蔡海龍，羅麗鷹

絕緣子膠合劑表面白粉問(wèn)題分析

蔡海龍，羅麗鷹

(南京電氣絕緣子有限公司，江蘇 南京 210046)

針對(duì)南京電氣絕緣子有限公司絕緣子裝配養(yǎng)護(hù)后出現(xiàn)的表面白粉問(wèn)題，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試及模擬生產(chǎn)試驗(yàn)，分析白粉主要成分及產(chǎn)生原因。試驗(yàn)表明，較高的水料比、長(zhǎng)時(shí)間高溫蒸養(yǎng)產(chǎn)生的冷凝水導(dǎo)致膠合劑表面白粉，并提出解決膠合劑表面白粉的一些措施。

膠合劑；白粉；水料比；蒸養(yǎng)時(shí)間；冷凝水

0 引 言

2013年5月，南京電氣絕緣子有限公司對(duì)玻璃老裝配線進(jìn)行了技術(shù)改造。與原膠裝機(jī)不同，新裝配機(jī)振幅較小，鋼腳無(wú)壓緊裝置，用原膠合劑裝配時(shí)出現(xiàn)了鋼腳壓不到位、水泥面振不平現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)整水灰比，帽用、腳用膠合劑分開調(diào)制等措施，仍不能完全解決生產(chǎn)中的產(chǎn)量、質(zhì)量問(wèn)題。為此，不得不改用灌漿料配方。

采用灌漿料配方后，保證了裝配線正常生產(chǎn)，膠合劑表面無(wú)氣泡，產(chǎn)品強(qiáng)度穩(wěn)定，滿足了客戶要求。但在進(jìn)入秋冬季后，一度出現(xiàn)了產(chǎn)品膠合劑表面較嚴(yán)重白粉和“開裂”現(xiàn)象。

1 老裝配線養(yǎng)護(hù)工藝及質(zhì)量問(wèn)題描述

1.1 老裝配生產(chǎn)線養(yǎng)護(hù)工藝

產(chǎn)品裝配完后，人工將產(chǎn)品放入吊籃，吊籃通過(guò)懸掛鏈系統(tǒng)自動(dòng)勻速前進(jìn)。產(chǎn)品首先進(jìn)入蒸養(yǎng)池，經(jīng)過(guò)約7.5 h高溫蒸養(yǎng)，膠合劑表面完全硬化，人工將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至水養(yǎng)室，進(jìn)行熱水養(yǎng)護(hù)。

圖1 老裝配生產(chǎn)線養(yǎng)護(hù)工藝

1.2 質(zhì)量問(wèn)題描述

隨著氣溫的下降，養(yǎng)護(hù)后膠合劑表面附著一層白粉，并逐步擴(kuò)展到玻璃件內(nèi)傘棱，白粉厚度小于2 mm。該產(chǎn)品存放一定時(shí)期后，表面白粉出現(xiàn)收縮裂紋。在清除白粉后，膠合劑表面為青灰色，無(wú)裂紋。因此，可通過(guò)清除表面白粉，解決“開裂”問(wèn)題。但要從根源上解決問(wèn)題，應(yīng)盡量減少表面白粉產(chǎn)生。

圖2 養(yǎng)護(hù)后表面白粉

2 試驗(yàn)

2.1 白粉成分測(cè)試

從產(chǎn)品中刮取白粉，用少量蒸餾水?dāng)嚢?，水溶液pH值9—10，呈強(qiáng)堿性；用鹽酸滴定，有大量氣泡產(chǎn)生。

2.2 水料比對(duì)膠合劑質(zhì)量影響

準(zhǔn)確稱取預(yù)混料、自來(lái)水，控制水料比(水：預(yù)混料，下同)為0.09、0.10、0.12、0.14、0.16(生產(chǎn)控制為0.12±0.08)，用JJ-5型砂漿攪拌機(jī)攪拌成漿料，進(jìn)行測(cè)試。

2.2.1膠合劑強(qiáng)度

模擬生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)，在38℃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱蒸汽養(yǎng)護(hù)7.5h，硬化后脫模，置于38℃快速養(yǎng)護(hù)箱水養(yǎng)46h，分別用CMT4304、NYL-600材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)定抗折、抗壓強(qiáng)度。

2.2.2 流動(dòng)度

用NLD-3流動(dòng)度測(cè)定儀，漿料刮平后在不振動(dòng)情況下，測(cè)定漿料自行流淌最大直徑。

2.2.3 凝結(jié)時(shí)間

采用專用試模，漿料刮平后置于38℃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱蒸汽養(yǎng)護(hù)，測(cè)定初凝、終凝時(shí)間。

2.2.4 外觀

觀察膠合劑養(yǎng)護(hù)前后表面變化及硬化速度。

試驗(yàn)結(jié)果見表1。

表1 水料比對(duì)膠合劑性能影響

圖3 水料比對(duì)膠合劑抗壓強(qiáng)度影響

2.3 模擬養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)

取生產(chǎn)灌漿料(水料比0.12)，參照生產(chǎn)蒸養(yǎng)時(shí)間7.5h計(jì)算，用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，按表2進(jìn)行模擬養(yǎng)護(hù)工藝試驗(yàn)。

圖4 水料比對(duì)膠合劑凝膠時(shí)間影響

表2 模擬養(yǎng)護(hù)工藝試驗(yàn)

圖5 從左至右：上部1#—5#杯，下部6#—8#杯，1#及3#試模

3 分析討論

(1) 硅酸鹽水泥主要成分為硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)，其水化產(chǎn)物為C-S-H凝膠和Ca(OH)2。

C3S+H2O=C-S-H+Ca(OH)2

C2S+H2O=C-S-H+ Ca(OH)2

Ca(OH)2呈強(qiáng)堿性，它在空氣中并不穩(wěn)定，與CO2反應(yīng)，生成CaCO3。

Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O

用鹽酸滴定CaCO3，產(chǎn)生CO2氣體。

CaCO3+2HCl=CaCl2+CO2↑+H2O

Ca(OH)2微溶于水。當(dāng)膠合劑加水量較少，表面沒(méi)有多余水分時(shí)，水化產(chǎn)生的Ca(OH)2向膠合劑表面遷移阻力較大，硬化后膠合劑表面不發(fā)白；當(dāng)膠合劑加水量較高，表面泌水或者養(yǎng)護(hù)時(shí)有冷凝水，Ca(OH)2遷移阻力較小，這為Ca(OH)2遷移和富集創(chuàng)造了有利條件，硬化后膠合劑表面有白色Ca(OH)2，部分Ca(OH)2與空氣中CO2反應(yīng)，生成CaCO3白粉。因此，白粉主要成分是Ca(OH)2和CaCO3。

(2) 水料比0.09時(shí)，膠合劑成型時(shí)較干硬，消泡劑難以將膠合劑夾帶的氣體順利排出，蒸養(yǎng)后在試條上半部有少量大氣孔，抗壓強(qiáng)度略有下降；當(dāng)水料比達(dá)到0.12時(shí)，漿料流動(dòng)性較好，消泡劑可將氣體順利排出。水料比越高，漿料流動(dòng)度越大。除水料比0.09，膠合劑因氣孔強(qiáng)度略低外，水料比與抗壓強(qiáng)度呈明顯的負(fù)指數(shù)關(guān)系。水料比越大，抗壓強(qiáng)度越低。水料比0.16時(shí)，抗壓強(qiáng)度僅為水料比0.10時(shí)的60%，與資料中“混凝土強(qiáng)度與水灰比呈負(fù)指數(shù)關(guān)系”相符。對(duì)高噸位產(chǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格控制水量，以防產(chǎn)品強(qiáng)度偏低。

當(dāng)水料比達(dá)到0.14—0.16時(shí)，膠合劑表面出現(xiàn)泌水層，蒸養(yǎng)時(shí)膠合劑硬化變慢，凝結(jié)時(shí)間增加。泌水層干硬后，表面出現(xiàn)白色粉末，與生產(chǎn)中表現(xiàn)出的異常現(xiàn)象完全一致。水料比0.12時(shí)，能夠兼顧工藝操作性、抗壓強(qiáng)度及外觀質(zhì)量。

(3) 從表2可以看出，1#杯、1#試模高溫蒸養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng)，表面白粉嚴(yán)重；3#杯、8#杯沒(méi)有高溫蒸養(yǎng)，膠合劑表面無(wú)白粉；5#—7#杯室溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為2h、3h、4h，高溫蒸養(yǎng)時(shí)間分別為5.5h、4.5h、3.5h，表面白粉面積占比分別為70%、40%、0%，外觀逐步得到改善。室溫養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后，膠合劑逐步硬化，Ca(OH)2向膠合劑表面遷移阻力變大，后期冷凝水影響減少。反之，高溫蒸養(yǎng)時(shí)間越長(zhǎng)，冷凝水越多，白粉越嚴(yán)重。因此，產(chǎn)品裝配完成后，不宜過(guò)早進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，可在初凝前保持一定濕度，初凝后再進(jìn)行蒸養(yǎng)，必要時(shí)加蓋防水罩。

(4) 由于懸掛鏈運(yùn)行及修理需要，蒸養(yǎng)室頂部有懸掛鏈通道與外界相通，熱蒸汽遇到冷空氣，極易形成冷凝水。夏季氣溫較高，蒸汽溫度與氣溫相差不大，冷凝水不是很大。進(jìn)入秋冬季，氣溫下降明顯，熱蒸汽極易產(chǎn)生冷凝水，并通過(guò)定位罩及鋼腳縫隙進(jìn)入膠合劑表面。嚴(yán)重時(shí)，玻璃件內(nèi)傘棱有較多積水，導(dǎo)致較多白粉產(chǎn)生。因此，蒸養(yǎng)室應(yīng)盡可能密閉，防止冷凝水產(chǎn)生。

4 可采取的技術(shù)措施

(1) 配料時(shí)嚴(yán)格按工藝控制水料比，裝配過(guò)程中不得向膠合劑內(nèi)添加水或減水劑溶液。

(2) 產(chǎn)品裝配完成后，不宜過(guò)早進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，防止冷凝水落入膠合劑表面。對(duì)于懸掛鏈蒸養(yǎng)室，可在初凝前保持一定濕度，初凝后再進(jìn)行加溫蒸養(yǎng)。

(3) 蒸養(yǎng)室應(yīng)盡可能密閉，對(duì)懸掛鏈系統(tǒng)，也要盡可能加裝密閉罩，防止冷熱空氣相遇產(chǎn)生的冷凝水。

(4) 對(duì)于已有生產(chǎn)線，必要時(shí)產(chǎn)品加蓋防水罩。

(5) 設(shè)計(jì)新生產(chǎn)線時(shí)，在保證冬季最低養(yǎng)護(hù)溫度前提下，應(yīng)盡量減少前期蒸養(yǎng)溫度和時(shí)間。

(6) 采用新型高效減水劑，優(yōu)化膠合劑配方，取消蒸汽養(yǎng)護(hù)。

5 結(jié) 論

(1) 當(dāng)膠合劑泌水或養(yǎng)護(hù)時(shí)有冷凝水存在時(shí)，水泥膠合劑表面容易產(chǎn)生白粉，其主要成分是Ca(OH)2和CaCO3。

(2) 水料比越高，漿料流動(dòng)度越大，凝膠時(shí)間越長(zhǎng)，在一定范圍內(nèi)膠合劑強(qiáng)度越低，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制水料比。水料比較高時(shí)，膠合劑表面有泌水層，干硬后表面出現(xiàn)白色粉末。

(3) 裝配后高溫蒸養(yǎng)時(shí)間越長(zhǎng)，冷凝水越多，白粉越嚴(yán)重。產(chǎn)品裝配完成后，不宜過(guò)早進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，可在初凝前保持一定濕度，初凝后再進(jìn)行蒸養(yǎng)，必要時(shí)加蓋防水罩。

(4) 當(dāng)蒸養(yǎng)室與外界相通時(shí)，冷熱空氣相遇，容易形成冷凝水，造成膠合劑表面白粉。

(5) 可以通過(guò)相關(guān)技術(shù)措施，緩解或消除白粉產(chǎn)生的根源，達(dá)到改善外觀目的。

[1] 唐若明. 玻璃絕緣子膠合劑的外觀質(zhì)量探討[J]. 電瓷避雷器, 2004(3): 18-24.

[2] 盧聲彥, 于清波, 竇剛, 等. 絕緣子水泥膠合劑表面起皮開裂影響因素探討[J]. 電瓷避雷器, 2014(2): 24-27.

[3] 李玉書. 電瓷工藝與技術(shù)[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2007.

[4] 蘭英靜. 高性能水泥基灌漿材料的配制和性能的研究[D]. 內(nèi)蒙古科技大學(xué), 2012.

Analysis on the Surface White Powder Problem of Insulation Paste Compound Agent

CAI Hailong, LUO Liying

(Nanjing Eelectric Appliance Insulation Co., Ltd., Nanjing 210046, Jiangsu, China)

Experimental tests and simulated production trials are conducted to address the problem of the white powder appeared on the surface of our products after being assembled and maintained. The major components of the white powder and reasons of its creation are analyzed. The experiments indicated condensation water from high ratio of water to materials and long-time steaming is the cause. Some measures are raised to solve the the problem.

gluing agent; white powder; ratio of water and materials; steaming time; condensation water

TQ174.75

A

1006-2874(2020)04-0049-05

10.13958/j.cnki.ztcg.2020.04.011

2019?11?10。

2019?11?14。

蔡海龍，男，高級(jí)工程師。

2019?11?10.

2019?11?14.

CAI Hailong, male, Senior Engineer.

13851752639@163.com