摘 要:為了保障我國城鎮(zhèn)一體化的建設(shè),必須加大對于道路鋪設(shè)修復(fù)的重視力度。目前在道路修建中,普遍采用瀝青作為主要建設(shè)材料,基于此條件,本文對于雙滾筒瀝青混合了攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)及特點進(jìn)行分析,通過與強制間接型攪拌設(shè)備進(jìn)行比較,以此來凸顯對滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備的適用性,為廣大相關(guān)從業(yè)者提供理論基礎(chǔ),提升我國道路建設(shè)水平。
關(guān)鍵詞:雙滾筒;瀝青混合料攪拌;結(jié)構(gòu)
1雙滾筒瀝青混合料攪拌機結(jié)構(gòu)特點
雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備是通過逆流加熱來進(jìn)行的,簡單來說就是物體的移動方向與熱氣流的移動方向?qū)_。將物料放入雙滾筒之中,首先低溫氣體會對其進(jìn)行加熱處理,之后在移動至高溫區(qū)進(jìn)行再次加熱。通過這種加熱方式可以有效地對材料進(jìn)行脫水處理,提升加熱效率,不會出現(xiàn)煙氣大量排放,同時滾筒末端的溫度相對來說也是較低的[1]。另一個方面來看,由于滾筒的雙層結(jié)構(gòu),可以充分地利用熱輻射。這樣一來,即便瀝青混合料的溫度較高,燃燒所產(chǎn)生的尾氣溫度也可以控制在較低的溫度范圍,這樣一來可以充分地發(fā)揮出袋式除塵器的價值。如圖一所示。
雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備的攪拌區(qū)相比對傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備是較長的,攪拌時長可以到1分30秒,可以有效保證混合料得均勻,同時在攪拌過程中還會加入近50%的RPA。RPA會直接進(jìn)入到滾筒的外側(cè),從而吸收滾筒內(nèi)部的熱能。高溫瀝青噴灑到外筒中,這時會同時加入礦粉與其他物料,再經(jīng)過內(nèi)滾筒加熱后進(jìn)入外滾筒的砂石骨料進(jìn)行攪拌,最后由攪拌葉片進(jìn)行混合傳輸。如圖2所示。
雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備因為其自身的雙滾筒設(shè)計,可以實現(xiàn)各種原料的直接添加,實現(xiàn)整個攪拌過程不會有瀝青煙霧彌漫。其次因為使用了RAP,瀝青混合料在回收時不會與高溫火焰直接碰觸,有效地降低瀝青老化程度[2]。RAP在加熱時所產(chǎn)生的煙霧會從外部滾筒傳送至內(nèi)部滾筒最終送入除塵器之中,這時高溫火焰會對瀝青煙霧進(jìn)行再加熱,進(jìn)而有效地降低了瀝青煙氣對于生態(tài)環(huán)境的破壞。
2雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備的技術(shù)特點
雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備相比較于傳統(tǒng)攪拌設(shè)備,在性能方面有著顯著的提升。一,雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備因其自身的特殊結(jié)構(gòu),可以集成加熱與攪拌功能于一體,不需要在借助其他設(shè)備來共同完成。其次由于沒有熱骨料的提升系統(tǒng)、篩選功能、存儲空間等,在很大程度上降低了制造成本,縮減了故障多發(fā)點,進(jìn)而還會優(yōu)化相應(yīng)的維保工作,減少工作量,提升工作效率,使其操作簡易快捷。二,當(dāng)生產(chǎn)大量的RAP時,傳統(tǒng)的瀝青混合料攪拌設(shè)備需要借助獨立的熱再生設(shè)備,這也間接地增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,加大了生產(chǎn)成本。而雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備因雙滾筒的設(shè)計結(jié)構(gòu),可以在連續(xù)攪拌過程中直接生產(chǎn)RAP再生混合料,不再需要增設(shè)熱再生設(shè)備[3]。若是增設(shè)了單獨的熱再生設(shè)備,會導(dǎo)致現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)的參數(shù)不能夠滿足增設(shè)后所有設(shè)備的除塵需求,影響除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定性,嚴(yán)重會損傷燃燒器。三,傳統(tǒng)的瀝青混合料攪拌設(shè)備需要進(jìn)行較長時間的攪拌工作才可以確保瀝青混合料的質(zhì)量,但這樣也會在很大程度上降低攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。而雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備的連續(xù)式可以實現(xiàn)1分30秒的攪拌時長,因此可以有效地提升瀝青混合料的質(zhì)量,也不會降低生產(chǎn)效率。四,雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備因其連續(xù)性攪拌特點,可以實時地對于瀝青混合料的級配進(jìn)行調(diào)整。在傳統(tǒng)瀝青混合攪拌設(shè)備使用RAP時,需要相對于原生料進(jìn)行熱處理,使其溫度達(dá)到相應(yīng)的水平才可進(jìn)行混合攪拌。另一方面,傳統(tǒng)的間斷式瀝青混合料攪拌設(shè)備在更改混合料的級配時,要首先確保熱料倉中的高溫骨料全部使用完畢,這一情況也就說明其設(shè)備在生成不同級配的瀝青混合料時不能進(jìn)行實時的調(diào)成,沒有雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備的操作靈活[4]。五,雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備因雙滾筒設(shè)計結(jié)構(gòu),可以讓RAP在內(nèi)滾筒內(nèi)進(jìn)行輻射加熱,降低RAP瀝青的老化程度,同時也有效地降低了廢氣排放,有益于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。
3雙滾筒連續(xù)攪拌技術(shù)在再生料生產(chǎn)方面的優(yōu)勢
雙滾筒連續(xù)攪拌設(shè)備與傳統(tǒng)的間歇式攪拌設(shè)備相比,可以將新骨料的溫度再次提升,通過石料的熱傳導(dǎo)及干燥筒的熱輻射進(jìn)行升溫,可以有效地降低粉塵量及瀝青的二次老化問題。其次,通過烘干筒燃?xì)獾某槲梢约訜崽幚砩倭康挠蜔?、蒸汽等,確保排氣的情節(jié)性。另一個方面,由于排煙的情節(jié)性,因此不會出現(xiàn)廢氣中油氣冷凝成油滴污染堵塞布袋,提升了布袋的使用年限。
雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備在生產(chǎn)高比例的再生料時,不需要進(jìn)行相應(yīng)的改造。而傳統(tǒng)的間歇式攪拌設(shè)備因其自身攪拌塔體積過大,自身的結(jié)構(gòu)就較為復(fù)雜,如果增設(shè)第二烘干筒,只會加劇其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,因此傳統(tǒng)的間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備的制造成本及售價都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于雙滾筒瀝青混合料攪拌設(shè)備,其性價比較低[5]。
結(jié)束語:隨著我國加大城鎮(zhèn)化建設(shè)力度,道路建設(shè)會迎來新一輪的高速發(fā)展期。根據(jù)本文所述,雙滾筒瀝青混合料攪拌技術(shù)不僅可以降低制造成本及生產(chǎn)成本,同時也可以有效地降低廢氣排放,降低對于生態(tài)環(huán)境的破壞,提升經(jīng)濟效益。由此可見,雙滾筒連續(xù)攪拌技術(shù)是未來瀝青混合料攪拌的主流技術(shù),是具備大范圍推廣應(yīng)用價值的。
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[5]孫祖望. 連續(xù)式瀝青混合料攪拌工藝的發(fā)展與新型的雙滾筒攪拌設(shè)備[C]. 中國公路學(xué)會養(yǎng)護(hù)與管理分會.瀝青路面材料拌合新技術(shù)及廠拌熱再生新工藝應(yīng)用發(fā)展研討會論文集.中國公路學(xué)會養(yǎng)護(hù)與管理分會:中國公路學(xué)會養(yǎng)護(hù)與管理分會,2011:12-23.
作者簡介:
常健(1985-);性別:男,籍貫:北京市懷柔區(qū),民族:漢族,學(xué)歷:本科,畢業(yè)于北北京建筑工程學(xué)院;現(xiàn)有職稱:初級工程師;研究方向:機械設(shè)計,機械設(shè)備安裝維修