許童，梁建瑞

（北京京能未來(lái)燃?xì)鉄犭娪邢薰荆本?100000）

不通過(guò)排氣設(shè)施或通過(guò)15 米高度以下排氣設(shè)施排放有害氣體，均屬于無(wú)組織排放。無(wú)組織排放廢氣點(diǎn)源、點(diǎn)位多且分散，產(chǎn)污環(huán)節(jié)多，收集困難，難處理，同時(shí)，各個(gè)點(diǎn)源的廢氣排放量雖然不大，但由于排放源高度低，污染物不能充分稀釋，容易進(jìn)入人的呼吸系統(tǒng)，因此危害較大，控制不好易造成周邊環(huán)境污染和員工健康問(wèn)題。

1 概述

北京京能未來(lái)燃?xì)鉄犭娪邢薰疚挥诒本┦胁絽^(qū)未來(lái)科技城南區(qū)七北路和七北南路之間，于2014年建成投產(chǎn)1 臺(tái)255MW 蒸汽聯(lián)合循環(huán)三聯(lián)供發(fā)電機(jī)組，機(jī)組冬季供熱覆蓋未來(lái)科技城全區(qū)。

余熱鍋爐煙道排氣采用全煙氣進(jìn)行脫硝，脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）工藝，工程項(xiàng)目與主體工程同步實(shí)施。SCR 脫硝系統(tǒng)組成：25%氨水儲(chǔ)罐、氨氣回收罐、卸氨泵等氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)，風(fēng)力嘉稀釋風(fēng)機(jī)兩臺(tái)、氨水蒸發(fā)槽、噴氨格柵組成的噴氨系統(tǒng)。氨水儲(chǔ)罐為直徑3.5 米，高5.5 米的常壓容器，全容積50 m3。儲(chǔ)罐設(shè)有磁翻板液位計(jì)、壓力表、人孔、氨水進(jìn)出口及回流口、氣氨排出口、空氣進(jìn)口、排污口和取樣口。

氨水儲(chǔ)存罐區(qū)無(wú)組織排放氨主要來(lái)源于呼吸排放和工作排放，呼吸排放是由于溫度或大氣壓力變化引起蒸汽的膨脹和收縮而產(chǎn)生的氨氣排放，工作排放是由于卸料產(chǎn)生的氨氣揮發(fā)性損失，氨氣揮發(fā)性較大。

2 估算無(wú)組織排放量

執(zhí)行《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》GB/T13201-91 的規(guī)定，計(jì)算公式如下：

式中Qc：有害氣體無(wú)組織排放量可以達(dá)到的控制水平（kg/h)；

Cm：標(biāo)準(zhǔn)濃度限值（mg/Nm3);

L：所需衛(wèi)生防護(hù)距離（m）；

r：有害氣體無(wú)組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑（m），根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S（m2）計(jì)算r=（S/π）0.5；

A、B、C、D：衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)（無(wú)因次）

3 氨氣無(wú)組織排放的控制對(duì)策

（1）25%氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)設(shè)備、管路及其零部件均采用不銹鋼材質(zhì)，全焊接、密閉工藝，減少無(wú)組織排放。

（2）使用質(zhì)量可靠的設(shè)備、管道及附件，提高安裝工藝，加強(qiáng)運(yùn)行及檢修管理力度，建立健全設(shè)備劣化分析數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，及時(shí)更換相關(guān)易損件，將系統(tǒng)的靜密封點(diǎn)泄漏率控制在0.3%以下，減少“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，從根本上降低氨氣污染物的無(wú)組織排放量。

（3）設(shè)計(jì)不銹鋼材質(zhì)氨水回收裝置，氨氣吸收罐為直徑1 米，高1.5 米的常壓容器，全容積1m3。吸收罐設(shè)有磁翻板液位計(jì)，進(jìn)水口，放水口，溢流口，排污口和取樣口等。氨氣吸收罐帶有保溫及輔助電伴熱裝置。利用氨氣在水中溶解度比較大的特性，氨水回收罐中放有一定量的水，氨水儲(chǔ)存罐中蒸發(fā)的氨氣通過(guò)管路引至氨水回收罐并溶解在水中，當(dāng)氨水回收罐中氨水含量較高時(shí)利用氨水回收泵回收至氨水儲(chǔ)存罐中，如圖1 所示。

圖1 氨水回收示意圖

（4）建立健全氨氣監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)。通過(guò)在氨水儲(chǔ)存區(qū)安裝2 套氨濃度在線監(jiān)測(cè)儀器，設(shè)置氨氣報(bào)警值，遠(yuǎn)傳到中央控制室，從而準(zhǔn)確、客觀反映區(qū)域氨氣濃度，實(shí)現(xiàn)氨水儲(chǔ)存區(qū)的在線監(jiān)管。

（5）每季度定期委托具有資質(zhì)的外委檢測(cè)單位對(duì)氨罐儲(chǔ)存區(qū)無(wú)組織排放氨氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

4 增設(shè)氨水回收裝置應(yīng)用效果

增設(shè)氨水回收裝置實(shí)施后，通過(guò)建立氨氣監(jiān)測(cè)在線系統(tǒng)，氨罐儲(chǔ)存區(qū)氨濃度始終滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/501-2017）小于0.2mg/m3 等環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)健康要求。

5 結(jié)語(yǔ)

電廠脫硝系統(tǒng)氨儲(chǔ)存區(qū)設(shè)計(jì)氨回收裝置對(duì)于降低氨儲(chǔ)存罐區(qū)氨氣濃度，減少無(wú)組織排放量非常有效，滿足環(huán)保排放要求, 為之后電廠脫硝系統(tǒng)氨儲(chǔ)罐減少無(wú)組織排放設(shè)計(jì)提供了重要參考，應(yīng)用前景廣闊。