胡博 張婧蔚(新疆維吾爾自治區(qū)煤炭煤層氣測試研究所,新疆 烏魯木齊 830000)
對煤進行粘結(jié)指數(shù)的測定需要在相應(yīng)的規(guī)定下,使用規(guī)定的無煙煤與試驗煤樣進行混合,將其進行加熱,使其快速成焦,然后使用轉(zhuǎn)鼓對焦塊的耐磨強度進行檢驗,檢驗出煤樣的粘結(jié)能力。煤的結(jié)焦性與粘結(jié)性指數(shù)是對煤進行評價的主要標(biāo)準(zhǔn),同時進行煤分類的重要依據(jù)。煙煤,特別是煉焦煤,它的粘結(jié)指數(shù)不僅僅是一個工藝性的指標(biāo),同時更是一個較為關(guān)鍵的計價指標(biāo)。
由于煤炭在存儲的過程當(dāng)中十分容易受到風(fēng)化,煤炭在風(fēng)化后的碳含量極低,但是氧的含量卻會增加,導(dǎo)致煤炭的粘結(jié)指數(shù)直線下降。所以在進行采集粘結(jié)指數(shù)測定的煤樣時,必須嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行采集工作,采取并未受到破壞已經(jīng)碎裂的煤樣。在采集樣品的過程中,還要對樣品的防氧化工作重點防范,因為煤樣受到氧化后會使粘結(jié)指數(shù)的測定以及其粘結(jié)的能力受到一定的影響,所以對采集樣品的時間要進行嚴(yán)格的把控,時間不得超過7天。煤樣存放的時間也不宜過長,因為長時間存放會導(dǎo)致煤樣逐漸產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,最終影響煤樣的粘結(jié)指數(shù)測定的結(jié)果,如果存放時間在7天之內(nèi),那么不會對煤樣的粘結(jié)指數(shù)測定造成太大的影響,因此將煤樣確定后,需要在7天之內(nèi)得出粘結(jié)指數(shù)的測定結(jié)果。
進行煤樣制備的方法:制樣的制備是需要嚴(yán)格按照國家級相關(guān)規(guī)定進行的,粒度的組成決定了粘結(jié)指標(biāo)的測值,如果是0.1~0.2毫米之間的粒級,且其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)小于其自身的20%,這種數(shù)據(jù)所代表的就是粒度偏細(xì)且粘結(jié)數(shù)值過高;如果在0.1~0.2毫米之間,且質(zhì)量百分?jǐn)?shù)大于其自身的35%,則表示試樣的粒度組成偏粗,而且粘結(jié)指數(shù)較小。所以,最終得出的結(jié)論是,被檢測樣品的粒級必須要在0.1~0.2毫米之間,且比例必須嚴(yán)格控制在20%~35%,對于煤樣的存放必須放在相對較封閉干燥的容器內(nèi),且需要放置在陰涼處保存。
另外,進行煙煤粘結(jié)指數(shù)的測定時,不僅要嚴(yán)格要求煤樣的粒度,另外還需要注重煤樣的狀態(tài),需要在空氣干燥的環(huán)境下進行煤樣的制備。但是在實際的操作過程當(dāng)中,干燥不夠以及過量的干燥時有發(fā)生。在干燥不夠的情況下進行煤樣的粘結(jié)指數(shù)測定,煤樣依然存在一定的水分,這些水分一般是機械的吸附使煤粒結(jié)合了,由于吸附的作用,使煤粒之間的結(jié)合過于緊密,雖然這樣的煤樣在加熱的過程當(dāng)中,水分會蒸發(fā),但是在加熱的過程尤為迅速,煤粒之間的結(jié)合比無水分的煤粒結(jié)合更加緊固,得出的測定結(jié)果就會過高。而在干燥過量的情況下進行測定,不僅煤炭外在的水分會消失,煤炭內(nèi)的水分也在消耗,這些水分消耗后,會使煤炭的內(nèi)部呈現(xiàn)空虛的狀態(tài),使煤炭變形,進而導(dǎo)致粘結(jié)性較低。因此在進行測定時,必須要在符合標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下、選擇標(biāo)準(zhǔn)的干燥方式進行。
進行煙煤粘接指數(shù)的測定,所選取的煤樣需要選擇寧夏汝箕溝煤礦按照GB14181的規(guī)定所制成的,因該煤樣已經(jīng)通過國家煤檢中心的檢測鑒定了。鑒定無煙煤的技術(shù)要求分別有:煤的水分小于要2.5%;灰分要小于4%;,揮發(fā)分要小于8%;粒度需要保持在0.1~0.2毫米之間;超過0.2毫米以上的不可超過4%,且小于0.1毫米的不可超過6%。
煤樣是否能夠均勻的混合,完全是由攪拌時間及方法來掌控的,將兩者均勻的混合在一起,才能保證測定結(jié)果的精準(zhǔn)度,所以在進行試樣時,必須嚴(yán)格的按照國家級標(biāo)準(zhǔn),將坩堝角度傾斜為45°,并對其進行逆時針旋轉(zhuǎn),使其旋轉(zhuǎn)頻率保證在每分鐘15r,與此同時攪拌需要進行順時針的旋轉(zhuǎn),并使其動作頻率保持在每分鐘150r,而且要求攪拌絲的環(huán)部與干鍋底部和底部相連部分能夠緊密進行攪拌,這樣才可以保證煤樣與無煙煤之間的能夠攪拌均勻,同時還要保證整個攪拌過程必須控制在2分鐘之內(nèi)。
攪拌好的混合物必須嚴(yán)格按照國標(biāo)規(guī)定方法進行下一步程序,需要將混合物放入850℃的馬弗爐內(nèi),顱內(nèi)溫度的標(biāo)準(zhǔn)是為850℃,不可大于或者小于10℃,這樣才能保證混合物的焦化效果。
根據(jù)實驗數(shù)據(jù)所表明(如表1),焦化時間相同、溫度不同的情況下,最終得出的結(jié)果也會有所不同。測定結(jié)果會隨著爐內(nèi)溫度升高而升高。在馬弗爐進行加熱時效率不足,就會導(dǎo)致溫度回升較慢,使焦化時間縮短,所以最終的測定結(jié)果就會偏低,基于此便可以利用提升顱內(nèi)溫度的方法來解決這一問題,以此來保證流程嚴(yán)格按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來進行,符合溫度回升速度的基本要求。
表1 煤樣的對比試驗結(jié)果
用制定規(guī)格的壓塊來進行外力的加壓,使以及熔融的煤粒粘結(jié)無煙煤。實驗證明,壓塊質(zhì)量的大小直接影響著粘結(jié)度,所以在壓塊選擇時一定要選擇國標(biāo)規(guī)定的鎳銘鋼壓塊,且其重量必須保持在110~115克之間。壓塊在經(jīng)過多次的使用后會出現(xiàn)剝蝕現(xiàn)象,所以工作人員要對壓塊進行監(jiān)控,將質(zhì)量小于100克的壓塊及時進行更換,以免影響到最終的測定結(jié)果。
粘結(jié)指數(shù)所表示的是煤樣在制定條件下形成的焦塊的耐磨程度以及抗破壞力的大小的指數(shù),而轉(zhuǎn)速與時間直接影響著破壞力的大小,轉(zhuǎn)速越快時間越長,焦塊所承受的研磨力也就越大,粘結(jié)的指數(shù)也就會越小。因此,在進行轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速鑒定時,需要邀請有資質(zhì)的相關(guān)部門來進行鑒定,以此保證轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到每分鐘50r,并將轉(zhuǎn)動的時間保證在5分鐘以內(nèi),使其總轉(zhuǎn)速保證在每分鐘250r。
我國的粘結(jié)指數(shù)測定的標(biāo)準(zhǔn)是以寧夏汝箕溝所產(chǎn)的烏木煙煤作為測量標(biāo)準(zhǔn)的。無煙煤與煙煤的區(qū)別不是很大,所以很容易造成混淆的狀況。所以我們要注意的就是在每一次打開煙煤測試樣品袋時,必須要對不同批次的樣品進行平衡測試,以此來保證標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量。煤樣的粒徑是否合乎標(biāo)準(zhǔn),對于G值確定的影響非常大。在《煙煤粘結(jié)指標(biāo)測定》當(dāng)中明確的指出了:顆粒的尺寸應(yīng)為0.2毫米,應(yīng)占總體煤樣的20%,剩余的粒度應(yīng)在0.2毫米以下。
在對煤樣進行分析時,會遇到很多不合格的樣品,確定不合格樣品應(yīng)該取20%~35%的樣品下限來確定,這樣評定不合格樣品的方式可以很好的保證分析結(jié)果在允許范圍內(nèi),使煤樣的質(zhì)量得到保證。由于試驗環(huán)境的不同,會出現(xiàn)較低的顆粒,最低的尺寸也在0.2毫米以下,但在正常的試驗環(huán)境下,顆粒尺寸會在小于0.2毫米,且0.1毫米與0.2毫米之間的比例則在20%和35%,在這種情況下,進行試驗前需要對煤樣進行均勻的混合。
在進行煙煤的樣品制作時,需要經(jīng)過幾個流程:破碎、收縮、混合。在進行煙煤的試樣制備時,如果在最終破碎階段時磨削的時間過長,這樣會影響粘結(jié)劑指標(biāo)測量的測量結(jié)果。因此,技術(shù)人員在進行樣品制備時,需要對其進行破碎、混合、收縮的過程進行分析,過程中還要嚴(yán)格控制磨削時間,以免對最終分析結(jié)果產(chǎn)生影響。根據(jù)具體數(shù)據(jù)我們可以看出磨削時間一旦過長就會出現(xiàn)煤樣過細(xì)的情況,嚴(yán)重時就會導(dǎo)致粘結(jié)的指數(shù)下降。所以在進行粘結(jié)指數(shù)的測定時,應(yīng)將煤樣的消磨時間控制在1.5分鐘左右,并且還要用特殊的無煙煤作為其自身的粘結(jié)標(biāo)準(zhǔn)值。接下來就要對攪拌的時間與方法、壓塊放置及溫度回升的時間進行分析,分析后的結(jié)果要與國際標(biāo)準(zhǔn)進行對比。在對比的過程中我們發(fā)現(xiàn),最終結(jié)果要比國際標(biāo)準(zhǔn)焦化標(biāo)準(zhǔn)要高,在抽樣員進行取樣時,要取煤堆下一米的樣煤,煤樣的采集會對粘結(jié)指數(shù)的最終結(jié)果產(chǎn)生非常大的影響。采用代表性的煤樣可對粘結(jié)指標(biāo)的最終結(jié)果的測定起到良好的作用。樣品進行加工過程中要依次進行破碎、混合、收縮流程,工作人員需要對各流程的數(shù)據(jù)作出針對性分析,嚴(yán)格控制破碎顆粒尺寸及破碎時間,避免對后期分析造成影響。磨削的過程過長,煤樣就會產(chǎn)生過細(xì)的情況,影響到最終的粘結(jié)指數(shù)結(jié)果,導(dǎo)致粘結(jié)指數(shù)過低。所以工作人員在進行粘結(jié)指標(biāo)樣品制定時,應(yīng)選取封閉式破碎機在1.5分鐘內(nèi)進行破碎,并且破碎機的工作時間不可超過2分鐘。
在進行煙煤粘結(jié)指數(shù)的測定時,需要全方面的對能夠產(chǎn)生影響的因素進行分析,并注意過程當(dāng)中的每一個環(huán)節(jié)與細(xì)節(jié),只有嚴(yán)格遵循國家提出的標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)范,才能夠進一步使煙煤指數(shù)的準(zhǔn)確率得到保證。另外,根據(jù)大量的實驗數(shù)據(jù)與經(jīng)驗可知,使用手工將煤樣進行碾碎時,需要進行層層的過篩,但是按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)以及方式進行粘結(jié)指數(shù)測定的煤樣進行制備,可以使得煤樣最初的物理化學(xué)性能以及工藝的特性得到保證,使得測定結(jié)果更加真實。