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加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患處理

2020-10-14 13:33:18高峰林靜芬
關(guān)鍵詞:安全隱患防范措施

高峰 林靜芬

摘 要:本文對(duì)加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,系統(tǒng)分析加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中存在安全隱患,提出加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中安全隱患的處理措施。希望通過(guò)本文介紹可以為加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中安全隱患處理提供理論和實(shí)踐上的指引。

關(guān)鍵詞:加氫改質(zhì)工藝;安全隱患;防范措施

0 引言

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程具有高溫、高壓、臨氫的特性,存在一定的安全隱患,只有及時(shí)排查并消除加氫改質(zhì)工藝中的安全隱患,才能最大程度避免因安全隱患導(dǎo)致安全事故發(fā)生。

1 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)概述

加氫改質(zhì)工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是對(duì)油品進(jìn)行加氫反應(yīng)和異構(gòu)化反應(yīng),提高十六烷指數(shù)。裝置可以分為加氫單元和制氫單元,加氫單元包括反應(yīng)系統(tǒng)(包括壓縮機(jī)和循環(huán)氫脫硫)、分餾系統(tǒng)以及輕烴回收系統(tǒng);制氫單元包括天然氣壓縮、脫硫、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、變壓吸附以及廢熱回收系統(tǒng)。加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)中高純度氫氣作為原始反應(yīng)物質(zhì)之一參與反應(yīng)。

2 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患

2.1 加氫改質(zhì)工藝的著火爆炸風(fēng)險(xiǎn)

加氫改質(zhì)工藝的容器遇到高熱環(huán)境會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)壓增大,存在開(kāi)裂和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。高速?zèng)_擊、振蕩等產(chǎn)生的靜電火花,也可能會(huì)導(dǎo)致燃燒和爆炸,尤其是在有氫氣泄漏情況下,加氫改質(zhì)工藝的操作過(guò)程存在很高的著火爆炸風(fēng)險(xiǎn)。加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中添加的硫化劑若是選用二硫化碳,其蒸汽和空氣混合,達(dá)到一定比例范圍后,如果遇到明火或者高熱情況極易發(fā)生爆炸。如果遇到氧化劑則會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),也可能會(huì)產(chǎn)生著火爆炸等安全隱患。硫化劑蒸汽要比空氣重,會(huì)在低處不斷擴(kuò)散到較遠(yuǎn)地方,遇到明火或者高熱情況會(huì)引起回燃。

2.2加氫改質(zhì)工藝的中毒風(fēng)險(xiǎn)

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中存在一定的有危害氣體,含硫氣體、含烴氣體、放空氣體、燃燒廢氣等,一旦泄漏可能會(huì)經(jīng)過(guò)人體的皮膚、消化道、呼吸道等被人體所吸收從而致病甚至死亡。特別是生產(chǎn)設(shè)備和管道等出現(xiàn)跑冒滴漏等不易察覺(jué)的有害氣體泄露時(shí),很難引起操作人員警覺(jué),容易引起中毒風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)設(shè)備和管道的突然破裂等安全生產(chǎn)事故,出現(xiàn)大量有害氣體的泄露,更加讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員始料不及,容易引起大規(guī)模人員中毒事故發(fā)生。加氫改質(zhì)工藝中二硫化碳的使用,處于不通風(fēng)或者通風(fēng)條件比較差的工作環(huán)境,如果操作人員缺乏防護(hù)設(shè)施則很容易吸入大量高濃度的二硫化碳?xì)怏w,可能會(huì)引起急性中毒;如果操作人員長(zhǎng)期處于低濃度的二硫化碳?xì)怏w環(huán)境下,則可能會(huì)引起血管病變。

2.3 加氫改質(zhì)工藝的管線凍凝和超壓風(fēng)險(xiǎn)

注硫系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)計(jì)伴熱環(huán)節(jié),硫化劑大桶里面的水可能會(huì)伴隨著硫化劑進(jìn)入到硫化劑罐當(dāng)中,進(jìn)而隨著硫化劑進(jìn)入到注硫管線中。注硫管線的線路通常比較長(zhǎng),介質(zhì)在管線中的流速也比較低,硫化劑當(dāng)中混入的微量水可能會(huì)凍凝在管線壁上,長(zhǎng)時(shí)間日積月累會(huì)導(dǎo)致管線壁的內(nèi)徑越來(lái)越小,最終可能會(huì)導(dǎo)致管線全部?jī)鼋Y(jié),如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn),會(huì)造成設(shè)備超壓現(xiàn)象,存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。

2.4 加氫改質(zhì)工藝的人員高空墜落風(fēng)險(xiǎn)

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員要對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行定期檢查,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題集中上報(bào)、處理。操作人員在檢查工程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要做好記錄,確保每個(gè)設(shè)備、每個(gè)環(huán)節(jié)都能被檢查到。檢查時(shí)不便觀測(cè),需要高空檢查作業(yè)等環(huán)節(jié),操作人員的檢查工作就存在著一定安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。特別是一些年紀(jì)大和身體不靈活的操作人員,特別不方便,在惡劣的天氣環(huán)境下,在操作設(shè)備濕滑工作條件下,都會(huì)給操作人員帶來(lái)工作上不利影響,存在高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

3 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中安全隱患的處理

3.1 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程著火爆炸的防范措施

為防止加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)著火爆的風(fēng)險(xiǎn),需要對(duì)裝置區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、照明和電源等系統(tǒng)采取防爆措施。嚴(yán)禁在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)使用明火、吸煙等,杜絕一切可能成為熱源的事物出現(xiàn)。在設(shè)備、材料的運(yùn)轉(zhuǎn)、搬卸過(guò)程中,要做到輕拿輕放,避免材料和設(shè)備的摩擦。管線不能采用膠皮管線,并且要接地使用,工作人員要通過(guò)靜電消除器去除靜電。高純度氫氣使用若是泄漏很可能出現(xiàn)燃燒甚至爆炸危害,因此要制定每月至少四次以上閉燈檢查,利用氫氣燃燒火焰呈藍(lán)色特性來(lái)查找漏點(diǎn)并及時(shí)消除。若使用二硫化碳作為硫化劑,其具有較強(qiáng)揮發(fā)性,存在易燃易爆的屬性硫化劑使用車(chē)間要制定專門(mén)安全使用規(guī)范,設(shè)置硫化劑臨時(shí)儲(chǔ)存間,防止硫化劑與強(qiáng)氧化劑等易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)接觸。車(chē)間內(nèi)硫化劑的存放量盡量控制在最小量,存放時(shí)間盡量控制在最短,原則上要求硫化劑運(yùn)到車(chē)間24h以內(nèi)將硫化劑加注到密閉儲(chǔ)罐內(nèi),并及時(shí)將硫化劑運(yùn)輸空罐運(yùn)走。

3.2 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中毒風(fēng)險(xiǎn)的防范措施

生產(chǎn)車(chē)間要設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品的告示牌和警示標(biāo)識(shí),提示操作人員和外來(lái)人員。企業(yè)要對(duì)操作人員進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)知識(shí)培訓(xùn),提升操作人員的安全意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。對(duì)于相應(yīng)崗位的操作人員要進(jìn)行特殊培訓(xùn),考核合格以后才能上崗工作,在操作人員操作工程中要做好嚴(yán)格的監(jiān)督和管理,確保操作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。操作人員在工作時(shí),要佩戴硫化氫報(bào)警儀,四合一氣體檢測(cè)儀等,必要時(shí)要佩戴防毒面具和護(hù)目鏡,穿著防靜電工作服,戴上橡膠耐油的手套,避免化學(xué)用品與身體的接觸。在具體操作過(guò)程中,如果遇到化學(xué)用品進(jìn)入眼睛、濺到身體等緊急情況,要立即用大量清水清洗15min以上,然后緊急送往就近醫(yī)院救治。企業(yè)要做好生產(chǎn)車(chē)間的監(jiān)督管理工作,定期進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,并對(duì)監(jiān)督檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào),督促各生產(chǎn)運(yùn)行車(chē)間做好安全防范工作。企業(yè)要組織操作人員定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,對(duì)患有不適合現(xiàn)有工作崗位疾病的操作人員,要及時(shí)調(diào)整崗位,確保操作人員身體健康,保證全員的生命安全。

3.3 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程管線凍結(jié)的防范措施

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中為防止管線凍結(jié),需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行伴熱和保溫。一是,在硫化劑罐的外部增加伴熱盤(pán)管,在管壁外部增加保溫棉和鐵皮保溫層。二是,在注硫化劑泵的入口管線處,要增加熱水伴熱和保溫環(huán)節(jié),在注硫化劑泵的出口管線處,要增加電伴熱備用。三是,在罐頂?shù)陌踩y和氮?dú)獾难a(bǔ)壓線處,要增加熱水伴熱和保溫環(huán)節(jié)。四是,做好化工原材料使用記錄工作,要對(duì)硫化劑罐的液位、注劑泵行程及硫化氫含量做出清晰記錄。五是,要對(duì)冬季的伴熱線做好監(jiān)督檢查工作。

3.4 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程人員高空墜落的防范措施

要對(duì)操作人員進(jìn)行安全防護(hù)培訓(xùn),提升操作人員的安全防范意識(shí),減少不規(guī)范操作行為,降低高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)隱患。改造高空操作平臺(tái)護(hù)欄,并定期檢查和維護(hù),提高操作人員工作安全性。要加大遠(yuǎn)程監(jiān)控儀器和設(shè)備的資金投入,減少工作人員現(xiàn)場(chǎng)高空檢查的頻次,降低工作人員高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

4 結(jié)語(yǔ)

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中存在一定的安全隱患,要加強(qiáng)員工安全意識(shí)、防護(hù)技能的教育與培訓(xùn),及時(shí)改進(jìn)硫化劑加劑系統(tǒng),新裝置建議使用更新型無(wú)毒危害性小的硫化劑,不斷提高設(shè)備安全性,謹(jǐn)慎操作,加強(qiáng)巡檢,及時(shí)消除事故隱患,筑牢安全防線,將不安全狀態(tài)降低到最低狀態(tài),切實(shí)保障加氫改質(zhì)裝置的安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn):

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作者簡(jiǎn)介:

高峰(1991- ),男,漢族,安徽六安人,大專學(xué)歷,現(xiàn)于寧波中金石化有限公司擔(dān)任加氫內(nèi)主操一職,研究方向:加氫改質(zhì)裝置安全生產(chǎn)與優(yōu)化調(diào)整。

林靜芬(1992- ),女,漢族,浙江臺(tái)州人,本科學(xué)歷,現(xiàn)于寧波中金石化有限公司擔(dān)任加氫內(nèi)主操一職,研究方向:加氫改質(zhì)裝置安全生產(chǎn)與優(yōu)化調(diào)整。

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