王曉光

摘要：在現(xiàn)代化社會中，焊接結構應用十分廣泛，因此強化機械焊接質量意義重大。本文基于機械制造中影響機械焊接質量的相關因素，就機械制造中如何嚴格控制機械焊接質量展開詳細分析，希望能為相關工作的開展提供些許幫助。

關鍵詞：機械制造;機械焊接;質控措施

0 ?引言

隨著社會的快速發(fā)展，社會對機械設備的需求量也與日俱增。而在機械設備制造與運行過程中，機械焊接是一道重要工序。只有全面保證機械焊接質量，才能確保機械在實際運轉過程中極少或不會發(fā)生安全事故。但實際上，受工業(yè)技術、人員素質等各多種因素制約，機械制造中機械焊接質量并不能保證。下面聯(lián)系實際，就機械制造中影響機械焊接的相關因素做具體分析。

1 ?機械制造中影響機械焊接的因素分析

1.1 工藝因素

在機械制造中，機械焊接是十分重要的一個環(huán)節(jié)，焊接質量是否達標，直接關系到整個產(chǎn)品是否合格。因此，在進行機械焊接操作時，必須嚴格按照標準工序、標準工藝進行規(guī)范化焊接。但實際上，有部分企業(yè)缺乏一套完整、規(guī)范的焊接工序，各焊接工藝間的銜接性不高，焊接過程比較混亂，焊接工作的完整性、規(guī)范化程度低，從而導致機械焊接質量受到影響[1]。

1.2 裂縫因素

裂縫是影響機械焊接質量的一個突出因素。在裂縫出現(xiàn)過程中，如果熔渣不能很好的處理掉，也就會導致接縫不嚴、焊接不牢固等問題出現(xiàn)，使得機械構件無法正常使用。且一般情況下，焊接設備都具有固化速度快、剛性大等特征，這一特征使得焊接質量很難控制，在焊接過程中裂縫出現(xiàn)的幾率極高。再加之在實際焊接過程中，一些工作人員不注重對熔渣的處理，更加導致裂縫出現(xiàn)幾率上升[2]。

1.3 人為因素

負責機械焊接人員的能力素質是影響最終焊接質量的重要因素。如果專業(yè)技術人員綜合素質較低，且缺乏相應的責任意識與職業(yè)精神，在工作過程中敷衍了事，不注重對焊接質量的控制，也會導致機械焊接質量難以達到設計標準。經(jīng)調查研究發(fā)現(xiàn)，當前部分企業(yè)的一些焊接人員缺乏相應資質，也未能熟練掌握焊接流程與操作方法，綜合素質較低，在焊接過程中容易出現(xiàn)錯誤操作，使得機械焊接質量水平低[3]。

2 ?機械制造中機械焊接質量控制措施

2.1 優(yōu)化焊接工藝

焊接工藝、焊接流程對對中焊接質量有著直接影響。因此單位需根據(jù)機械焊接質量標準對機械焊接流程與工藝進行優(yōu)化，進而提升機械焊接質量。機械焊接有一定的復雜性，焊接過程中涉及多道工序，且每一道工序都與最終焊接質量有著直接聯(lián)系?；诖耍瑔挝皇紫刃枰灾贫?、文件等形式對機械焊接工序作出標準與規(guī)范，為各項焊接工作作出指導，避免在實際操作過程中出現(xiàn)順序混亂，現(xiàn)場雜亂無章等情況。其次是單位需要通過科學合理的宣傳教育提高工作人員對機械焊接工作的重視度，讓工作高度重視每一道焊接工序，并能做到規(guī)范化操作，從而保證機械焊接的完整性與有效性。此外，為保證各流程、各工藝都做到規(guī)范標準，單位需組建監(jiān)管隊伍對整個機械焊接過程進行監(jiān)管與檢測，在單位內部建立起檢測制度，依據(jù)質量標準對焊接產(chǎn)品進行檢測，從根本上保證機械焊接質量，確保機械構件不存在質量問題。

2.2 嚴格控制焊接裂縫

出現(xiàn)裂縫后，不僅機械設備的外觀形態(tài)會受到影響，設備內在品質也會受到損壞，導致機械設備無法正常使用。為此，在機械制造中，單位以及工作人員也需高度重視焊接中的裂縫問題，并根據(jù)具體的裂縫成因、裂縫類型采取相應解決措施，以保證機械設備質量達標。具體如，很多焊接裂縫都是由于材料不合格引起。那么在材料的選用上，單位應當按照國家與行業(yè)提出的標準選擇性能質量良好的焊接材料，將材料中的雜質控制在一定范圍內。在焊接過程中，工作人員需嚴格控制焊縫界面，準確確定焊縫位置，在保證產(chǎn)品質量的同時提高產(chǎn)品外在觀感。機械焊接完成后，要及時進行質檢，重點檢查焊縫的嚴密性，焊縫部位的平整度與光滑度，檢查機械構件中是否存在其他焊縫。若經(jīng)檢查得知焊縫的嚴密性不足，焊縫部位不夠平整或構件上存有其他裂縫，需及時返回車間重新加工，避免銷售或使用劣質產(chǎn)品。

在實際生產(chǎn)活動中，一些機械設備需要承受較大壓力，如果機械設備承壓性不足那么就容易發(fā)生一些質量問題與安全問題。因此在焊接結束后還有必要對機械設備設備進行壓力測試。測試時保證壓力的緩慢上升，在升壓過程中密切觀察焊接處是否變形，設備是否出現(xiàn)異響，焊接縫是否開裂等，確保各項檢測合格后方能投入使用。

2.3 落實人員培養(yǎng)與教育

前文已經(jīng)提及，技術人員的能力素質是影響機械焊接質量的重要因素。因此要想提升機械焊接質量，相關單位就需建立起科學長效的人員培養(yǎng)機制，采用多種培訓教育形式對技術人員展開教育，以此提升技術人員能力素質，提升機械焊接質量與效率。具體如，在日常工作中，單位可定期組織負責機械制造與機械焊接的技術人員參加專業(yè)知識與技能培訓活動，通過每周一次或每月三次的培訓工作豐富技術人員基礎的專業(yè)知識，提高基礎人員基礎專業(yè)技能。其次是通過專家講座等方式讓技術人員接觸到行業(yè)最新知識與技術，讓單位內工作人員能緊跟行業(yè)發(fā)展步伐，能嚴格按照各項要求規(guī)范開展機械焊接工作。此外，單位要建立實施考核機制與激勵機制。定期組織工作人員參加專業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)考核，通過考核掌握工作人員學習情況，在此基礎上對教育培訓方案作出調整?；蛘呤歉鶕?jù)考核情況或對不積極進取，頻繁造成重大失誤的人員作出降資、解聘等決定。單位應正確認識到，考核是提高工作人員能力素質，提高機械焊接質量的重要手段。只有科學運用該手段，方能給與工作人員一定壓力與動力，促使其轉變思想態(tài)度積極負責地投入到機械焊接工作中去。而除了建立實施考核機制外，單位也要通過相應的激勵獎勵措施來調動工作人員積極性，增強工作人員成就感與歸屬感，讓他們看到自己的努力被單位所肯定。值得注意的是，為保證考核與激勵制度能起到正面效果，單位應保證考核結果公開透明，并以此作為年終獎、職稱晉升、是否續(xù)聘等的主要依據(jù)，強化其對焊接理論知識的學習，從而對其焊接實踐工作提供理論指導與支持。

2.4 加強環(huán)境控制

機械焊接施工環(huán)境也會在一定程度上影響焊接質量，尤其是焊接環(huán)境中的溫度、濕度等會影響焊縫的嚴密性以及焊接件的牢固性。因此在機械焊接過程中，單位還有必要對焊接環(huán)境進行控制與優(yōu)化。如控制焊接施工溫度，確保實際溫度大于20攝氏度;控制施工環(huán)境濕度，保證環(huán)境濕度低于90%，并在焊接過程中做好防護措施，防止熔池中有水分進入（水分進入會會產(chǎn)生氫氣孔）。此外，機械焊接作業(yè)不能選擇在雨雪天氣進行，也避免在露天環(huán)境下作業(yè)，這是因為雨水以及外部環(huán)境中一些微小因素都會在一定程度上影響焊接質量。

3 ?結語

綜上所述，機械制造中機械焊接難度大、過程復雜，環(huán)境、人員、工藝都有可能導致焊接質量不達標，從而造成能源資源浪費。為此，在開展機械焊接作業(yè)時，相關單位應樹立質量管控理念，結合焊接作業(yè)特點建立起質量管控體系，從而實現(xiàn)對機械焊接質量的動態(tài)化、全面化管控。

參考文獻：

[1]楊峰.機械制造中機械焊接質量的控制與對策[J].內燃機與配件，2020（06）：201-202.

[2]劉宇鋒，郭余龍，浦杰，顧旭春.機械焊接的質量控制措施分析[J].內燃機與配件，2020（01）：136-137.

[3]薛巖.機械制造中機械焊接質量的控制與對策[J].南方農(nóng)機，2019，50（14）：190.