付有余
摘 要:我國城市不斷發(fā)展的情況下,裝配化的高架橋鋼箱梁技術在橋梁工程的探索也在不斷深入化,正在被廣泛的應用于橋梁的快速建設中。本市高架橋周圍的社會交通環(huán)境較為復雜,表現(xiàn)為交通流量較大而車道的疏散能力不足的矛盾狀態(tài)。在鋼梁的制作中主要涉及以下幾個階段:單元及節(jié)段劃分階段、單元制作階段、組裝階段、裝配控制階段等。在支撐施工裝配化中,要結合準確的計算嚴格按照設計方案進行,選擇合理的支撐受力點。
關鍵詞:鋼箱梁;配化施工技術;制造裝配化;支撐施工裝配化
我國城市不斷發(fā)展的情況下,對交通的依賴不斷增加,人們對于具有改善交通能力的橋梁工程的探索也在不斷深入化。對于越來越受到青睞的裝配式橋梁技術來說,縮短了現(xiàn)場施工時間的同時,也提高了其制作質量的保證性。對于高架橋鋼箱梁裝配化工程來說,經(jīng)常會被應用于橋梁的快速建設中。
一、工程概況
本市在城市的繁華地段進行高架橋的施工,該高架橋的周圍社會交通環(huán)境特點是橋下道路為雙車道、日交通流量較大、行車路段較為擁擠,該高架橋的斷面形式以箱梁為主,施工采用懸臂法施工,橋面的高程較為平緩無較大坡度,鋼箱梁的寬是18m,橋梁全長為550m,鋼箱梁的總重量約為3500t,獨立的吊裝構件的質量在100t左右,構件平面形狀為矩形,外形尺寸分別為:長25m、寬6m、高2.5m。
二、鋼箱梁制造裝配化
(一)單元及節(jié)段劃分
單元劃分是進行工廠制造的首要任務,合理的單元劃分對現(xiàn)場施工的拼接、方便運輸、在使梁體受力合理方面都具有重要的意義,依照設計圖紙的要求,綜合考慮鋼箱梁分段廠內制造、運輸、現(xiàn)場安裝等因素的影響,在本工程中鋼箱梁的單元劃分包括面板、地板、腹板、橫隔板、縱隔板、風嘴立體單元等,在制造過程中的下料階段、加工階段、焊接階段進行嚴格的工序質量檢查制度,對于不合格的產(chǎn)品要堅決淘汰。目前的所有構建的放樣過程全部在計算機中完成,在計算機的放樣中,輸入考慮工藝制造階段的補償量數(shù)值,一般應考慮:焊接構件時產(chǎn)生的收縮量、裝配過程中的裝配間隙、分段產(chǎn)生的余量等,具體補償數(shù)值如表1所示:
(二)單元制作
1、底板單元的制造。通常直接在平胎架上制作底板單元,對于平胎架上制作的地板單元,因為受到焊接收縮應力的作用,造成平胎架不同程度的變形或扭曲,出項這種情況時,可以把單元體移至總胎架,在總胎架上利用壓平裝置將單元體恢復平直的狀態(tài)。橫隔板單元件在胎架和頂緊裝置下完成制作,制作中可以通過千斤頂施加一個預加壓力,從而焊接時產(chǎn)生的變形力。
2、橫隔板制作。橫隔板單元件制作裝焊胎架由胎架本體和頂緊裝置組成。千斤頂預置一定的力后再開始加勁肋的焊接,從而控制焊接變形。
3、錨腹板單元的制作。通過利用所劃中線的肋板為基準,制作中嚴格控制肋板與腹板的平行度,并且保證各個肋板距離符合要求。
(三)組裝
錨箱與腹板的組裝中要利用馬板點焊預先進行定位,以便于控制腹板的垂直度。
正式焊接時,嚴格按照設計的焊接方法、采用專業(yè)的焊接設備,此外焊接材料和焊接人員也要符合相關規(guī)定要求。
(四)裝配要求
在專用的平臺上進行焊接工作,嚴格控制焊接位置,制作好的構件編號并儲存。裝配前嚴格檢查各個組件的平直度,不合格不裝配。制定焊接作業(yè)指導書,指導焊接,根據(jù)焊接工藝評定指導書檢查焊接質量。不得在母板上做引弧焊接。
三、鋼箱梁工地安裝臨時支撐施工裝配化
(一)設計原則
臨時支撐的本身結構在設計中要滿足受力要求,具有良好的安全性、可靠性;在裝配化的高架橋鋼箱梁臨時支撐設計中,也要考慮施工的便捷性影響,能夠保證在施工中方便施工技術人員進行施工作業(yè);在本工程中,為了保證臨時支撐的安全性,在設計中盡量使結構受力簡單化,確保荷載的傳遞路徑明確,實踐證明在安全性以及便捷性上取得了良好的實用效果。
(二)施工安裝原則
箱梁在安裝過程需要考慮其質量和尺寸的影響,鋼梁內部的結構復雜化也加大了在設置支撐時的難度,所以在施工時要嚴格按照設計方案進行,結合準確的計算,確定好鋼箱梁的中心,正確的選擇支撐受力點。在進行支撐的設置計算時,也要考慮鋼箱梁在自重下的變形控制,支撐一般在構件兩端設置,且位于總長度的四分之三處,每個支撐點要位于縱向加勁肋與橫向加勁肋的交點處,否則重新計算設置支撐點位。
四、結束語
在城市高架橋鋼箱梁制作以及安裝支撐施工階段,要選擇嚴格按照規(guī)范要求進行,做好鋼箱梁的各個單元制作,嚴格按照相關的技術規(guī)范完成裝配以及組裝工作,做好臨時支撐的設計以及安裝。在各項施工技術互相配合下,保證高架橋鋼箱梁技術的高效性以及安全性施工工作。在施工過程中也要綜合考慮施工現(xiàn)場的實際情況,做好必要的預防性工作,確保施工的安全。以更快速、經(jīng)濟、高效的鋼箱梁施工技術水平不斷推進我國裝配式橋梁技術的發(fā)展。
參考文獻:
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