝配過(guò)程的高效發(fā)展，真正實(shí)現(xiàn)了輸送、加工、安全有效依靠機(jī)械手臂展開(kāi)。AGV小車能夠優(yōu)化車間物流、提升物流的有序性、提升物流效率和質(zhì)量，能夠在車間內(nèi)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)節(jié)建立起人員與系統(tǒng)、設(shè)備之間良好的信息交互關(guān)系，提升信息的集成效果，還能夠在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中進(jìn)行高效、高質(zhì)量的信息數(shù)據(jù)的收集、分析與信息交互，進(jìn)而能夠全面細(xì)致地對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)加工操作、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、制造進(jìn)度等相關(guān)信息進(jìn)行綜合的分析，發(fā)揮制造執(zhí)行系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)作用，進(jìn)一步推動(dòng)裝備制造企業(yè)生產(chǎn)水平的精益化水平提升。在制造執(zhí)行系統(tǒng)的支持下，生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能和生產(chǎn)的物質(zhì)資料，以及生產(chǎn)工藝等實(shí)現(xiàn)了高效的信息化管理。物質(zhì)執(zhí)行系統(tǒng)還能夠充分應(yīng)用生產(chǎn)過(guò)程中的各種參數(shù)，進(jìn)行完善、細(xì)致的數(shù)據(jù)收集和整合，并順利地完成檔案管理，完備生產(chǎn)檔案。通過(guò)上述流程，能夠促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程管理的精細(xì)化管理水平發(fā)展，提升對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管理控制的有效性。

（二）裝備制造企業(yè)智能化建設(shè)還將有效構(gòu)建全過(guò)程可追溯體系

在識(shí)別技術(shù)日益發(fā)達(dá)的支持下廣泛應(yīng)用識(shí)別技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行科學(xué)的批次管理，對(duì)于一些十分關(guān)鍵、核心的產(chǎn)品進(jìn)行完善的單品管理，能夠建立起完善的正逆向譜系追蹤機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中一些零件等的有效追蹤與實(shí)時(shí)監(jiān)控。此外，還推動(dòng)了全流程業(yè)務(wù)平臺(tái)的協(xié)調(diào)性的提升，在信息共享方面也取得了巨大的成效。借助制造執(zhí)行系統(tǒng)、產(chǎn)品壽命周期管理系統(tǒng)等的有效支持，能夠建立起多個(gè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)作用于一體的高質(zhì)量的協(xié)同機(jī)制，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方、具體執(zhí)行等相關(guān)數(shù)據(jù)的高度透明化，促進(jìn)內(nèi)部物流管控體系的科學(xué)建設(shè)，提升產(chǎn)品生產(chǎn)的可控性和整體質(zhì)量。全過(guò)程跟蹤和控制機(jī)制的建設(shè)，能夠?qū)ιa(chǎn)的各道工序設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)管理，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集，分析效率更高，還能夠發(fā)揮相關(guān)數(shù)據(jù)的預(yù)警功能。在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的有效支持下，制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)ο嚓P(guān)工藝的參數(shù)情況以及設(shè)備運(yùn)行、報(bào)警等參數(shù)情況進(jìn)行合理的收集，做到實(shí)時(shí)的管理，從而提升質(zhì)量管理的有效性，實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行合理有效的控制，不必再局限于事后分析。裝備制造業(yè)的智能化建設(shè)能夠?yàn)檠b備制造企業(yè)創(chuàng)造更豐富、系統(tǒng)、科學(xué)、高效的數(shù)據(jù)支持，以而提升企業(yè)管理決策的科學(xué)性;賦予相關(guān)設(shè)備機(jī)臺(tái)自動(dòng)上傳相關(guān)參數(shù)信息和技術(shù)信息的功能，發(fā)揮相關(guān)終端設(shè)備對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量的自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)監(jiān)控查詢、有效跟蹤的作用。在制造執(zhí)行系統(tǒng)的支持下，隨著生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)交互過(guò)程的自動(dòng)化水平顯著提升，獲取到精確的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)，從而能夠?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)提供細(xì)致、完善的數(shù)據(jù)支撐，有助于在第一時(shí)間解決相關(guān)問(wèn)題。

（三）將有助于高質(zhì)量的質(zhì)量管理系統(tǒng)的建設(shè)，提升產(chǎn)品生產(chǎn)的透明度

實(shí)施智能制造，不僅能在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程中進(jìn)行細(xì)致、實(shí)時(shí)的監(jiān)控，更有助于優(yōu)化落實(shí)質(zhì)量管理工作，還能夠?qū)υ牧?、成品等進(jìn)行細(xì)致的質(zhì)量管理與監(jiān)控，以便于不斷調(diào)整物質(zhì)資料的使用和具體的生產(chǎn)工藝。對(duì)于一些模具和相關(guān)設(shè)備，在投入生產(chǎn)前也要做好檢驗(yàn)，確保相關(guān)設(shè)備、模具規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)揮生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量事中控制作用，此外，在相關(guān)檢測(cè)儀器的支持下，也可借助相關(guān)數(shù)據(jù)落實(shí)后續(xù)的物料質(zhì)量管理工作。同時(shí)，裝備制造企業(yè)的智能化建設(shè)大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)的透明度，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行細(xì)致、高效的監(jiān)控。相關(guān)設(shè)備具有通信功能，能夠有效監(jiān)控各類程序、設(shè)備的運(yùn)行狀況，同時(shí)能夠?qū)υO(shè)備的故障、開(kāi)啟、停止等細(xì)致的監(jiān)控與管理。相關(guān)人員能夠借助看板查詢?cè)O(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際情況和對(duì)相關(guān)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行全面的審查，監(jiān)督相關(guān)建設(shè)生產(chǎn)和計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)程。

結(jié)語(yǔ)

為進(jìn)一步提升我國(guó)裝備制造業(yè)的整體水平，更好推進(jìn)裝備制造企業(yè)的智能化建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益的提升，需要企業(yè)在做好廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步梳理基礎(chǔ)需求，做好智能制造規(guī)劃及分步改造實(shí)施工作，通過(guò)調(diào)整相關(guān)工藝、新的技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用及內(nèi)部管理流程再造來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，也要高度關(guān)注、積極把握政府政策的有利空間，充分運(yùn)用好政府投入的科技創(chuàng)新資金。此外，為了更好適應(yīng)新時(shí)代裝備制造企業(yè)智能化發(fā)展的切實(shí)要求，要加強(qiáng)相關(guān)人員自身專業(yè)素質(zhì)緊迫性強(qiáng)化建設(shè)，及時(shí)查漏補(bǔ)缺，補(bǔ)齊短板;鼓勵(lì)干部員工積極參與進(jìn)修、培訓(xùn)活動(dòng)，從而保持敏銳的發(fā)展眼光，做好科學(xué)的自設(shè)定位。要在企業(yè)內(nèi)部建立良好的溝通和交流機(jī)制，實(shí)現(xiàn)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)的高效傳遞，并豐富內(nèi)部人員的進(jìn)修培訓(xùn)和績(jī)效考核方式，打造一支具有扎實(shí)的專業(yè)技能水平和創(chuàng)新意識(shí)的團(tuán)隊(duì)。

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