何曉東，朱德泉，*，朱健軍，廖 娟，張 順，李鏡發(fā)

(1.安徽農(nóng)業(yè)大學(xué) 工學(xué)院，安徽 合肥 230036； 2.江西綠萌科技控股有限公司，江西 信豐341600)

水果產(chǎn)后處理是一種提高水果外在品質(zhì)與增加農(nóng)產(chǎn)品附加值的有效方法[1-2]。我國是水果生產(chǎn)大國，但我國水果產(chǎn)后處理意識淡薄，處理技術(shù)落后，每年水果損傷量達(dá)20%～30%，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)750億元[3-4]。水果產(chǎn)后處理主要分為清洗、殺菌、保鮮、打蠟、烘干、分級與包裝等步驟[5-8]。近年來，水果產(chǎn)后處理成為我國水果加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。

清洗是水果產(chǎn)后處理加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其清洗效果對水果表面品質(zhì)、農(nóng)產(chǎn)品附加值與農(nóng)民收入等有著緊密相連的關(guān)系。為了提高清洗設(shè)備的清洗效果，國內(nèi)外學(xué)者對清洗設(shè)備進(jìn)行了一定的研究。Butz等[9-10]研制的高壓水射流清洗機(jī)，運(yùn)用高壓水射流機(jī)理清洗水果與蔬菜，清洗效果良好。Kaye等[11]研究在氣泡清洗方式下的氣蝕作用，研究表明，超聲波清洗效率較高，但清洗過程中產(chǎn)生的氣蝕作用容易對物料表面造成損傷，需要對一些清洗參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化以達(dá)到清洗效果和清洗效率的最佳值。王海鷗等[12]設(shè)計了超聲波臭氧組合式果蔬清洗機(jī)，但以超聲波為動力清洗果蔬，果蔬整體受力較小，洗凈率較低，影響清洗效果。

針對目前水果清洗設(shè)備洗凈率低、損傷率高的問題，尤其是對類球形脆皮水果的清洗，現(xiàn)有清洗設(shè)備不能達(dá)到其清洗要求。為滿足我國水果加工產(chǎn)業(yè)的實際需求，本文提出一種雙速毛刷輥清洗方法并且改進(jìn)工藝與結(jié)構(gòu)，設(shè)計集浸泡、刷洗、噴洗、集果等功能于一體的清洗設(shè)備，解決現(xiàn)有水果清洗機(jī)洗凈率低、損傷率高與浪費(fèi)水資源的問題，為我國水果產(chǎn)后處理提供參考。

1 整機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

1.1 整機(jī)結(jié)構(gòu)

雙速毛刷輥式水果清洗機(jī)主要由浸泡裝置、噴淋裝置、刷洗裝置、集果裝置、電機(jī)、儲水箱和機(jī)架等部分組成。浸泡裝置主要包括浸泡水箱和輸送帶；噴淋裝置主要包括水泵、過濾器和噴嘴等部件；刷洗裝置主要由6根奇數(shù)排毛刷輥和6根偶數(shù)排毛刷輥組成，奇、偶排毛刷輥相間排列。整機(jī)示意圖如圖1所示。

1.2 工作原理

工作時，待清洗的水果在浸泡裝置浸泡一定時間后，由輸送帶運(yùn)送至刷洗裝置，水果由刷洗裝置中奇、偶排毛刷輥帶動轉(zhuǎn)動并向前運(yùn)動，同時毛刷輥上方的高壓噴淋裝置將高壓水流射向水果表面，最后由集果裝置收集。由于奇、偶排毛刷輥轉(zhuǎn)速不同，相鄰毛刷輥形成轉(zhuǎn)速差，增大水果與毛刷輥的摩擦力，同時在高壓水作用下，使水果達(dá)到更好的清洗效果；在集果裝置內(nèi)壁安裝橡膠墊，避免碰撞造成水果損傷。

2 關(guān)鍵零部件設(shè)計

2.1 浸泡裝置

浸泡裝置主要包括浸泡水箱和輸送帶，輸送帶設(shè)置在浸泡水箱內(nèi)，如圖2所示。浸泡水箱用于存放并浸泡未清洗的水果，輸送帶用于輸送水果。浸泡可有效溶解水果與塵土、雜質(zhì)、泥沙、農(nóng)藥殘留的黏度。為了提高水果浸泡效果，工作時，注水液面要求比輸送帶高約50 mm。

1，浸泡裝置；2，輸送帶；3，奇數(shù)排毛刷輥；4，偶數(shù)排毛刷輥；5，噴淋裝置；6，刷洗裝置；7，集果裝置；8，橡膠墊；9，重型鐵芯聚氨酯輪；10，水泵；11，電機(jī)；12，儲水箱；13，機(jī)架；14，不銹鋼調(diào)節(jié)腳座。1， Soaking device; 2， Conveyor belt; 3， Odd-numbered rows of brush rollers; 4， Even-numbered rows of brush rollers; 5， Spray device; 6， Brushing device; 7， Fruit collecting device; 8， Rubber pad; 9，Heavy-duty iron-core polyurethane wheel; 10， Water pump; 11， Motor; 12， Water storage tank; 13， Frame; 14， Stainless steel adjustable feet.圖1 整機(jī)示意圖Fig.1 Schematic of whole machine

1，浸泡水箱；2，Z字型傳輸運(yùn)送帶；3，Z字型傳輸運(yùn)送帶第一部分；4，Z字型傳輸運(yùn)送帶第二部分；5，Z字型傳輸運(yùn)送帶第三部分；6，變頻器；7，電機(jī)；8，漏水孔；9，承托板。1， Soaking water tank; 2， Z-shaped conveyor belt; 3， First part of Z-shaped conveyor belt; 4， Second part of Z-shaped conveyor belt; 5， Third part of Z-shaped conveyor belt; 6， Inverter; 7， Motor; 8， Leak hole; 9， Support plate.圖2 浸泡裝置Fig.2 Soaking machine

水箱采用厚度1.5 mm的不銹鋼板加工而成，其尺寸為2 700 mm×1 200 mm×500 mm，可容納1.62 t水。水箱外表面設(shè)置兩個環(huán)形方管進(jìn)行加固。水箱底部設(shè)置3°的傾角，在低端設(shè)置排水口，排水更加迅速。輸送帶設(shè)計為Z字形，分3個部分：第1部分在水面以下，用于浸泡水果；第2部分用于向上輸送水果；第3部分與刷洗裝置完成對接。輸送帶設(shè)置厚度為1 mm的矩形承托板，在承托板表面鋪設(shè)橡膠墊，防止水果碰撞損傷，降低水果損傷率；輸送帶表面均勻分布圓形漏水孔，可增大與水果的摩擦力，帶動水果向前運(yùn)動，利于水的流出。輸送帶由電機(jī)驅(qū)動鏈輪傳動，通過變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)水果清洗時間。

2.2 噴淋裝置

1，流水板；2，排水閥；3，儲水箱；4，不銹鋼過濾網(wǎng)盤；5，過濾器；6，水泵；7，噴嘴；8，水管；9，流量調(diào)節(jié)閥。1， Flow plate; 2， Drain valve; 3， Water storage tank; 4， Stainless steel filter screen; 5， Filter; 6， Water pump; 7， Nozzle; 8， Water pipe; 9， Flow control valve.圖3 噴淋循環(huán)裝置Fig.3 Spray circulation machine

噴淋裝置包括水泵、過濾器、流量調(diào)節(jié)閥、水管、噴頭、流水板、儲水箱、排水閥和不銹鋼過濾網(wǎng)盤等部件，如圖3所示。工作時，儲水箱注入一定水，水泵將儲水箱中的水增壓后經(jīng)過濾器過濾注入上方水管，通過流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)噴嘴的流量，最后水流經(jīng)噴嘴射向水果表面，清洗水果的水流通過毛刷輥下方的流水板進(jìn)入儲水箱，流水板設(shè)置成斜梯型，有利于水流流動，流水板與儲水箱之間設(shè)有不銹鋼過濾網(wǎng)盤，用于水流過濾。此水循環(huán)設(shè)置兩個水流過濾裝置，使水流達(dá)到良好的凈化效果并且實現(xiàn)水流的循環(huán)，節(jié)約水資源。

2.3 刷洗裝置

2.3.1 毛刷輥材料

相對于PA610、PBT、PP等刷絲材料，PA1010材料在常溫與低溫下具有較好的沖擊性能，表面硬度較大，耐疲勞強(qiáng)度高，比重輕，容易安裝與搬運(yùn)，并且無毒、耐菌與蟲蛀、價格低，經(jīng)濟(jì)效果好，是理想的刷絲材料[13]。因此，刷洗裝置毛刷輥材料選用PA1010。毛刷棍結(jié)構(gòu)如圖4所示。

2.3.2 毛刷輥尺寸

清洗機(jī)作業(yè)時，主要依靠毛刷輥與水果之間的摩擦進(jìn)行刷洗，毛刷輥的尺寸極其重要。毛刷輥尺寸過小，則水果與毛刷輥接觸面積小，致使水果自身難以翻轉(zhuǎn)，從而影響清洗效果；毛刷輥尺寸過大，則水果易卡在兩個毛刷輥中間難以向前運(yùn)動，影響清洗效果。試驗選用蘋果平均直徑在60～100 mm，綜合考慮蘋果尺寸及清洗效果，

圖4 毛刷輥Fig.4 Brush roller

2.3.3 毛刷輥組數(shù)

水果的刷洗工作主要是利用毛刷輥與水果之間相對運(yùn)動的摩擦進(jìn)行，若清洗毛刷輥組數(shù)太少，達(dá)不到清洗的效果，若清洗毛刷輥組數(shù)太多，則會增加水果在毛刷輥上的運(yùn)動行程，易增加水果表面的損傷率[14-15]。

根據(jù)前期預(yù)研結(jié)果，選用奇數(shù)排毛刷棍轉(zhuǎn)速為70 r·min-1、偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速90 r·min-1，對10、11、12、13、14組清洗毛刷輥作業(yè)時的洗凈率與損傷率進(jìn)行了分析。由圖5可知，毛刷輥組數(shù)越多，水果洗凈率越高，但損傷率也越高；當(dāng)毛刷輥組數(shù)為12時，洗凈率較好，損傷率較低，故確定清洗輥組數(shù)為12。

圖5 毛刷輥組數(shù)的影響Fig.5 Determination of the number of brush roller groups

2.3.4 毛刷輥傳動方式

清洗機(jī)采用毛刷輥差速原理清洗水果，其傳動由兩個驅(qū)動電機(jī)驅(qū)使奇、偶排鏈輪轉(zhuǎn)動，傳動系統(tǒng)如圖6所示。

3 蘋果力學(xué)特性分析

類球形脆皮水果在產(chǎn)后處理過程中存在磕碰與損傷問題，為解決這一問題，分析類球形脆皮水果的力學(xué)特性至關(guān)重要，可為低損傷清洗裝置的設(shè)計提供理論依據(jù)。蘋果作為類球形脆皮水果之一，其種植與產(chǎn)出在水果產(chǎn)業(yè)中占有十分重要的地位，本節(jié)以蘋果為研究對象，對蘋果在清洗過程中的運(yùn)動進(jìn)行分析。

對毛刷輥上的蘋果進(jìn)行受力分析，如圖7所示。蘋果主要受到兩個毛刷輥的支持力N1、N2，與毛刷輥的摩擦力f1、f2與自身重力G(G=mg)的作用。其中：ω為毛刷輥的旋轉(zhuǎn)方向，V是蘋果運(yùn)動的方向，O是蘋果的質(zhì)心位置，O1、O2是蘋果與兩個毛刷輥的接觸點(diǎn)，θ1為支持力N1與水平方向的夾角，θ2為支持力N2與水平方向的夾角，α為重力G與支持力N2的夾角，β為支持力N1與支持力N2的夾角，O到O1的距離與O到O2的距離均為蘋果半徑R，以支持力N2方向為Y軸，以O(shè)為原點(diǎn)做垂直于Y軸的X軸。

1，奇數(shù)排毛刷輥驅(qū)動電機(jī)；2，偶數(shù)排毛刷輥驅(qū)動電機(jī)；3，雙排鏈輪；4，機(jī)架；5，鏈條。1， Odd-numbered rows of brush roller drive motors; 2， Even-numbered rows of brush roller drive motors; 3， Double-row sprockets; 4， Racks; 5， Chains.圖6 傳動系統(tǒng)Fig.6 Transmission system

a，水果受力位置示意圖；b，水果受力示意圖。a， Schematic diagram of fruit stress; b， Fruit force.圖7 水果運(yùn)動受力分析圖Fig.7 Fruit sports force analysis chart

由圖7得：

f1=μN(yùn)1；

(1)

f2=μN(yùn)2。

(2)

式(1)、(2)中μ為蘋果與毛刷輥之間的摩擦系數(shù)。

蘋果在清洗的過程中，可以得到作用在蘋果上所有力對接觸點(diǎn)O2的合力矩為

∑MO2=N1Rsinβ-mgRsinα-f1(R-Rcosβ)。

(3)

將式(1)代入式(3)得

∑MO2=N1Rsinβ-mgRsinα-μN(yùn)1(R-Rcosβ)。

(4)

蘋果在此位置能夠滾過毛刷輥的條件是：同時滿足在O2處的合力矩大于零和在O2處切線方向的合力大于零，即：

∑MO2=N1R(sinβ+μcosβ)-mgRsinα-μN(yùn)1R>0。

(5)

μN(yùn)2+N1cos(90-β)-μN(yùn)1sin(90-β)-mgsinR>0。

(6)

由上述分析可知，只有同時滿足式(5)與式(6)時蘋果才能順利進(jìn)入下一個毛刷輥，在清洗過程中，如果沒有蘋果之間的碰撞，蘋果與兩個毛刷輥的作用力N1與N2的夾角β基本不變，但蘋果在運(yùn)動過程中不僅會受到輸送帶上初始速度的影響，而且蘋果之間的相互擠壓與碰撞也很明顯，所以蘋果在毛刷輥上的運(yùn)動情況極其復(fù)雜，輸送帶的初始速度、兩個毛刷輥的轉(zhuǎn)速是影響蘋果受力的關(guān)鍵因素，也是影響蘋果清洗的洗凈率與損傷率的主要因素。

4 性能試驗

為研究不同轉(zhuǎn)速的毛刷輥對類球形脆皮水果的清洗效果，確定奇、偶排毛刷輥組的最優(yōu)差速值，開展了清洗機(jī)單因素試驗與正交試驗研究。

4.1 試驗材料

為研究類球形脆皮水果的清洗效果，以紅富士蘋果為試驗材料。根據(jù)國家分級標(biāo)準(zhǔn)[16]，大型果與中小型果按照果實橫徑大小分為3個等級：一等品、二等品和小于二等品的等外果。因清洗機(jī)面對不同果徑大小的水果應(yīng)具有適應(yīng)性，本試驗選用橫徑為60、70、80、90、100 mm的紅富士蘋果進(jìn)行試驗。

4.2 試驗評價指標(biāo)

試驗選取洗凈率與損傷率為清洗效果的評價指標(biāo)。目前水果行業(yè)并沒有定量評價水果是否清洗干凈的判斷標(biāo)準(zhǔn)，洗凈率只是一種定性的概念，故行業(yè)人士認(rèn)為清洗后觀察水果表面沒有泥沙、蟲卵、塵土等雜質(zhì)即為清洗干凈[17-19]。

洗凈率的檢測方法：對水果進(jìn)行清洗，篩選清洗干凈的水果與未清洗干凈的水果并用高精度電子秤進(jìn)行稱量。洗凈率計算公式為

(7)

式(7)中：X為洗凈率，%；M1為清洗機(jī)作業(yè)后蘋果的清洗后總質(zhì)量，g；M2為清洗機(jī)作業(yè)后未清洗干凈的蘋果質(zhì)量，g。

損傷率的檢測方法：篩選清洗后未損傷的水果與損傷的水果并用高精度電子秤進(jìn)行稱量。損傷率計算公式為

(8)

式(8)中：Y為損傷率，%；N1為清洗機(jī)作業(yè)后表皮損傷的蘋果質(zhì)量，g；N2為清洗機(jī)作業(yè)后蘋果的總質(zhì)量，g。

研究表明，分別以洗凈率與損傷率作為評價指標(biāo)時，所得各因素顯著性并不一致，需要綜合考慮試驗因素對兩個評價指標(biāo)的影響，采用綜合加權(quán)平均法對其進(jìn)行優(yōu)化，綜合加權(quán)平均值計算公式為

Z=[ε1X+ε2(1-Y)]×100。

(9)

式(9)中：Z為綜合加權(quán)平均值(%)；ε1為洗凈率的綜合加權(quán)系數(shù)，取0.5；ε2為損傷率的綜合加權(quán)系數(shù)，取0.5。

蘋果清洗試驗如圖8所示。

圖8 蘋果清洗試驗Fig.8 Test of washing apples

4.3 單因素試驗

4.3.1 試驗設(shè)計

以奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Va，偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Vb，浸泡時間T為影響因素，以洗凈率、損傷率為評價指標(biāo)，進(jìn)行單因素試驗。

1) 以奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Va為試驗因素：偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Vb為60 r·min-1，順時針方向轉(zhuǎn)動；浸泡時間T為15 s，奇數(shù)排毛刷輥為順時針方向轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速Va依次選取40、60、80、100、120 r·min-1。

2) 以偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Vb為試驗因素：奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Va為40 r·min-1，順時針方向轉(zhuǎn)動；浸泡時間T為15 s，偶數(shù)排毛刷輥為順時針方向轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速Vb依次選取40、60、80、100、120 r·min-1。

3) 浸泡時間T為試驗因素：奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Va為40 r·min-1，偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Vb為60 r·min-1，均為順時針方向轉(zhuǎn)動，浸泡時間T依次選取5、10、15、20、25 s。

4.3.2 試驗結(jié)果與分析

如圖9-a所示，奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速對蘋果洗凈率呈非線性關(guān)系，試驗結(jié)果表明，當(dāng)奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速為40～80 r·min-1時，洗凈率呈顯著上升趨勢，80～120 r·min-1時，洗凈率呈下降趨勢；奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速與損傷率呈非線性關(guān)系，隨著轉(zhuǎn)速的增加，損傷率呈先下降后上升趨勢；洗凈率在毛刷輥轉(zhuǎn)速80 r·min-1時達(dá)到最高；如圖9-b中所示，當(dāng)奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速為80 r·min-1時，綜合加權(quán)平均分值最高。綜合洗凈率、損傷率與綜合權(quán)平均分值，正交試驗中選取奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速3個水平為60、80、100 r·min-1。

圖9 奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速對清洗效果的影響Fig.9 Effect of odd-numbered brush roller speed on cleaning performance

如圖10-a所示，偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速對蘋果洗凈率呈非線性關(guān)系，試驗結(jié)果表明，當(dāng)偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速為40～100 r·min-1時，洗凈率整體呈上升趨勢，100～120 r·min-1時，洗凈率整體呈下降趨勢；偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速與損傷率呈非線性關(guān)系，隨著轉(zhuǎn)速的增加，損傷率呈先下降后上升趨勢，當(dāng)轉(zhuǎn)速在40～100 r·min-1，損傷率顯著下降，100～120 r·min-1時，損傷率緩慢增加；洗凈率在毛刷輥轉(zhuǎn)速100 r·min-1時達(dá)到最高；如圖10-b所示，當(dāng)偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速為100 r·min-1時，綜合加權(quán)平均分值最高。綜合洗凈率、損傷率與綜合加權(quán)平均分值，正交試驗中選取偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速3個水平為80、100、120 r·min-1。

圖10 偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速對清洗效果的影響Fig.10 Effect of even-numbered brush roller speed on cleaning performance

如圖11-a所示，浸泡時間與蘋果洗凈率呈非線性關(guān)系，浸泡時間在5～20 s時，洗凈率呈上升趨勢，20～25 s，洗凈率呈下降趨勢；浸泡時間與損傷率近似呈線性關(guān)系，損傷率上下變動幅度不大；從圖11-b看出，當(dāng)浸泡時間為20 s時，綜合加權(quán)平均分值最高。綜合洗凈率、損傷率與綜合加權(quán)平均分值，正交試驗中選取浸泡時間的3個水平分別為15、20、25 s。

圖11 浸泡時間對清洗效果的影響Fig.11 Effect of soaking time on cleaning effect

4.4 正交試驗

4.4.1 試驗設(shè)計

根據(jù)單因素試驗分析結(jié)果，選取奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Va，偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速Vb，浸泡時間T為試驗因素，每個因素設(shè)置3個水平，同時設(shè)置空白列，進(jìn)行3因素3水平正交試驗，使用L9(34)設(shè)計試驗[20-21]。試驗因素和水平如表1所示。

表1 試驗因素與水平Table 1 Factors and levels of test

4.4.2 試驗結(jié)果與分析

正交試驗結(jié)果如表2所示。對綜合加權(quán)平均值Z的極差分析結(jié)果如表3所示，對綜合加權(quán)平均值Z的方差分析結(jié)果如表4所示。由表3可知，各因素影響順序由大到小為Va>Vb>T，最優(yōu)組合為Va2Vb2T3。由表4可知，因素Va、Vb、T對綜合指標(biāo)Z的影響均顯著，其顯著順序由大到小為Va、Vb、T。由對綜合指標(biāo)Z的極差分析與方差分析結(jié)果可得，因素Va應(yīng)選取第二水平，Vb應(yīng)選取第二水平，因素T應(yīng)選取第三水平。因此，清洗機(jī)的最優(yōu)組合參數(shù)為Va2Vb2T3，即奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速為80 r·min-1，偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速為100 r·min-1，浸泡時間為25 s。

表2 正交試驗結(jié)果Table 2 Results of orthogonal experiment

表3 正交試驗極差分析結(jié)果Table 3 Range analysis results of orthogonal experiment

表4 正交試驗方差分析結(jié)果Table 4 Variance analysis results of orthogonal experiment

如圖12-a、b所示，清洗前水果表面布滿灰塵、污物，通過清洗之后水果表面沒有任何雜質(zhì)，顏色鮮艷亮麗，為后續(xù)的加工處理提供了保障，滿足了清洗的需求。

圖12 蘋果清洗前(a)、后(b)的圖片F(xiàn)ig.12 Pictures before (a) and after (b) apple cleaning

5 結(jié)論

1)針對我國水果產(chǎn)后處理技術(shù)落后，尤其類球形脆皮水果采后加工質(zhì)量低等問題，設(shè)計了一種集浸泡、噴洗、刷洗與集果等功能的雙速毛刷輥式水果清洗機(jī)，有效解決了類球形脆皮水果清洗機(jī)洗凈率低、損傷率高且清洗效率低的問題。

2)清洗試驗結(jié)果表明：奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速、偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速與浸泡時間對洗凈率與損傷率的影響大小順序：奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速>偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速>浸泡時間，蘋果清洗的最佳組合參數(shù)為奇數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速為80 r·min-1，偶數(shù)排毛刷輥轉(zhuǎn)速為100 r·min-1，浸泡時間為25 s。