魏子棽 夏寅 劉成

摘 要：制陶工藝的發(fā)展直接影響了陶器本身的變化，可人工干預(yù)產(chǎn)生變化的制陶工藝有：選土篩土、羼和料、成型、修整、裝飾、燒制。本文在前人的基礎(chǔ)上，按照制陶順序分別從原料制備、坯體制作、燒制三個(gè)角度，梳理新石器時(shí)代早、中、晚三期的制陶工藝，并試圖分析制陶技術(shù)在各時(shí)期發(fā)生改變的原因。

關(guān)鍵詞：新石器;制陶工藝;黏土;成型;窯

中圖分類號：J527文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：2096-0905（2020）17-0-04

陶器是一種多孔、粗糙、未玻璃化的器皿，是由黏土或陶土加水后經(jīng)過成型、裝飾工藝低溫?zé)贫傻钠魑铮餍杏谡麄€(gè)新石器時(shí)代?？v觀歷史發(fā)展，新石器時(shí)代處于石器和銅石并用時(shí)代的過渡期，陶器作為此時(shí)社會生活的重要器物類型占有非常重要的地位。新石器時(shí)代后，青銅器的地位逐漸提升，陶器多作為隨葬品出現(xiàn)，其質(zhì)量及工藝有所衰退，地位和價(jià)值自然也隨之降低。所以，研究新石器時(shí)代的陶器乃至制陶工藝，對研究當(dāng)時(shí)的社會發(fā)展和生活面貌具有重要的價(jià)值。

一、新石器時(shí)代早期的制陶工藝（公元前13000—前7000年）

（一）原料制備

早期的制陶原料多數(shù)為有羼和料的陶器，所用的黏土有普通易熔黏土、高鋁質(zhì)耐火黏土、高硅質(zhì)黏土，人們將細(xì)小的石英、長石、方解石、蚌殼、陶類羼入黏土中，加水制成陶泥。新石器時(shí)代早期的人們對黏土已有了一定的認(rèn)識，在了解其黏性和可塑性的基礎(chǔ)上，對自然環(huán)境下的土料進(jìn)行加工，使制成的陶器在生活中更耐用。

隨著人類經(jīng)濟(jì)活動的內(nèi)容擴(kuò)大，采集、漁獵、原始農(nóng)業(yè)都可以獲得生存所需的資源，穩(wěn)定的氣候和豐富的資源促進(jìn)了人類的定居生活，就地取土在居住區(qū)制陶給人們帶來了便捷。同時(shí)，多樣的食物種類對儲存和加熱產(chǎn)生了新的要求，單獨(dú)使用原生態(tài)黏土的黏性過高，制作不便、不宜成型且易開裂，為了提高器體質(zhì)量和容量，人們采用易得的材料羼入當(dāng)?shù)氐酿ね林?，并將羼和料打至?xì)碎，防止制作時(shí)劃傷手以及成型后的坯體斷裂。

（二）坯體制作

制備好原料，此時(shí)期的人們采用了三種成型方法：捏塑法、泥片貼筑法以及泥條筑成法。

捏塑法也叫直接成型法，是直接用手將泥捏制成器，這種成型法最為原始，出現(xiàn)的年代較早。

泥片貼筑法是將小塊泥料壓成片狀，再將這些泥片粘接筑成坯體的方法（圖一），泥片貼筑法出現(xiàn)在捏塑法之后，出現(xiàn)時(shí)間大致為距今七千年前的數(shù)百年時(shí)間內(nèi)。由于捏塑法是用一整塊泥料制成坯體，用這種方法成型的器物容量和大小通常與泥料的多少有關(guān)，但那時(shí)的人們還不能準(zhǔn)確的預(yù)估二者之間的關(guān)系，當(dāng)捏塑成的坯體達(dá)不到所需大小時(shí)，制陶者開始將捏塑法制成的小件坯體當(dāng)作器底，繼續(xù)向上粘接泥片，經(jīng)演化改良，器身通體都使用泥片粘接而成。

泥條筑成法是指將小塊泥料搓成泥條，再用泥條螺旋狀盤成器型或?qū)⒛鄺l首尾相接層層壘疊成坯體的方法（圖二），這種方法在新石器時(shí)代早期出現(xiàn)的時(shí)間靠后、數(shù)量較少，它比泥片貼筑法更為進(jìn)步，二者常常共存在同一遺址中。根據(jù)已出土的使用此種成型法的陶器可發(fā)現(xiàn)，其器物種類較多，各器物造型相對規(guī)范化，器壁剖面曲線起伏富有變化[1]。所以泥條筑成法較之泥片貼筑法更為靈活可控，不僅使當(dāng)時(shí)的人們發(fā)揮出創(chuàng)造力推動審美發(fā)展，又可根據(jù)生活需要調(diào)整出各個(gè)功能、不同器型的陶器。

已經(jīng)成型的泥坯，胎壁厚度不均、不夠致密牢固，需要對坯體進(jìn)行修整裝飾。新石器時(shí)代早期的修整工藝有拍打、滾壓、刮削、抹平，它們都可以使成型時(shí)在器表留下的泥片、泥條縫隙消失，用縫隙周圍的泥料黏性對胎壁進(jìn)行二次加固，以免在燒制后出現(xiàn)縫隙或斷裂、使用時(shí)出現(xiàn)漏水或食物等現(xiàn)象。

在制陶工藝發(fā)展的過程中，人們的審美也在發(fā)生變化，因此陶器上出現(xiàn)了各種裝飾，新石器時(shí)代早期陶器的裝飾工藝有施紋、磨光，這道工序在修整坯體后進(jìn)行。這些裝飾方法除了具有裝飾功能，還給坯體附加了實(shí)用功能，例如，貼于器表的紋飾有加固器壁的作用;器表磨光使器壁致密堅(jiān)固，起到了延長使用壽命的作用。

（三）燒制

經(jīng)過成型、修整、裝飾的坯體先要完全干燥后才能進(jìn)行燒制，未干的坯體中水分過多，燒制時(shí)會產(chǎn)生水蒸氣，使坯體開裂或炸裂造成燒制失敗。

新石器時(shí)代早期遺址中未發(fā)現(xiàn)專門用作燒制陶器的窯爐遺跡，僅有平地?zé)鸬幕鸲?。人們很可能是將坯體置于平地的火堆上或爐灶坑內(nèi)燒制而成的，也就是說，平地上的火堆和爐灶坑應(yīng)是生活（炊事、烤火取暖）和生產(chǎn)（燒制陶器）兩用的遺跡[2]。陶器的燒成溫度普遍較低，在680℃±20℃以下，陶器質(zhì)地疏松，器表因火焰與坯體不分離的原因呈黑色或斑駁的紅褐色。

經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)的累積，在平地露天燒制之后出現(xiàn)了陶窯的雛形——平地封泥燒制法，是將燃料及陶坯置于地面后，在其上覆蓋一層草料和泥土，干燥后形成一道半密封式的硬殼，達(dá)到一定的保溫和升溫作用，硬殼保溫層在燒成取坯的過程中會被拆毀，因而它與平地露天燒制同屬平地堆燒法（圖三）。

二、新石器時(shí)代中期的制陶工藝（公元前7000—前5000年）

（一）原料制備

經(jīng)過相當(dāng)長的時(shí)間，制陶者從燒制陶器的經(jīng)驗(yàn)中逐漸認(rèn)識到，某些泥土可能更適合燒制陶器，所以就在其居住地附近選擇那些更適合的泥土來燒陶器，更確切地說這是就地選土，人們可以有意識的選擇更加細(xì)膩的沉積土作為原料，因此就出現(xiàn)了泥質(zhì)陶。在他們發(fā)現(xiàn)單獨(dú)使用某些泥土還不能滿足成形、干燥、燒成時(shí)的要求時(shí)，又會有意識地在所選的泥土中加入各種不同的砂粒、草木谷殼灰和貝殼灰等而燒成夾砂陶、夾炭陶等[3]。

新石器時(shí)代中期的制陶原料有普通易熔黏土、高鎂質(zhì)易熔黏土（滑石）以及高鋁質(zhì)耐火黏土（高嶺土）。泥質(zhì)陶指由未加入羼和料的、質(zhì)地較為細(xì)膩的沉積土制成的陶器，因其未經(jīng)淘洗黏土中含有個(gè)別雜質(zhì)，如枝城北遺址出土的泥質(zhì)陶含有少量砂粒[4]。這種器物因沒有耐受急熱、極冷的能力，比較適合做飲食器或搬運(yùn)器等盛儲器。

此時(shí)期的羼和料增加了炭末、炭化稻殼和骨屑，與就地取土相同，所添加的羼和料也是選自該地最適用的物質(zhì)。

（二）坯體制作

新石器時(shí)代中期坯體成型的方法有泥條筑成法、泥片貼筑法及個(gè)別遺址的捏塑法，此時(shí)期兩種成型法的共存是由泥片貼筑法向泥條筑成法轉(zhuǎn)變過度的過程。

新石器時(shí)代中期對坯體的修整工藝，除早期已出現(xiàn)的拍打、滾壓、刮削、抹平以外，又出現(xiàn)了敷泥、慢輪修整兩種方法。

（三）燒制

新石器時(shí)代中期地下陶窯的出現(xiàn)是制陶技術(shù)發(fā)展上的重大進(jìn)步，窯爐厚實(shí)的泥壁有助于熱量的聚集，使燒成溫度得到提升從而改善陶器質(zhì)量。最早于賈湖文化發(fā)現(xiàn)了坑穴式窯和橫穴式窯[5]、裴李崗文化發(fā)現(xiàn)了橫穴式窯[6]。

坑穴式窯的制作方法是在地表挖一低于地面的土坑，在坑底放置燃料再將坯體架于其上，覆蓋一層草料和泥土制成的硬殼，最后捅出出煙口（圖四）。這種地下窯爐的形制可能是制陶者將爐灶坑和平地封泥燒制法結(jié)合而成的產(chǎn)物。

橫穴式窯與坑穴式窯相比較為先進(jìn)，窯爐結(jié)構(gòu)有一定的功能區(qū)分，放置坯體的火臺和作為燃料區(qū)的火塘于同一空間內(nèi)區(qū)分開，還擁有專門的火門、火道和出煙口，是制陶者特意為燒制陶器而制作的窯爐（圖五）。

這一時(shí)期因陶窯的出現(xiàn)，燒制時(shí)的密閉性得以提升，出現(xiàn)了少量在弱還原氣氛下燒制而成的，具有純正顏色的灰陶，以及偶然性的窯內(nèi)滲碳工藝出現(xiàn)了少量黑陶。

三、新石器時(shí)代晚期的制陶工藝（公元前5000—前2070年）

（一）原料制備

晚期制陶用黏土從沿用普通易熔黏土、高鎂質(zhì)易熔黏土以及高鋁質(zhì)耐火黏土，發(fā)展到僅使用普通易熔黏土和高鋁質(zhì)耐火黏土，高鎂質(zhì)易熔黏土在燒制溫度提高的背景下，因其較差的耐火性逐漸被制陶者淘汰。

羼和料的種類與新石器時(shí)代中期相同，因就地取料，各地用料有差異，但除砂粒外其他種類的羼和料逐漸減少以至漸漸消失。在長期的制陶實(shí)踐中，制陶者發(fā)現(xiàn)使用砂粒作為羼和料的優(yōu)勢，其較強(qiáng)的硬度能使器壁達(dá)到的強(qiáng)度高，其較好的耐高溫性能可以極大提高器物耐受急熱急冷的能力，所以最終統(tǒng)一使用砂粒一種物質(zhì)羼入黏土。

此時(shí)期除羼和料進(jìn)行篩選外，無羼和料的泥質(zhì)陶也出現(xiàn)了淘洗技術(shù)，經(jīng)淘洗的泥料細(xì)膩純凈不含雜質(zhì)。例如大汶口文化墓葬出土的尊、杯、壺、罐，采用了淘洗比較嚴(yán)格的細(xì)膩黏土[7]。隨著輪制法的發(fā)展，泥質(zhì)陶的比例在逐漸增長，在有的遺址中甚至占據(jù)主導(dǎo)地位。

根據(jù)上述原料的特點(diǎn)，可以發(fā)現(xiàn)新石器時(shí)代晚期與中期的陶土相比整體更為細(xì)膩。造成這種變化的原因之一或許與此時(shí)期新出現(xiàn)的成型技術(shù)輪制法有關(guān)，由于輪制法需要制陶者在泥料快速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下用手施加擠壓力，砂粒尖銳的棱角會在旋轉(zhuǎn)中對制作者造成不適，所以人們在處理泥料時(shí)盡可能地使其細(xì)膩，避免給后續(xù)工作帶來困擾。

（二）坯體制作

新石器時(shí)代晚期的成型工藝有泥條筑成法、輪制法以及模制法，這三種成熟的成型方法經(jīng)歷了上千年，直到如今還被現(xiàn)在的制陶者延用。

輪制法也稱快輪制陶法，是在中期慢輪修整工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的?？燧喼铺盏某尚头椒ㄊ抢幂嗇S裝置，在輪盤中心上放置泥料，用雙手對泥料施加壓力，制成所需的器型后停止轉(zhuǎn)動完成制作（圖六）。

模制法始見于廟底溝二期文化，具體操作方法為：將泥料直接放在模具上擠壓成片，或使用泥條延模具外一端開始盤筑，后用拍子拍打定型，待泥料有一定硬度時(shí)取出內(nèi)模（圖七）。

黏土未干燥時(shí)不具有硬度，在手制成型達(dá)到一定高度時(shí)，黏土的惰性會使坯壁塌軟不易成型，于是自人們開始用黏土成型時(shí)，就經(jīng)常借助各種身邊的物品輔助其成型。例如，山東鄒城市野店遺址大汶口文化的三足觚形杯，制作管狀柄時(shí)，實(shí)際上以圓木棒心作為內(nèi)模[2]。這些使用其他物品輔助成型的方法，也許就是發(fā)明模制法靈感的來源或者是模制法最初的萌芽。

（三）燒制

實(shí)用陶器的下限也就是坯體成陶的最低溫度為600℃，上限即最高燒制溫度為1050℃，在此范圍內(nèi)，燒成溫度越高，陶器的硬度和機(jī)械強(qiáng)度越好，具有較好的實(shí)用性。新石器時(shí)代的人們?yōu)榱酥谱鞒龈嫉奶掌?，在?jīng)驗(yàn)的積累中不斷地改進(jìn)窯爐，提升燒制溫度。

新石器時(shí)代晚期的陶窯較為進(jìn)步，形制從仰韶時(shí)期的橫穴式升焰窯發(fā)展為龍山時(shí)期的豎穴式升焰窯。

橫穴式升焰窯是由新石器時(shí)代中期的橫穴式窯改進(jìn)而來，人們利用斜坡地形，將燃燒區(qū)和燒制區(qū)橫向并列分布且以兩個(gè)空間分隔開來，一般前者低于后者處于斜坡的下端，利用氣體向上流動的規(guī)律，火焰從二者間的火道進(jìn)入燒制區(qū)，燒制產(chǎn)生的氣體由窯頂?shù)呐艧熆谂懦觯▓D八）。橫穴式升焰窯的燒成溫度可達(dá)1000℃。如山東寧陽縣大汶口遺址的陶窯，屬于大汶口文化[7]。

豎穴式升焰窯與橫穴式升焰窯的原理相同、窯爐結(jié)構(gòu)也相似，不同之處在于豎穴式升焰窯無須斜坡式地形，它的燃燒區(qū)和燒制區(qū)處于一條豎直線上，有的窯爐還將燒制區(qū)分為雙層，以提高產(chǎn)量（圖九）。窯溫最高可達(dá)1050攝氏度，既可以燒氧化氣氛，又可燒還原氣氛，因此出現(xiàn)了大量灰陶及褐陶，陶器質(zhì)量也有明顯的提升。

四、結(jié)束語

陶器一直以來是考古學(xué)家極為重視的文化遺存，它的變化和發(fā)展是新石器時(shí)代人類文化發(fā)展的重要縮影，其中制陶技術(shù)的不斷提高也在一定程度上向人們展示了古人在不同時(shí)期的生活需求，以及為達(dá)到這種需求所做的技術(shù)改進(jìn)。

中國古代制陶技術(shù)史已有不少學(xué)者梳理研究，本文在前人的基礎(chǔ)上，總結(jié)新石器時(shí)代制陶工藝各制作步驟的發(fā)展，同時(shí)試圖解釋其發(fā)展變化的原因，以期為完善早期制陶工藝的研究體系而努力。

參考文獻(xiàn)：

[1]蘇秉琦主編.《考古學(xué)文化論集》（二）[M].北京：文物出版社，1989.

[2]李文杰.中國古代制陶工程技術(shù)史[M].太原：山西教育出版社，2017.

[3]李家治.簡論中國古代陶瓷科技發(fā)展史[J].建筑材料學(xué)報(bào)，2000（01）：14-20.

[4]湖北省文物考古研究所.宜都城背溪[M].北京：文物出版社，2001.

[5]河南省文物考古研究所.《舞陽賈湖》（上卷）[M].北京：科學(xué)出版社，1999.

[6]河南省開封地區(qū)文物管理委員會.裴李崗文化[M].北京：文物出版社，1979.

[7]山東省文物管理處、濟(jì)南市博物館編.大汶口[M].北京：文物出版社，1974.