羅斌 龍思宇 薄立朗

摘 要：在對卷煙進行生產(chǎn)與加工時，就需要相關部門加強對工作人員的合理控制，同時要注重對機械設備的科學配置，全方面監(jiān)控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)方法進行有效運用，還要嚴格控制原材料的質量[1]。為了使產(chǎn)品質量明顯提升，就需要注重各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對質量防差錯工藝進行充分利用，及時尋找出造成質量差錯的相關隱患，全面管理企業(yè)生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)水平與質量，盡可能避免由于生產(chǎn)工藝問題而導致質量差錯的出現(xiàn)，使卷煙制造部門的控制水平不斷提升。

關鍵詞：質量防差錯工藝;卷煙生產(chǎn);工藝管理;運用

在企業(yè)發(fā)展過程中，產(chǎn)品質量屬于其生命線，隨著現(xiàn)代社會市場競爭的越來越激烈，企業(yè)更要加強對產(chǎn)品生產(chǎn)質量的重視。經(jīng)過相關調查研究發(fā)現(xiàn)，在眾多卷煙產(chǎn)品中，多數(shù)產(chǎn)品質量問題都是由于差錯的出現(xiàn)[2]。在卷煙生產(chǎn)工藝的管理過程中，對質量防差錯工藝進行應用的主要目的，就是對生產(chǎn)過程中存在的質量隱患進行查找，及時識別出相應的風險，對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行質量控制，同時合理把控各類差錯的控制要點，充分發(fā)揮防差錯工藝的應用價值，進而有效排除卷煙產(chǎn)品的質量隱患，推動企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

一、在卷煙生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質量差錯的主要因素

在卷煙生產(chǎn)過程中，雖然質量差錯的發(fā)生幾率相對較低，但是一旦存在產(chǎn)品質量缺陷，當產(chǎn)品流入到客戶手中，其產(chǎn)品缺陷就達到了100%。因此就需要企業(yè)加強對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的重視，確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中具有較高的質量。在對卷煙產(chǎn)品進行加工時，人為因素屬于質量控制過程中的關鍵點，生產(chǎn)人員的工作方法與狀態(tài)等，都會直接影響到產(chǎn)品的質量[3]。在設備運行過程中，設備運行故障等也會導致產(chǎn)品質量降低。卷煙生產(chǎn)過程相對比較特殊，其材料質量容易受到相應影響，同時材料混亂問題也會影響到卷煙產(chǎn)品的生產(chǎn)。

二、在卷煙生產(chǎn)工藝管理過程中質量防差錯工藝的有效運用

（一）合理預防卷煙生產(chǎn)過程中的質量差錯

在對卷煙進行生產(chǎn)時，為了使其差錯的發(fā)生幾率有效降低，就需要加強對生產(chǎn)過程中的管理工作，還要重視質量差錯的預防，全面控制卷煙生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，把控各項生產(chǎn)內容[4]。在對卷煙進行生產(chǎn)時，其車間內存在較多單獨的工藝流程，這些流程在生產(chǎn)過程中存在非常低的質量差錯發(fā)生幾率，但是即使對差錯預防措施進行了全面應用，也很難排除所有的質量差錯，同時其措施還要保持長久的應用，才能使差錯控制效果得到有效保證。所以在進行卷煙生產(chǎn)時，不僅要注重對先進設備的合理配置，還要不斷提高生產(chǎn)人員對質量差錯預防的重視，進而有效降低質量差錯的發(fā)生幾率。一些生產(chǎn)管理人員經(jīng)常認為只要對先進生產(chǎn)設備進行引進，就可以全面預防質量差錯的出現(xiàn)。實際上這屬于不切實際的質量差錯預防思想，各類設備在應用時會存在一些不確定的因素，在卷煙生產(chǎn)過程中就容易導致差錯的出現(xiàn)，直接影響到企業(yè)的形象。因此就需要企業(yè)加強對全體人員的培訓工作，提高企業(yè)管理人員對質量差錯預防的重視，進而在生產(chǎn)管理過程中始終保持較高的責任感，進一步保證卷煙的生產(chǎn)質量。在對卷煙生產(chǎn)過程進行質量差錯預防時，還要注重對現(xiàn)代化科學技術的合理應用，對數(shù)據(jù)庫進行有效建立，進而構建相對科學的數(shù)據(jù)模型，利用數(shù)據(jù)模型進行差錯分析與總結，使相關數(shù)據(jù)得到有效利用，進而對質量差錯進行現(xiàn)代化的預防，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（二）科學控制設備設計差錯

在對卷煙進行生產(chǎn)時，由于產(chǎn)品品牌與型號不同，所以在生產(chǎn)時就會存在一定差異性，因此就需要在開始生產(chǎn)之前，全面管理各個生產(chǎn)設備，確保設備配置與產(chǎn)品品牌保持一致，還要對各個機臺參數(shù)進行核實，保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程具有較高的準確性，進而有效減小質量差錯的發(fā)生幾率。對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的相關材料與設備等，還需要進行全面的管理，保證材料與生產(chǎn)機臺的相互匹配，進一步提升產(chǎn)品準確性。在煙草制作過程中，其材料進出環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)故障，導致產(chǎn)品生產(chǎn)質量受到一定影響。因此就需要企業(yè)加強對相關問題的深入分析，可以定期進行貯柜的升級，利用現(xiàn)代科學技術進行進出料控制，確保進出料的正常進行。

（三）對卷煙生產(chǎn)過程進行可視化管理

在企業(yè)進行卷煙生產(chǎn)時，就可以對網(wǎng)絡技術加以應用，視頻化監(jiān)控整個生產(chǎn)流程，保證生產(chǎn)操作的可視化，進而提高卷煙生產(chǎn)工藝的管理水平。要想使產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)可視化，就需要在車間內進行監(jiān)控的全覆蓋，實時控制生產(chǎn)機臺，同時利用數(shù)控技術管理生產(chǎn)信息，為管理人員的設備管理工作提供相應便利，使管理人員可以及時進行資料查詢，充分了解生產(chǎn)記錄，進而全面監(jiān)控各個批次的產(chǎn)品，一旦出現(xiàn)參數(shù)錯誤等問題，就可以及時提出整改措施，嚴格控制卷煙產(chǎn)品的實際生產(chǎn)質量。（四）加強卷煙生產(chǎn)操作過程的標準化

在進行卷煙生產(chǎn)與加工時，要想實現(xiàn)標準化操作，就需要對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以控制，實現(xiàn)全覆蓋的作業(yè)標準化操作，對質量防差錯工藝進行科學運用，對各個環(huán)節(jié)進行執(zhí)行標準的制定，定期進行生產(chǎn)設備的維護與保養(yǎng)，對于卷煙次品，就要建立相應的處理制度，保證各項操作方法的標準化，進一步提升卷煙生產(chǎn)加工水平，全面控制一切不規(guī)范的生產(chǎn)操作行為。在企業(yè)進行生產(chǎn)加工時，就可以將PLC系統(tǒng)加入到貯柜中，通過貯柜控制產(chǎn)品材料，如果材料質量不合格，就會將材料直接彈出，從而有效降低產(chǎn)品質量差錯的發(fā)生幾率。

三、結束語

在卷煙生產(chǎn)工藝管理過程中，就需要企業(yè)加強對生產(chǎn)過程及質量的重視，對質量防差錯工藝進行科學運用，注重對質量差錯的合理預防，全面分析生產(chǎn)質量問題，提高生產(chǎn)操作的規(guī)范性，進而使卷煙產(chǎn)品質量得到有效保證。

參考文獻

[1]王惠仙，楊開偉.質量防差錯技術在卷煙生產(chǎn)工藝管理中的應用[J].科學中國人，2017，0（2X）.

[2]張萍.構建卷煙制造過程防差錯管理機制[J].中國科技投資，2018，（025）：211.

[3]朱鍵瀅.測量系統(tǒng)分析在卷煙工藝質量管理中的應用研究[J].山東工業(yè)技術，2019，284（06）：79.

[4]翁俊斌.淺談卷煙工藝管理的基本要點[J].科技經(jīng)濟導刊，2019，（9）：59-60.