李方 馮麗萍

摘 要 本文主要對智能信息化控制技術分類以及智能控制在電廠熱工自動化中的應用進行探討，以供參閱。

關鍵詞 智能化控制;電廠;熱工自動化;應用

1智能控制技術的應用方向

1.1 自動檢測

應用自動化儀表對電廠熱工系統(tǒng)中各項運行數(shù)據(jù)進行測量是智能控制技術自動檢測工作的重要內(nèi)容，主要檢測的是熱工參數(shù)，包括運行成分、運行流量以及運行溫度等，通過對這些參數(shù)的檢測和控制，來規(guī)范機組運行，實現(xiàn)自我調(diào)控。智能控制通過自動檢測的參數(shù)對其進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，從而為報警系統(tǒng)提供參數(shù)支持。

1.2 自動保護

在自動檢測技術應用的基礎上進行延伸智能控制應用于系統(tǒng)保護中形成自動保護功能，當電廠熱工系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法進行自動恢復，影響生產(chǎn)運行時，自動檢測系統(tǒng)能夠?qū)收蠁栴}進行分析，并將分析后的數(shù)據(jù)回傳到信息處理中心，信息處理中心通過反饋信息對系統(tǒng)進行暫停運轉(zhuǎn)，有效地規(guī)避因設備故障問題所導致的更為嚴重的問題的發(fā)生，保護電廠的正常運行。

1.3 自動控制

良好的自動控制是確保電廠熱工系統(tǒng)良好運行的重要前提。我們知道電廠熱工系統(tǒng)在運行中是十分復雜的，想要單純依靠人來實現(xiàn)對電廠熱工系統(tǒng)的運行管理是難以實現(xiàn)全面監(jiān)管的，將智能控制應用到電廠熱工系統(tǒng)中推動自動化的運行，實現(xiàn)了對系統(tǒng)的全面管理，對外界因素可能導致的電廠熱工工作的不穩(wěn)定所產(chǎn)生的不利影響能夠有效地進行規(guī)避，將整個運行流程更加規(guī)范化、具體化，實現(xiàn)了對設備的自動調(diào)節(jié)。不僅能夠有效地調(diào)節(jié)設備的功能，還能夠推動設備的良好運行。

1.4 自動報警

當電廠熱工系統(tǒng)運行出現(xiàn)異常時，智能控制的主動報警功能就發(fā)揮了重要的作用，自動報警利用紅燈燈光和報警器向管理人員傳達故障異常等信息。通常情況下，自動檢測系統(tǒng)檢測到系統(tǒng)問題并無法進行有效的處理時，自動檢測系統(tǒng)將信息傳遞到控制臺，控制臺對信息進行報警。這種運行模式避免了故障問題的惡化，從而為維修人員提供良好的維修條件，同時還能夠為維修人員提供故障信息，幫助其開展檢測和維修工作[1]。

2電廠熱工自動化中智能控制的應用分析

2.1 在預警控制中的應用

電廠熱工自動化系統(tǒng)對運行的安全性要求較高，因此，在運行中應做好系統(tǒng)運行的預警控制，一旦發(fā)現(xiàn)運行問題及時采取預警措施。智能控制技術在電廠熱工自動化系統(tǒng)中的應用，能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)電單元機組運行負荷情況進行全面的控制，一旦發(fā)現(xiàn)超負荷運行的情況，智能控制系統(tǒng)將會及時發(fā)布預警通知，以便于相關工作人員和值班人員對其進行有效的處理。預警的及時性可以有效降低故障帶來的損失，同時也降低人工成本。而且在智能控制技術的應用下，電廠熱工自動化系統(tǒng)的預警控制效率也得以提升，進而保證發(fā)電單元機組的安全穩(wěn)定運行。

2.2 在溫度控制中的應用

眾所周知，電廠熱工自動化設備在運行的過程中自身會產(chǎn)生一定的熱量，再加上外界環(huán)境的影響，會導致溫度過高而影響到設備運行的穩(wěn)定性。因此，電廠熱工自動化系統(tǒng)運行中對電廠鍋爐的溫度控制也非常關鍵。將智能控制技術應用到電廠熱工自動化系統(tǒng)中，對提升電廠鍋爐溫度檢測質(zhì)量有著不可忽視的作用，能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的風險隱患，進而保證電廠鍋爐的穩(wěn)定運行。例如，將智能控制技術應用到電廠鍋爐運行中，更全面地掌握和控制熱量系統(tǒng)的操作，可以有效規(guī)避電廠鍋爐運行出現(xiàn)過熱溫度變化，并結合實際情況采取有效的控制策略，將過熱的溫度快速降低到安全指標范圍內(nèi)，并能夠?qū)﹀仩t生產(chǎn)運行所產(chǎn)生的慣性和滯后的時間進行有效的控制，進而保證能夠更好地適應電廠熱工自動化系統(tǒng)運行環(huán)境，有效降低電廠熱工自動化運行問題的發(fā)生率，同時對提升電廠鍋爐的運行效率也有著不可忽視的作用。

智能控制技術的應用下，能夠有效控制電廠熱工系統(tǒng)中熱負荷、熱溫度的控制能力。并結合電廠熱工自動化系統(tǒng)運行情況合理選擇運行模式，使得電廠熱工自動化中的單元系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，降低因系統(tǒng)過熱不穩(wěn)定而產(chǎn)生的經(jīng)濟負擔，進而提升電廠熱工自動化系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性。此外，電廠鍋爐在運行中，燃料燃燒可能受到外界因素的影響而出現(xiàn)不同程度的問題，而通過智能技術的應用，能夠及時分析電廠鍋爐燃燒過程中可能存在的影響因素，并對其給予全面的剖析，從而促使電廠熱工自動化系統(tǒng)的順利運行。同時，在智能控制技術的應用下，對提升電廠熱工自動化運行水平也有著不可忽視的作用，尤其是在科學技術水平不斷提升下，智能控制技術水平也在不斷提升，對推動電廠的發(fā)展有著一定的促進作用。

2.3 在機組負荷控制中的應用

電廠熱工自動化系統(tǒng)運行過程中，為了滿足運行需求，需要不斷提升機組的運行效率，而且，從某個角度上分析，機組的運行效率也直接與電廠生產(chǎn)運營效率有著直接的關系，可見機組運行對電廠熱工自動化系統(tǒng)運行的重要性。通過大量的數(shù)據(jù)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，在電廠熱工自動化系統(tǒng)運行的過程中，經(jīng)常會因某些因素的影響，使得電廠機組運行負荷難以得到控制，進而影響到電廠機組的運行效率。將智能控制技術應用到電廠熱工自動化系統(tǒng)運行中，應注重對機組運行負荷的控制，全面分析電廠機組的運行實況，并根據(jù)機組的運行狀態(tài)實施有效的控制，做到及時發(fā)現(xiàn)問題、分析問題并制定解決問題的控制策略，有效規(guī)避電廠機組出現(xiàn)超負荷運行的現(xiàn)象，進一步保證電廠機組運行的安全性、穩(wěn)定性。另外，在應用智能控制技術時，應當從實際情況出發(fā)，考慮電廠熱工控制中存在的不良因素，保證所安裝的單元機組控制裝置良好的抗干擾能力，以此使其更好地適應電廠的運行環(huán)境，提高電廠熱工自動化控制的效率[2]。

3結束語

伴隨電廠熱工自動化技術的不斷發(fā)展和完善，智能控制在該系統(tǒng)中的應用逐漸完善，對提升電廠熱工自動化生產(chǎn)起到重要的推動和促進作用，積極加強智能控制在電廠的應用，提高電廠安全運行水平，提升電廠運行效率，實現(xiàn)成本節(jié)約，促進經(jīng)濟效益的提升。

參考文獻

[1] 李松濤.故障樹分析法在電廠熱工自動化檢修中的應用[J].常州信息職業(yè)技術學院學報，2017，16（4）：27-29.

[2] 劉和奎.電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修常見問題及處理[J].山東工業(yè)技術，2017，（15）：117.