楊世芳

摘要：在社會(huì)發(fā)展的新形勢下，機(jī)械制造的工藝技術(shù)的提升與精密加工技術(shù)的進(jìn)步在我國工業(yè)化道路中起著重要的推動(dòng)作用。本篇文章以汽車的曲軸為例對(duì)現(xiàn)代機(jī)械的制造技術(shù)以及加工過程中的精密技術(shù)進(jìn)行分析，并結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)在應(yīng)用方面的實(shí)例進(jìn)行分析，并為機(jī)械加工方面的人員提供系統(tǒng)的理論知識(shí)。

Abstract： Under the new situation of social development， the improvement of machinery manufacturing process technology and the advancement of precision processing technology play an important role in promoting my country's industrialization. This article uses the crankshaft of an automobile as an example to analyze the manufacturing technology of modern machinery and the precision technology in the processing process， and combine the characteristics of modern machinery manufacturing to analyze the application of modern machinery manufacturing technology and precision processing technology. ， And provide systematic theoretical knowledge for mechanical processing personnel.

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù);精密加工技術(shù);應(yīng)用

Key words： mechanical manufacturing technology;precision machining technology;application

中圖分類號(hào)：TH16? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-957X（2020）20-0068-02

0? 引言

在當(dāng)代社會(huì)不斷地發(fā)展與進(jìn)步過程中，我國的科研與工業(yè)技術(shù)水平也在不斷的提高。中國的工業(yè)領(lǐng)域也取得了巨大的成就，同時(shí)伴隨工業(yè)化水平的不斷提高也為機(jī)械制造業(yè)不斷的提供新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。伴隨著中國市場的不斷發(fā)展，許多企業(yè)想要在這個(gè)大市場中占據(jù)有一定的地位，需要不斷在機(jī)械制造方面的技術(shù)和對(duì)產(chǎn)品的加工工藝進(jìn)行改進(jìn)與提高，從而可以進(jìn)一步的提高自身的市場競爭力，并在市場中占據(jù)穩(wěn)定的地位。一個(gè)企業(yè)的機(jī)械化水平的提高會(huì)大大減少人工勞動(dòng)力的使用，可以依靠機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)工作的優(yōu)勢對(duì)企業(yè)的運(yùn)行效率進(jìn)行提高，從而可以進(jìn)一步的對(duì)人工勞動(dòng)力進(jìn)行減少使用，可以提高企業(yè)的經(jīng)營效益，企業(yè)的機(jī)械化水平的提高也能夠帶動(dòng)中國工業(yè)化水平的不斷提高。

1? 現(xiàn)代機(jī)械制造與精密加工的技術(shù)現(xiàn)狀

1.1 現(xiàn)代機(jī)器制造技術(shù)概述? 現(xiàn)代機(jī)器制造技術(shù)是指公司制造機(jī)器技術(shù)并通過機(jī)器加工成品或者半成品的技術(shù)。隨著信息時(shí)代的飛速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)器制造技術(shù)已逐漸添加了先進(jìn)的信息技術(shù)和數(shù)控技術(shù)。先進(jìn)的信息技術(shù)獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)了機(jī)器制造、加工和維護(hù)的自動(dòng)化，在這些因素的作用下，工作的效率得到了很大的提升，同時(shí)公司對(duì)于勞動(dòng)力的需求大大減少。對(duì)于建設(shè)現(xiàn)代化、自動(dòng)化、智能化的企業(yè)提供了發(fā)展機(jī)遇與動(dòng)力。在新形勢下追求對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)有更高要求的經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)，公司提高了環(huán)境保護(hù)意識(shí)，公司在發(fā)展過程中堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)資源的持續(xù)、環(huán)保的使用。

1.2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工工藝技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域? 隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，推動(dòng)了工業(yè)化的進(jìn)程，現(xiàn)代的制造技術(shù)，使傳統(tǒng)的機(jī)械加工向精密加工轉(zhuǎn)變。

在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，由傳統(tǒng)的人工進(jìn)行操作，逐步向電腦、人工智能轉(zhuǎn)變，在生產(chǎn)與制造過程中減少人工操作的誤差，并且不斷的提供機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。在交通工具以及生活電器等各方面通過機(jī)械制造技術(shù)的不斷升級(jí)，使之體積大小、使用功能、品控質(zhì)量得到了不斷的提高，我國在一些工業(yè)產(chǎn)品在世界相應(yīng)的領(lǐng)域的地位都有了巨大的提升，樹立民族產(chǎn)品的形象。

在人工智能領(lǐng)域，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于人工智能領(lǐng)域的研究與發(fā)展越來越深入，同時(shí)人工智能產(chǎn)品的制作，對(duì)于機(jī)械制造工藝與精密加工提出了更高的要求，例如對(duì)于智能芯片的制作，對(duì)于芯片的制作工藝有了巨大的要求，目前5nm芯片的制作工藝只有少數(shù)的公司國家掌握，導(dǎo)致華為的海思芯片無法大量生產(chǎn)。所以在人工智能時(shí)代到來時(shí)，我國也需要提高自己的制造工藝技術(shù)與精密加工的技術(shù)。

機(jī)械制造技術(shù)不僅體現(xiàn)在了工業(yè)方面，也體現(xiàn)在了我們?nèi)粘Ｉ钪校瑱C(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的不斷提升，對(duì)于我們生活質(zhì)量的提高，也有了一定的推動(dòng)，例如從有線電視到智能電視，由大體積的電腦到筆記本電腦都向我們展示著工藝水平的提高。不同款式與性能的汽車，汽車的大眾化都體現(xiàn)了機(jī)械制造技術(shù)的提高，使人們的生活越來越方便。隨著機(jī)械制造技術(shù)與精密加工工藝的不斷提高，都會(huì)對(duì)不同的領(lǐng)域產(chǎn)生巨大的推動(dòng)力，使我國在工業(yè)化的路上可以前進(jìn)更遠(yuǎn)。

2? 現(xiàn)代機(jī)器制造技術(shù)和精密加工技術(shù)的特征

2.1 系統(tǒng)性的加工? 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，現(xiàn)代機(jī)器制造技術(shù)和精密加工技術(shù)的應(yīng)用是將先進(jìn)科學(xué)技術(shù)與機(jī)器制造相結(jié)合的系統(tǒng)過程?，F(xiàn)代機(jī)器制造和精密加工技術(shù)主要包括傳感技術(shù)、無人制造技術(shù)和信息計(jì)算機(jī)技術(shù)。這些高科技在實(shí)際機(jī)器制造過程中的應(yīng)用可以有效地提高機(jī)器制造的自動(dòng)化程度和智能性。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中，我們將根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)不斷創(chuàng)新工藝技術(shù)和管理方法。因此，現(xiàn)代加工技術(shù)和精密加工技術(shù)是系統(tǒng)的，通過不斷的提高科學(xué)技術(shù)，從而可以進(jìn)一步的推動(dòng)機(jī)械制造技術(shù)和精密加工工藝的不斷發(fā)展。只有將理論落實(shí)到實(shí)際，才能夠充分的發(fā)揮出機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的工藝水平。

2.2 加工流程的相關(guān)性? 現(xiàn)代機(jī)器制造技術(shù)和精密加工技術(shù)都是將現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與機(jī)器制造相結(jié)合的新技術(shù)，并且這兩項(xiàng)技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造和維護(hù)的各個(gè)方面都得到執(zhí)行。它具有廣泛的用途。它是現(xiàn)代機(jī)器制造技術(shù)和精密加工技術(shù)之間的聯(lián)系。在機(jī)器制造過程中，需要注意所有環(huán)節(jié)，在加工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)都是至關(guān)重要，做好每個(gè)環(huán)節(jié)的加工可以為下一個(gè)環(huán)節(jié)的加工制造提高質(zhì)量的基礎(chǔ)。只有嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范，我們才能保證最大限度地利用最新的機(jī)械制造和精密加工技術(shù)，從而確保公司生產(chǎn)運(yùn)營的可持續(xù)發(fā)展。

2.3 加工分布的全球性? 隨著交通業(yè)的不斷發(fā)展，把全球連成了一個(gè)整體，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的全球化，各個(gè)國家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展也促進(jìn)了全球經(jīng)濟(jì)的不斷競爭，這種競爭促進(jìn)了各個(gè)國家對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)進(jìn)行研發(fā)，同時(shí)也給各個(gè)國家的工業(yè)化帶來新機(jī)遇和新挑戰(zhàn)。各個(gè)國家對(duì)于本公司的機(jī)械制造的技術(shù)能力進(jìn)行提高，研發(fā)并且掌握先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)，對(duì)于每個(gè)公司的綜合競爭力都起著重要的作用，對(duì)于企業(yè)占有市場也發(fā)揮著重要的作用。在全球各種因素的影響下，許多公司如果要想在全球市場占據(jù)一定的位置就需要學(xué)會(huì)與時(shí)俱進(jìn)，不斷地了解與學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，在學(xué)習(xí)外國工業(yè)技術(shù)的同時(shí)也要不斷地改進(jìn)自己的機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)，并且在此基礎(chǔ)上研發(fā)自己的核心技術(shù)，使自己在市場中具有一定的話語權(quán)。

3? 現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工的應(yīng)用

3.1 微型機(jī)械傳感技術(shù)? 微型機(jī)械加工技術(shù)是用于處理較小的原始零件的技術(shù)，微型機(jī)械加工技術(shù)的核心是微機(jī)械傳感技術(shù)。微機(jī)械感測技術(shù)可以減少用于產(chǎn)品組件的空間，增加設(shè)備的使用效率，對(duì)于產(chǎn)品的空間結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，對(duì)于產(chǎn)品的性能與功耗得到更好的控制，在提高性能的同時(shí)，將功耗降到最低，在當(dāng)今的市場中微型計(jì)算機(jī)電子產(chǎn)品的不斷流行，使得傳感設(shè)備的應(yīng)用得到了不斷的普及，在智能設(shè)備領(lǐng)域、通信領(lǐng)域、醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域及其他的電子設(shè)備的領(lǐng)域中開始不斷地進(jìn)行使用。在時(shí)代不斷進(jìn)步的當(dāng)下，科學(xué)技術(shù)取得了巨大的飛躍，對(duì)于微型的機(jī)械傳感器的技術(shù)要求日益增加?，F(xiàn)代化的微型工業(yè)機(jī)械要從分辨率、靈敏度以及數(shù)據(jù)采集以及傳感器的小型化等方面考慮，因此對(duì)于微型傳感技術(shù)具有很高的技術(shù)水平。例如在一些人工智能設(shè)備上的芯片，就需要微型機(jī)械傳感技術(shù)。對(duì)于衛(wèi)星、飛機(jī)的設(shè)備，就需要有先進(jìn)的微型機(jī)械制造技術(shù)，可以在小的空間范圍內(nèi)制造出完整的操作體系。

3.2 數(shù)控機(jī)床加工中心? 在科學(xué)技術(shù)和工業(yè)水平迅速發(fā)展的當(dāng)下，數(shù)控機(jī)床也得到快速的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床較傳統(tǒng)的機(jī)床增加了更多的科技元素，隨著這些科技元素的加入，數(shù)控機(jī)床慢慢實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化生產(chǎn)與加工的過程，由于數(shù)控技術(shù)具有先進(jìn)性，能夠在廣泛的領(lǐng)域范圍內(nèi)進(jìn)行應(yīng)用。在不斷發(fā)展與進(jìn)步的加工技術(shù)過程中，數(shù)控機(jī)床也得到了發(fā)展，使得自身能夠與加工技術(shù)相匹配，可以加工出精度要求更高的產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床和加工中心的應(yīng)用也使得加工對(duì)于人工進(jìn)行的需求量大幅降低，使勞動(dòng)力的使用率下降的同時(shí)，工作效率沒有降低反而升高。與此同時(shí)數(shù)控機(jī)床通過計(jì)算機(jī)控制在對(duì)原料進(jìn)行加工時(shí)可以達(dá)到高精度與高質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品，而且其靈活性較高，能夠完成人工所不能達(dá)到的技術(shù)成果。數(shù)控機(jī)床因?yàn)槠涞目萍己扛?，它在與傳統(tǒng)機(jī)床對(duì)比中，CNC機(jī)床依靠其高精度、高質(zhì)量、高靈活性可以完成以傳統(tǒng)機(jī)床所不能完成的加工任務(wù)，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品。

曲軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的最重要的零部件之一，它承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)上其他附件工作。曲軸的性能很大程度上影響著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性與使用壽命，曲軸具有足夠的抗彎曲、抗扭轉(zhuǎn)的疲勞強(qiáng)度和剛度，軸頸應(yīng)具有足夠大的承壓表面和耐磨性，因此曲軸材料的選擇至關(guān)重要。用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸材料種類繁多，一般來說，常用的材料是球墨鑄鐵和鍛鋼這兩類。在使用上，球墨鑄鐵的機(jī)械性能優(yōu)于鋼材，切削加工性能和熱處理工藝性能與鋼相似，但是材料成本低得多。選擇球墨鑄鐵的話，毛坯的加工方法通常選用鑄造。鑄造首先需要對(duì)原材料加熱，加熱過程選擇沖天爐設(shè)備進(jìn)行冶煉。冶煉過程完成后，重點(diǎn)是計(jì)劃的工件形狀的開發(fā)和建模過程，在建模過程完成之后，執(zhí)行鑄造過程，機(jī)械切削加工結(jié)構(gòu)處理過程，熱處理過程和表面保護(hù)過程。

在汽車曲軸的機(jī)械加工過程中專注于主軸頸和連桿軸頸的加工和制造過程。主軸頸、連桿軸直徑、曲柄和后軸端都是最重要的機(jī)械加工部分。連桿軸直徑和主軸頸在加工過程中，采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，如首先在數(shù)控機(jī)床或者加工中心上進(jìn)行機(jī)械切削加工，然后進(jìn)行鉆孔、研磨、軋制和拋光后，再進(jìn)行熱處理，最后徹底測試并驗(yàn)證曲軸的平衡?；谕ㄟ^機(jī)械加工技術(shù)制造的曲軸的平衡，可以充分發(fā)揮利用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的功能，并有效提高汽車行駛的安全性。

4? 結(jié)語

通過以上對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的分析，我們可以了解到對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與精密加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于機(jī)械制造領(lǐng)域不斷地發(fā)展進(jìn)步發(fā)揮著重要的作用。在現(xiàn)代社會(huì)不斷發(fā)展的當(dāng)下，根據(jù)機(jī)械制造領(lǐng)域的新形勢，許多的機(jī)械制造的相關(guān)企業(yè)為了不斷地占領(lǐng)市場，不斷的與時(shí)俱進(jìn)，進(jìn)一步的提升該企業(yè)的現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝水平與精密加工技術(shù)的能力。在這樣不斷地發(fā)展過程中，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)得到了快速的增長，同時(shí)也提高了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平。

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