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淺談地鐵基坑施工過程中的溶洞處理

2020-10-20 01:15饒彪
磚瓦世界·下半月 2020年1期
關(guān)鍵詞:溶洞巖溶注漿

饒彪

摘 要:隨著國家對基礎投資的加大,近幾年各地軌道交通建設飛速發(fā)展,在巖溶地區(qū)修建明挖地鐵車站已經(jīng)成為不可避免的難題。盡管在軌道交通線路設計上對巖溶地區(qū)采取能避則避的原則,但是部分溶洞仍然需要謹慎處理。如果處理不當,將直接影響明挖車站的基坑安全,極易造成基坑涌水,周邊地面垮塌,房屋不均勻沉降等問題。本文以坐落在礌崗斷裂帶上的佛山地鐵某車站為例,對地鐵基坑范圍內(nèi)溶洞處理技術(shù)進行分析總結(jié),確保巖溶地區(qū)基坑開挖過程安全有序。

關(guān)鍵詞:巖溶;地鐵施工;探邊;溶洞處理;礌崗斷裂帶

一、工程概況

佛山地鐵某車站所處地質(zhì)條件較為復雜,下伏粉砂巖、鈣泥質(zhì)粉砂巖,溶洞的形成主要受隱伏斷裂帶影響,基巖裂隙水豐富且含鈣質(zhì)成分,在地下水長期沖刷和侵蝕下,鈣質(zhì)成分流失造成空洞,屬于強發(fā)育溶洞。根據(jù)地質(zhì)勘探情況,有多層次溶洞疊加。根據(jù)場域勘察資料顯示,該區(qū)域19個施工鉆孔中13個有溶洞,巖溶見洞隙率為68.4%,巖溶發(fā)育程度等級為強發(fā)育。巖溶專題勘察中跨孔彈性波CT法反演解析,部分溶洞成串珠狀且較發(fā)育,物探剖面計算線巖溶發(fā)育率為80.06%,鉆探見洞率和物探剖面線巖溶發(fā)育率數(shù)值較接近,巖溶發(fā)育程度等級為強烈。場地范圍內(nèi)由于溶洞未全部充填,巖溶有繼續(xù)發(fā)育的可能性,比較容易形成較大的巖溶通道,把巖層表面的土顆粒帶走,向上形成土洞,土洞發(fā)育到一定程度,就會造成地鐵結(jié)構(gòu)底板脫空,軌道下沉,對車站和軌道造成破壞,危及地鐵安全。同時溶洞發(fā)育地段也對周邊建(構(gòu))筑物的安全帶來一定安全隱患,在一定條件下可能會發(fā)生地質(zhì)災害,造成地面塌陷或塌坍,嚴重威脅本工程及周邊建筑物的安全。

因此施工區(qū)域內(nèi)溶洞處理的效果直接影響到基坑施工及后期運營的安全。

二、溶洞處理技術(shù)原則

(一)溶洞注漿處理原則

1、由于本區(qū)域溶洞主要發(fā)育于中風化鈣泥質(zhì)粉砂巖,故對于發(fā)現(xiàn)的溶洞采取注漿的方法進行填充加固,全充填溶洞采用壓力注漿的方法進行填充加固,注漿壓力從低到高,間歇、反復壓漿。

2、注漿方量超過探邊理論方量30%時,需專題研究,重新確定溶洞范圍。

(二)溶洞探邊收口原則

1、根據(jù)地勘及設計資料,對基坑以下10m范圍內(nèi)揭示溶洞進行探邊,確定溶洞范圍;

2、對巖溶專題勘察揭示的溶洞采用地質(zhì)鉆機超前鉆探,以揭示溶洞的勘察孔為基點,向四周方向間距2m布置,如圖1所示,對角位置未揭示溶洞,方可確定溶洞邊界。

3、對于地下連續(xù)墻及灌注樁,為確保施工過程中風險,地下連續(xù)墻在施工范圍內(nèi)設置兩個探邊鉆探孔,灌注樁設置一個探邊鉆探孔進行探邊,探邊深度為墻底及樁底5m,如遇溶洞則往基坑外側(cè)偏移3m后進行探邊,并對溶洞進行注漿處理。

(三)溶洞探邊過程中注意事項

1、探邊鉆探孔可作為后期溶洞處理的注漿孔和出氣孔,施工過程中注意保護。

2、探邊鉆探孔施工時注意保留芯樣,以便復核地勘情況,優(yōu)化溶洞處理方案。

三、溶洞注漿施工工藝

(一)試泵

開泵前先將攪拌桶中加滿清水,三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置,待泵吸水正常時,將三通回漿口慢慢調(diào)小,泵壓徐徐上升,當泵壓達到預定注漿壓力時,持續(xù)二、三分鐘不出故障,即可結(jié)束試泵。

(二)安裝注漿管

在套管內(nèi)埋設注漿管,注漿管外露的長度不小于20~30cm,以便連接孔口閥門和管路。注漿管安裝好后,在注漿管管口加上孔口蓋,以防止雜物進入。

(三)漿液配制

1、水泥漿液配比:水:水泥=0.5:1~1:1。因設計采用多次、間歇注漿,擬在前兩次注漿時,采用水灰比為1.0的水泥漿;當注漿量較大時,需要在第三、四次注漿時采用水灰比為0.5~0.8的水泥漿。

2、水泥漿液在現(xiàn)場攪拌,漿液攪拌機配自動稱量系統(tǒng),保證水泥漿液配比的準確性。漿液攪拌機自動稱量系統(tǒng)在正式使用前先進行標定。

(四)注漿

在正式注漿前先進行注水試驗。通過注水試驗判斷地下水系的連通性;在注水過程中觀察地面的沉降情況。

1、注漿順序:遵循“先周邊孔、后中央孔,跳孔注漿”順序。根據(jù)設計文件,將原設計中巖溶發(fā)育區(qū)劃分為若干個處理區(qū)域,各區(qū)域之間采用流水作業(yè)方法,達到邊鉆孔、邊注漿的效果。先加固外側(cè)溶洞,發(fā)現(xiàn)漿液流失嚴重時添加水玻璃,以確保注漿效果。

2、注漿壓力一般為≤0.20MPa。

3、終注條件:在終注壓力0.2Mpa下連續(xù)注漿10~15min可終止注漿。

4、當?shù)谝淮巫{時,注漿壓力達不到0.2MPa,暫時停止注漿,采取間隙注漿,間隙6-10小時后進行2次注漿,第2次注漿在120s內(nèi)達到0.2MPa時可終止注漿。在120s以上達不到0.2MPa時仍需要暫時停止注漿,繼續(xù)采取間隙注漿。間隙6-10小時后進行第3次注漿,當?shù)?次注漿壓力在120s內(nèi)即達到0.2MPa時,即可終止注漿。超過120s以上達不到0.2MPa時,按照上述條件暫時停止注漿,還需進行第4次注漿。

5、如間隙注漿4次以后注漿量超過理論填充量的30%時,應請業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門共同研究后采取措施處理,必要時摻加水玻璃進行堵漏處理。

6、注漿完成后須用水泥砂漿M5封孔。

四、溶洞注漿質(zhì)量檢測

(一)溶洞充填注漿效果檢查,主要是檢查填充率及密實程度。

1、填充率檢查:可考慮采用“二次壓漿”方法進行檢查。壓力從0MPa逐步提高到0.2MPa 維持10~15min即可。

2、密實程度檢查:采用標貫法測定,標貫值達到“堅硬”狀土為優(yōu),“硬塑”狀土為合格。

(二)注漿加固效果檢查:

1、檢測方法

1.1 采用鉆孔取芯,做抗壓試驗及壓水試驗。

1.2 對加固地層做原位標貫試驗。

2、檢測標準

2.1 溶洞處理檢測數(shù)量不少于注漿孔數(shù)量的1%;

2.2 溶洞填充注漿:采用鉆孔取芯為主、壓水試驗為輔的綜合方法進行檢測。

3、按下述檢查方法與標準進行溶洞檢測:

3.1 ?采用鉆孔抽芯法,做抗壓試驗,要求28d無側(cè)限抗壓強度≥0.2MPa;

3.2 ?采用隨機原位標貫試驗,標貫擊數(shù)應不小于10擊。

3.3 ?檢測原則和數(shù)量:?檢測數(shù)量不少于注漿孔數(shù)量的1%;要求每個溶洞均要檢測一次;采用隨機鉆孔取芯,做抗壓試驗,要求無側(cè)限抗壓強度不小于0.2MPa。質(zhì)量檢查孔的壓水檢查工作應在單元工程灌漿結(jié)束7d后進行。

3.4 溶洞加固處理后質(zhì)量檢查孔壓水試驗透水率應不大于10Lu,合格率應達85%以上;其余不合格孔段的透水率最大值應不超過15Lu,且不應集中。

3.5基坑開挖前應按專家論證、施工單位技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師審批的降水施工方案進行抽水試驗。

四、結(jié)束語

溶洞處理有兩個關(guān)鍵的因素,一是溶洞的探邊,二是處理效果的檢測。地下的情況復雜多變,僅靠前期勘察的一孔之間,以及所謂的神仙線描繪的地質(zhì)圖很難準確判斷溶洞的準確位置及空腔大小。即使嚴格按照設計原則探邊,也難免會在兩孔之間存在裂隙或者孔洞,因此對處理效果的檢測十分必要,特別是探明溶洞邊緣注漿效果的檢測。施工過程中應注意對開挖面的巡查,重點關(guān)注坑內(nèi)坑外的水位監(jiān)測情況。

參考文獻:

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