王世華

摘 要： 對于發(fā)電廠來說，輸煤系統(tǒng)屬于核心構成部分，對技術標準及要求均相對較高，無線遙控技術能夠為該系統(tǒng)提供更具有效性及可靠性的技術支持，維持輸煤系統(tǒng)高效、穩(wěn)定地運行狀態(tài)。故而，本文主要圍繞著發(fā)電廠內部輸煤系統(tǒng)當中無線遙控技術具體應用開展深入的研究和探討，期望可以為后續(xù)更多技術專家和學者對此類課題實踐研究提供有價值的指導或者參考。

關鍵詞： 輸煤系統(tǒng);發(fā)電廠;無線遙控;技術;應用

【中圖分類號】TM621.6 ? ? 【文獻標識碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.26.163

前言：斗輪裝置基于無線通訊科學技術手段納入至輸煤程控綜合系統(tǒng)當中，可滿足于實際的生產運行需求，輸煤程控綜合系統(tǒng)自動水平將得以有效提升，推廣應用價值較為顯著。因而，綜合分析發(fā)電廠內部輸煤系統(tǒng)當中無線遙控技術具體應用，有著一定的現實意義和價值。

1 簡述無線遙控技術

無線遙控技術，即非接觸性遙遠控制所需控制的目標，現被廣泛運營至家電、航空航天、工業(yè)控制相關領域當中。相比較于紅外裝置、有線裝置、無線的傳輸系統(tǒng)來說，無線遙控技術有著極高移動的自由度，具備低維護成本、高靈活性等優(yōu)勢[1]。

2 技術應用實踐

2.1 應用方案分析

某地區(qū)發(fā)電廠當中輸煤系統(tǒng)的斗輪裝置內部無線控制系統(tǒng)方案，無線的以太網信息數據傳送電臺通訊方式是點對點，通訊系統(tǒng)內部構成是以從站組3臺、無線通訊的主站1一臺為主，分別于輸煤3臺斗輪裝置的PLC、轉運站PLC從站上安置無線通訊專用設備。該無線通訊專用設備借助雙絞線合理連接至所有PLC上面以太網的通訊系統(tǒng)模塊，輸煤的轉運站PLC與斗輪裝置上面PLC均經1對3主從的無線網連接好。斗輪裝置的無線通訊實際應用方案當中，輸煤PLC主站一側數傳電臺部分設定成主站，所有斗輪裝置的PLC一側數傳電臺設成從站，主從站設獨立地址，所有地址均代表著各自PLC站身份。主站部分用帶地址嗎信息數據幀實施數據發(fā)送，從站接收后，對比分析所接收地址碼和本地的地址碼，比較結果若相一致，表明數據為本地。從站結合所傳輸實際，實施不同響應，發(fā)送回響應數據。對比結果若存在著差異性，則去掉所有數據，任何響應都無需做出，則輸煤的PLC主站與所有斗輪裝置的PLC相互間便可實現精準化通信傳輸[2]。

斗輪裝置的就地狀態(tài)實際信號反饋運作流程即為：斗輪裝置的啟停狀態(tài)信號及時傳送至通信控制的斗輪裝置PLC所在從站輸入通道當中。輸煤PLC的主站將數據請求命令發(fā)出，通訊控制的斗輪裝置PLC所在從站打包數據成TCP/IP的數據幀，并經過以太網的通訊接口有效運送到斗輪裝置PLC所在占測數傳電臺的從機部分，數傳電臺內部從機經無線鏈路，再把數據傳輸到數傳電臺的主機部分。數傳電臺的主機借助以太網的通訊接口，把數據及時傳輸到輸煤PLC的主站內部制定寄存裝置當中，自該寄存裝置將狀態(tài)信息獨處，借助輸煤PLC的主站所致輸出通道，把狀態(tài)信號傳輸至輸煤的程控系統(tǒng)當中，該系統(tǒng)則實施狀態(tài)信號報警及聯鎖操作。

2.2 可靠性和實時性解決方法分析

一是，在可靠性層面。設定斷電報錯系統(tǒng)程序及上電告知系統(tǒng)程序，確保所有斗輪裝置數傳電臺所在從站和輸煤主站的數傳電臺所在主站相互間的通信狀態(tài)具有著協調性。本站斷電，UPS電源持續(xù)運行30min，期間系統(tǒng)會自動執(zhí)行斷電的報錯系統(tǒng)程序。在一定程度上，斷電促使PLC某輸入點即刻復位，本站PLC對系統(tǒng)斷電實施有效判斷，面向于對方站及時發(fā)送相應的斷電信號。而對方站接收來自本站所傳輸斷電的信號之后，會面向于本站傳輸相應響應信號，之后，便進入到了故障狀態(tài)。收到來自對方站所發(fā)回相應信號前期，本站需持續(xù)傳輸相應數據信號，一直到超時即可停止。

設定定時檢測的通訊故障系統(tǒng)程序，該系統(tǒng)每間隔0.5min自動實施通訊異常檢測，為防止沖突現象產生，熟輸煤的數傳電臺所在主站需及將定時發(fā)送的信號發(fā)出，斗輪裝置數傳電臺所在從站接收了此信號之后，及時作出響應信號回復，進入至正常運行狀態(tài)。若相反，向對站傳輸了響應信號，而后，等等對站響應信號。進入到了通訊故障這一狀態(tài)之后，該系統(tǒng)故障處理系統(tǒng)程序將自動運行，PLC某個輸出的點置位將被顯示出來，復位處理其余開關量的輸出點。復位故障狀態(tài)前期，不可改變開關量的輸出點。為避免故障復位實際操作期間按鈕出現失靈情況，系統(tǒng)程序上面需設兩次的復位處理操作，在時間間隔上則需設定在5s以上[3];二是，在實時性層面。為充分滿足于無線的數據通訊對實時性方面需求，計劃現場的控制標準，斗輪裝置內無線的控制系統(tǒng)實際通訊周期設定380ms。斗輪裝置PLC實際開關量的信號在有跳變產生后。斗輪裝置PLC打包所采集數據，經數傳電臺自從站傳輸至主站。為保證數據有著良好可靠性，要求打包處理期間，選定有著極強檢錯力CRC實施校驗操作。輸煤主站的PLC在接收到該數據包后，及時予以解包處理，將數據信號及時輸出值PLC開關量的控制卡，實施位強0復位，把控繼電裝置輸出動作，實現對現場裝置有效控制。傳送方在接收應答包后，即為成功發(fā)送。一次通訊的時間是發(fā)送方數據采集、電臺的數據循環(huán)、接收方處理數據、接收方數據的應答包發(fā)送、傳送方應答包的接收導尿管時間之后，通常是170ms，加上計算10ms延時、發(fā)送方200ms超時等待，通訊總時間是380ms。因斗輪裝置PLC和輸煤皮帶相互間聯鎖信號并不較高時間要求，數傳電臺能夠滿足于控制信號實時性傳輸方面標準。

3 結語

從總體上來說，發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)當中積極引入無線通訊科學技術，安置無線通訊的控制裝置，斗輪裝置和輸煤的控制站連接所需使用控制電纜、通訊電纜實際用量得以節(jié)約，系統(tǒng)運行效率及可靠性也將得到有效提升，逐步替代頻繁伸縮極易斷芯滑動的控制電纜，有線的控制電纜和動力電纜難以完全分開這一問題得以有效解決，輸煤控制整個系統(tǒng)聯鎖的穩(wěn)定性顯著提升。

參考文獻

[1] 魏靜，張力，李書才.無線通訊技術在發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)中的應用研究[J].工業(yè)控制計算機，2018，31（002）：314-315.

[2] 袁清.無線通信技術在發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)中的應用研究[J].通信電源技術，2020，17（004）：219-220.

[3] 李東明.3-DEM技術在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應用[J].設備管理與維修，2019，46（008）：156-158.