近日，隨著班組長精益改善室的揭牌成立，標志著平原濾清器有限公司（以下簡稱“平原公司”）培育員工精益思維的深入、持續(xù)，精益已經(jīng)成為公司高質量發(fā)展的“奔涌后浪”。

面對外資品牌的大量涌入、汽車行業(yè)的增幅縮窄、市場競爭的殘酷無情，如何突出重圍、高質發(fā)展？作為中國汽車零部件濾清器行業(yè)龍頭企業(yè)，平原公司刀刃向內練內功，推行精益強筋骨，企業(yè)效益逐年遞增。

他們以6S、TPM為突破，開啟精益之路。2011年，借助航空工業(yè)現(xiàn)場管理達標，在行業(yè)內率先推行6S、引進TPM，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境得到很大改善，生產(chǎn)效率有了大幅提升。三年時間，順利通過航空工業(yè)6S銅牌、銀牌達標驗收。

他們以學習改善為抓手，持續(xù)降本增效。聚焦年度經(jīng)營目標，每年確定降本目標，全員參與，分解到人。瓶頸問題，成立項目組專項攻關;員工個體，月月考核改善項目。千金重擔大家挑，人人肩上有指標，崗位降本成為自覺行動。

他們以PMC、J成本為工具，改善交付周期。依據(jù) PMC推進實施，聚焦銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃，建立共享平臺，提高信息流的準確性。按照J成本推進實施，對重點產(chǎn)品進行全流程調研，對全流程的價值進行評價，輸出J成本圖和課題改善列表，通過“信息流拉動物流、物流拉動資金流”的指導思想，實現(xiàn)公司收益力的提升。目前，選定的五個產(chǎn)品收益力提升度均超過30%。

今年以來，平原公司按照 “人性尊重、諸事無常、共存共榮、現(xiàn)地現(xiàn)物”的理念指導，對精益生產(chǎn)與班組建設進行深度融合，建立班組長精益改善室。通過分批組織班組長參加精益改善室輪訓，改善過程偏差，消除過程浪費，培育一大批具有改善意識以及改善能力的優(yōu)秀現(xiàn)場管理人員，讓一線班組長成為推動平濾高質量發(fā)展的“奔涌后浪”。

（宋彥夢）