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破碎地層取心的認識及建議

2020-10-19 12:50李志兵黃志安
石油研究 2020年2期

李志兵 黃志安

摘要:破碎地層取心,受巖石性質(zhì)及工具穩(wěn)定性的雙重影響,極易出現(xiàn)嚴重的堵心、卡心,如果未及時發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后未及時起鉆,不可避免的會導(dǎo)致磨心,降低取心收獲率。文中通過分析在金竹1井破碎地層取心出現(xiàn)堵心、掉心的原因,并結(jié)合鉆井參數(shù)的變化特點,總結(jié)形成了一套適應(yīng)性破碎地層取心,并提高取心收獲率的技術(shù)。在下?lián)P子區(qū)亳參1井破碎地層取心應(yīng)用,取得了較好效果。

關(guān)鍵詞:破碎地層;堵心;卡心;取心參數(shù);收獲率

鉆井取心是獲得地層原始標本的唯一途徑,是了解地層巖性和儲層特性資料的最直接最可靠的手段,因此鉆井中將取心收獲率的高低作為評價取心效果的唯一標準。破碎地層取心,受巖石性質(zhì)及工具穩(wěn)定性的雙重影響,極易出現(xiàn)嚴重的堵心與卡心,如果未及時發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)未及時處理,不可避免的會導(dǎo)致磨心及堵心,降低取心收獲率。

1 破碎地層取心難點

破碎地層一般表現(xiàn)為縱向裂縫性發(fā)育并為方解石填充,地層傾角大,易破碎,受地層巖性、地層傾角以及構(gòu)造地應(yīng)力對地層的擠壓作用等因素影響造成取心率偏低和阻卡復(fù)雜頻繁。破碎地層取心存在以下難點:

(1)地層破碎,不能持續(xù)進入內(nèi)筒造成堵心、磨心。

(2)高鉆壓易導(dǎo)致取心筒彎曲,取心筒彎曲后,將導(dǎo)致巖心柱的彎曲,扭曲的巖心將使得巖心入筒困難并易堵心。高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致鉆具擺動大,鉆頭運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),巖心難以成柱,造成進心困難。

(3)破碎巖心易卡于巖心爪處,堵塞進心通道,易造成堵心甚至磨心。割心時破碎巖心不易抓住,造成掉心,漏心。

(4)破碎地層增加判斷難度,如未及時割心易造成堵心磨心。

(5)破碎地層一般表現(xiàn)為地層應(yīng)力大,取心鉆時慢,越慢越易造成堵心磨心。

(6)破碎地層如果鉆井液性能不匹配,破碎掉塊重復(fù)切削,致使鉆頭運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)

2 金竹1井破碎地層取心情況分析

金竹1井是滇黔北探區(qū)威信凹陷芒部背斜帶金竹林背斜南高點的一口探井,該井設(shè)計井深3200m,實鉆井深3139m。該井設(shè)計要求對下寒武筇竹寺組(∈1q)、上震旦統(tǒng)燈影組(Z2dn)和陡山沱組為可能含氣層段進行取心,實鉆中取心7次,取芯進尺20.15m,芯長15.89m,巖芯收獲率78.86%。其中第一次取心在筇竹寺組,地層相對穩(wěn)定,取心收獲率100%,其余六次取心在燈影組與陡山沱組,地層裂縫發(fā)育、破碎,導(dǎo)致取心收獲率低。

第1筒在筇竹寺組灰黑色泥巖取心,采用八刀翼取心PDC鉆頭+鋁合金內(nèi)筒+卡箍巖心爪取心工具,取心正常,收獲率100%。

第2、3和4筒在筇竹寺組碳質(zhì)頁巖地層、含云灰質(zhì)頁巖和燈影組白云巖地層取心,地層裂縫發(fā)育、破碎,取心進尺短、收獲率低的主要原因是①取心過程中上部破碎地層的掉塊,轉(zhuǎn)盤扭矩波動變化大,造成取心鉆頭和取芯筒運行不平穩(wěn),進心困難,影響了巖心判斷的難度。②卡箍巖心爪無法正常抓住破碎巖心,在技套內(nèi)起鉆鉆具碰撞加劇,致使部分巖心脫落。③取心現(xiàn)場操作不果斷,取心鉆時嚴重偏慢和井下復(fù)雜時,沒有及時割心起鉆,造成破碎巖心磨心。

針對前3筒破碎地層取心情況,優(yōu)化破碎地層取心工藝:

(1)破碎地層取心鉆頭選用高效快速鉆進鉆頭或滿天星式取心鉆頭,提高鉆頭運行平穩(wěn)度。

(2)在破碎地層取心采用卡板式巖心爪或復(fù)合式巖心爪。

(3)加強對井下的判斷,出現(xiàn)異常果斷割心起鉆,盡量避免在破碎地層中割心。

(4)破碎地層取心前嚴格按要求做好井眼準備工作,保證井眼暢通、井底干凈,調(diào)整好鉆井液性能。

(5)取心過程要避免停泵、停轉(zhuǎn)盤上提鉆具,起下鉆過程中操作平穩(wěn),減少碰撞。

(6)破碎地層取心需進一步優(yōu)選取心鉆進參數(shù),如適當降低轉(zhuǎn)速、鉆壓和排量。

第5和6筒在燈影組白云巖地層取心,地層巖性硬、脆、破碎,通過采用鋁合金內(nèi)筒+板式巖心爪取心工具,優(yōu)化取心參數(shù),取心鉆壓不超過40KN,轉(zhuǎn)速50rpm,排量20l/s。取心過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤扭矩波動增加明顯,且無進尺,判斷發(fā)生堵心,立即割心起鉆。2筒心均取得了較好的效果,收獲率分別達到71.43%和83%。

第5筒巖心垂直和軸向裂縫極為發(fā)育,取心過程中鉆井液沖蝕和應(yīng)力釋放引起巖心破碎,造成取心過程中扭矩波動大和堵心。

由于第6筒取心室卡板式巖心爪損壞,第7筒心采用卡箍式巖心爪取心,取心進尺3.19m,收獲率65.8%。巖心分段破碎,巖心爪內(nèi)有整塊巖心,巖心爪以下破碎心脫落,造成收獲率偏低。

3 破碎地層取心工藝應(yīng)用效果

皖亳參1井是中國地質(zhì)調(diào)查局油氣資源中心部署在皖北亳州地區(qū)的一口參數(shù)井,完鉆井深2848m,在二疊系上石盒子組、下石盒子組、山西組和石炭太原組連續(xù)取心230m。取心地層碳質(zhì)泥巖、煤層、火成巖發(fā)育,泥巖和砂巖均破碎,造成取心過程中堵心頻發(fā)、單趟取心進尺短,取心趟數(shù)多。

針對皖亳參1井取心過程中地層破碎情況,優(yōu)化破碎地層取心工藝:

(1)采用雙扶取心筒,來減少底部取心工具的擺動。破碎性砂巖地層采用單筒取心工藝,同時控制取心進尺。

(2)使用彈性較好的巖心爪,便于進心。調(diào)整鉆頭間隙到5mm-7mm,降低在巖心爪處卡心的幾率。

(3)使用尖園進口齒復(fù)合片取心鉆頭,提高取心機械轉(zhuǎn)速,降低堵心幾率。

(4)優(yōu)化取心參數(shù),降低鉆壓為4KN、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為50 rpm,減少取心筒的受壓彎曲變形,提高鉆頭工作的穩(wěn)定性,利于巖心成柱便于進心。

皖亳參1井通過優(yōu)化取心工具與參數(shù)及操作,破碎性地層取心進尺230m,心長227.69m,收獲率96.89%。

4 結(jié)論與建議

(1)破碎地層取心必須針對地層破碎特性,及時優(yōu)化取心工藝及參數(shù),以提高取心收獲率。

(2)破碎地層取心使用穩(wěn)定性好的雙扶取心外筒和鋁合金內(nèi)筒,單筒取心工藝。

(3)破碎地層取心優(yōu)選尖園齒高效取心鉆頭或滿天星式鉆頭,提高取心速度。

(4)破碎地層取心應(yīng)根據(jù)井下情況,適當降低取心鉆壓、鉆速和排量,減少因參數(shù)的影響造成堵心及磨心。

(5)加快復(fù)合式巖心爪的研制。如使用卡箍式或卡板式巖心爪,將底軸承間隙調(diào)整為小于6mm以內(nèi)。