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對HFO-1336mzz發(fā)泡體系硬泡組合聚醚配方的技術(shù)分析

2020-09-10 07:22李霞
科技尚品 2020年2期

李霞

摘 要:本文主要講述了HFO-1336mzz發(fā)泡體系硬泡組合聚醚配方的相關(guān)內(nèi)容,重點對PU硬泡的制備試驗過程以及結(jié)果開展了分析以及討論。PU硬泡具有良好的絕熱性,其發(fā)泡劑和PU硬泡絕熱性之間的關(guān)系非常密切。通過對上述內(nèi)容分析以及討論,以期將HFO-1336mmz發(fā)泡體系組合聚醚配方確定,確保配方的精準性。

關(guān)鍵詞:PU硬泡;聚醚多元醇;絕熱性能

中圖分類號:TQ328.3 文獻標識碼:A

硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料就是PU硬泡,PU硬泡的絕熱性能非常好,所以經(jīng)常會被用作絕熱保溫材料的制作原材料。PU硬泡之內(nèi)的發(fā)泡劑和其絕熱性能之間具有非常密切的關(guān)系。為了對生態(tài)環(huán)境保護,避免出現(xiàn)臭氧層空洞,將溫室效應不斷減少,當前已經(jīng)禁止對氟氯烴類的發(fā)泡劑應用。

1 PU硬泡的制備實驗

在開展實驗的時候,主要對自制的聚醚多元醇A應用,還需要自制聚醚多元醇B以及聚醚多元醇C,苯酐聚酯多元醇D也需要自制,在實驗室將HFO-1336mzz制備,還需要自制出復合催化劑,對泡沫穩(wěn)定劑應用,還有多異氰酸酯M20S也需要準備。在開展實驗的時候主要需要對萬能試驗機應用,還需要應用高壓發(fā)泡劑以及導熱系數(shù)儀以及可調(diào)溫的模具,這個模具需要定制。

在對PU硬泡制備的時候,需要和相對應的配方相結(jié)合,將多元醇和發(fā)泡劑以及泡沫穩(wěn)定劑以及水還有催化劑等原料按照次序加入,將這些原料混合均勻,組合聚醚支撐,之后需要把120份至180份M20S加入組合聚醚,快速把這些原料混合均勻,向恒溫模具之內(nèi)迅速倒入這些混合好的原料,等待其反應,在8min之后將PU硬泡從模具內(nèi)取出來,之后等待24h使泡沫熟化,對泡沫的性能測定[1]。按照GB/T6343-2009對泡沫的密度開展測定,在測定泡沫的穩(wěn)定性時,需要按照GB/T8811-2008測定,按照GB/T3399-1982將泡沫導熱系數(shù)測定,需要將平均溫度控制在10℃左右。在對泡沫壓縮強度測定的時候需要按照GB/T8813-2008測定,按照HG/T4574-2014對聚氨酯原料發(fā)泡反應特性測定,其具體情況見表1。

2 實驗結(jié)果

2.1 確定聚醚多元醇

聚醚多元醇A的起始劑是高官能度的蔗糖,這樣可以將穩(wěn)定性好的泡沫尺寸制得,而且具有比較高的壓縮強度,但是如果將過多的起始劑向其中添加,那么就會將物料的流動性產(chǎn)生影響。聚醚多元醇B的起始劑是甘油以及山梨醇,具有比較低的官能度,黏度來說也比較小,可以將組合聚醚的流動性改善,但是如果使用的過多的話,那么就會就會對泡沫制品的機械強度產(chǎn)生影響。聚醚多元醇C的起始劑是具有剛性苯環(huán)結(jié)構(gòu)的芳胺,不僅可以將聚醚多元醇以及發(fā)泡劑的相容性不斷提高,而且還可以將泡沫制品的力學性質(zhì)在很大的程度上改善。苯酐聚酯多元醇D和HF0-1336mzz這兩者之間具有比較差的相容性,但是因為酯鍵和苯環(huán)結(jié)構(gòu)在其分子結(jié)構(gòu)之內(nèi)存在,可以將分子內(nèi)聚力不斷的增強,將泡沫的壓縮強度不斷改善,將泡沫的脫模性以及尺寸的穩(wěn)定性不斷的改善。因為多元醇C和多元醇D具有比較高的價格,所以在配方之內(nèi)具有較少的使用量。該次實驗的其他原料都是相同的,具有一百份固定多元醇,對這四種多元醇的質(zhì)量對泡沫的性能產(chǎn)生的影響開展了考察。在這多元醇A、B、C、D之間的質(zhì)量比是40:25:25:10的時候,泡沫具有比較低的導熱系數(shù),具有最大的壓縮強度。因為需要對成本因素考慮,所以對多元醇質(zhì)量比為45:35:15:5選擇,這時泡沫的性能就可以和相關(guān)的使用要求相符合。

2.2 確定水量

為了對配方之內(nèi)水產(chǎn)生的影響開展研究,實驗對相同異氰酸指數(shù)應用,具有100質(zhì)量份多元醇,將配方之內(nèi)的水的添加量改變,可以得出結(jié)論:在配方之內(nèi)的水的用量比2.2份小的時候,那么反應的平穩(wěn)性不強,這樣不利于形成泡孔,這也會影響泡沫的導熱系數(shù)。但是如果水分比2.2份大,那么隨著水量的增加導熱系數(shù)也會減小,這可能是因為如果具有較多的水量,那么反應之后就會將大量的高氣相熱導率的二氧化碳氣體生成,這樣就會增加泡沫制品的導熱系數(shù),降低泡沫的絕熱性能。如果配方中的水的用量在2.2~2.6份,那么泡沫的導熱系數(shù)就會比較低,而且壓縮強度也會也會比較好[2]。

2.3 確定異氰酸酯指數(shù)

PU硬泡的一個主要原料就是多異氰酸酯,多異氰酸酯的用量會對泡沫的成本以及性能產(chǎn)生直接的影響。在發(fā)泡的時候,具有越高的異氰酸指數(shù),那么就會具有越大的交聯(lián)密度,就會具有越強的泡沫力學性能,而且尺寸穩(wěn)定性也會更好。但是如果具有過高的異氰酸酯指數(shù),那么就會導致泡沫發(fā)脆以及泡孔變粗的現(xiàn)象出現(xiàn),而且還會具有較大的反應放熱量,這樣泡沫就會比較容易出現(xiàn)“燒芯”的情況,其具體情況見表2。

3 結(jié)語

通過開展試驗,對配方不斷的篩選以及優(yōu)化,將HFO-1336mmz發(fā)泡體系組合聚醚配方確定,按照確定的這一配方將PU硬泡制定,制定出來的PU硬泡就會具有良好的綜合性能,可以降低其導熱系數(shù)。對比傳統(tǒng)的發(fā)泡體系,HFO-1336mmz發(fā)泡體系具有優(yōu)越的環(huán)保性能,發(fā)展的潛力比較大。

參考文獻

[1] 孫宇.聚氨酯泡沫穩(wěn)定劑發(fā)展現(xiàn)狀及建議[J].聚氨酯工業(yè),2016(01):49-51,65.

[2] 尹迎陽.聚氨酯噴涂HFO/水發(fā)泡體系用泡沫穩(wěn)定劑的開發(fā)[J].聚氨酯工業(yè),2019,34(6):43-45.